一种强隔音的铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强隔音的铝单板，包括连接边框，所述连接边框有两个，两个所述连接边框的中间设置有连接内框，所述连接内框的外表面均匀设置有若干个T型滑块，所述T型滑块与连接边框的中间设置有连接滑轨，所述连接内框的中间设置有隔音夹层，所述连接边框的两侧均均匀活动安装有两个安装滑钮，所述安装滑钮的一侧端面固定安装有安装齿轮条，所述安装齿轮条的另一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的另一侧设置有固定齿轮条。本实用新型专利技术通过安装有连接边框、定位孔、定位柱、安装齿轮条、传动齿轮和固定齿轮条可以快速的对铝单板进行组装，且方便进行拆卸，方便对内部失效的隔音组件进行更换，结构简单、操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种强隔音的铝单板
本技术涉及铝单板
，具体为一种强隔音的铝单板。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。但是，现有的铝单板结构简单，隔音效果差，且不方便对内部组件进行更换，在隔音组件失效后需要对整体进行更换，成本高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种强隔音的铝单板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种强隔音的铝单板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝单板结构简单，隔音效果差，且不方便对内部组件进行更换，在隔音组件失效后需要对整体进行更换，成本高等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强隔音的铝单板，包括连接边框，所述连接边框有两个，两个所述连接边框的中间设置有连接内框，所述连接内框的外表面均匀设置有若干个T型滑块，所述T型滑块与连接边框的中间设置有连接滑轨，所述连接内框的中间设置有隔音夹层，所述连接边框的两侧均均匀活动安装有两个安装滑钮，所述安装滑钮的一侧端面固定安装有安装齿轮条，所述安装齿轮条的另一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的另一侧设置有固定齿轮条，其中一个所述连接边框的内部均匀设置有四个螺纹套管，所述螺纹套管的中间活动设置有调节螺杆，所述螺纹套管的外表面固定安装有传动涡轮，所述传动涡轮的上方设置有传动涡杆，所述连接边框的外侧设置有面板，所述面板朝向连接边框的表面均匀固定安装有四个定位柱，所述连接边框朝向面板的表面均匀设置有四个定位孔。优选的，所述调节螺杆的外表面与螺纹套管的内侧均设置有旋向完全相同的螺纹，所述调节螺杆与螺纹套管通过螺纹连接。优选的，所述定位柱的外表面设置有固定插接孔，所述固定插接孔的尺寸与固定齿轮条的底端外侧尺寸一致。优选的，所述T型滑块的外侧与连接滑轨的内侧完全贴合，所述T型滑块与连接滑轨滑动连接。优选的，所述传动齿轮的中间贯穿固定安装有轴销，所述轴销的两端均活动插接在连接边框的内部。优选的，所述传动涡杆的一端端部固定安装有调节旋钮，所述调节旋钮的外表面设置有一字卡槽。优选的，所述固定齿轮条的一侧设置有导向滑块，所述导向滑块的外侧与连接边框的内侧完全贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将隔音夹层放置连接内框中间进行固定，然后对连接边框外侧的安装滑钮进行滑动，使得安装滑钮滑动时带动安装齿轮条移动使得与安装齿轮条啮合的传动齿轮进行旋转，而传动齿轮旋转时会带动和啮合的固定齿轮条进行移动，使得固定齿轮条的端送从定位孔内部进行脱离，此时将面板表面的定位柱与定位孔对齐，将定位柱插接在连接边框外侧的定位孔内部用力压紧，随后对安装滑钮反向滑动，使得安装齿轮条在复位的过程中带动传动齿轮反向旋转，使得固定齿轮条进行复位，使得固定齿轮条的端部插接进入定位柱外侧的固定插接孔内部，将定位柱锁紧在定位孔内部，此时连接边框会完全贴合在面板的外侧，方便快速的对隔音组件安装在铝单板内部，操作简单、快捷，有效的提高施工效率，或方便对铝单板进行拆卸，便于对内部失效的隔音组件进行更换；2、本技术通过在安装前，可以使用工作对调节旋钮进行旋转，使得调节旋钮带动传动涡杆旋转后带动传动涡轮同步转动，而传动涡轮转动时会带动螺纹套管旋转，螺纹套管旋转时会通过和调节螺杆之间的螺纹摩擦，使得调节螺杆沿着螺纹套管的轴线移动，使得调节螺杆调动另一个连接边框与其安装的连接边框进行分离，可以对两个连接边框之间的距离进行调节，加大铝单板的整体的容量，内部可以放置更多的隔音组件，提高铝单板的隔音效果，实用性强。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术连接边框的局部结构示意图；图3为本技术连接边框的剖视图；图4为本技术传动涡杆的结构示意图。图中：1、连接边框；2、面板；3、调节旋钮；4、安装滑钮；5、定位孔；6、定位柱；7、安装齿轮条；8、传动齿轮；9、固定齿轮条；10、连接内框；11、T型滑块；12、连接滑轨；13、螺纹套管；14、传动涡轮；15、调节螺杆；16、传动涡杆；17、隔音夹层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种强隔音的铝单板，包括连接边框1，连接边框1有两个，两个连接边框1的中间设置有连接内框10，连接内框10的外表面均匀设置有若干个T型滑块11，T型滑块11与连接边框1的中间设置有连接滑轨12，连接内框10的中间设置有隔音夹层17，可以对外界噪音进行隔绝，实现降噪，连接边框1的两侧均均匀活动安装有两个安装滑钮4，安装滑钮4的一侧端面固定安装有安装齿轮条7，安装齿轮条7的另一侧设置有传动齿轮8，传动齿轮8的另一侧设置有固定齿轮条9，其中一个连接边框1的内部均匀设置有四个螺纹套管13，螺纹套管13的中间活动设置有调节螺杆15，方便调节两个连接边框1之间的距离，方便添加更多的隔音组件，螺纹套管13的外表面固定安装有传动涡轮14，传动涡轮14的上方设置有传动涡杆16，连接边框1的外侧设置有面板2，面板2朝向连接边框1的表面均匀固定安装有四个定位柱6，连接边框1朝向面板2的表面均匀设置有四个定位孔5。进一步的，调节螺杆15的外表面与螺纹套管13的内侧均设置有旋向完全相同的螺纹，调节螺杆15与螺纹套管13通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，螺纹连接使得螺纹套管13在受力旋转时可以带动调节螺杆15顺着螺纹套管13的轴线进行移动，使得调节螺杆15对两个连接边框1之间的距离进行调节。进一步的，定位柱6的外表面设置有固定插接孔，固定插接孔的尺寸与固定齿轮条9的底端外侧尺寸一致。通过采用上述技术方案，尺寸一致方便固定齿轮条9插接在定位柱6内部，将面板2固定限制在连接边框1的外侧，方便铝单板进行组装。进一步的，T型滑块11的外侧与连接滑轨12的内侧完全贴合，T型滑块11与连接滑轨12滑动连接。通过采用上述技术方案，T型滑块11可以对连接边框1和连接内框10进行限制连接，避免连接内框10与连接边框1出现分离，保证装置在进行调节时的完整。进一步的，传动齿轮8的中间贯穿固定安装有轴销，轴销的两端均活动插接在连接边框1的内部。通过采用上述技术方案，轴销结构简单、使用方便且便于对传动齿轮8进行定位安装，同时不影响传动齿轮8的自由旋转。进一步的，传动涡杆16的一端端部固定安装有调节旋钮3，调节旋钮3的外表面设置有一字卡槽。通过采用上述技术方案，设置有一字卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强隔音的铝单板，包括连接边框，其特征在于：所述连接边框有两个，两个所述连接边框的中间设置有连接内框，所述连接内框的外表面均匀设置有若干个T型滑块，所述T型滑块与连接边框的中间设置有连接滑轨，所述连接内框的中间设置有隔音夹层，所述连接边框的两侧均均匀活动安装有两个安装滑钮，所述安装滑钮的一侧端面固定安装有安装齿轮条，所述安装齿轮条的另一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的另一侧设置有固定齿轮条，其中一个所述连接边框的内部均匀设置有四个螺纹套管，所述螺纹套管的中间活动设置有调节螺杆，所述螺纹套管的外表面固定安装有传动涡轮，所述传动涡轮的上方设置有传动涡杆，所述连接边框的外侧设置有面板，所述面板朝向连接边框的表面均匀固定安装有四个定位柱，所述连接边框朝向面板的表面均匀设置有四个定位孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种强隔音的铝单板，包括连接边框，其特征在于：所述连接边框有两个，两个所述连接边框的中间设置有连接内框，所述连接内框的外表面均匀设置有若干个T型滑块，所述T型滑块与连接边框的中间设置有连接滑轨，所述连接内框的中间设置有隔音夹层，所述连接边框的两侧均均匀活动安装有两个安装滑钮，所述安装滑钮的一侧端面固定安装有安装齿轮条，所述安装齿轮条的另一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的另一侧设置有固定齿轮条，其中一个所述连接边框的内部均匀设置有四个螺纹套管，所述螺纹套管的中间活动设置有调节螺杆，所述螺纹套管的外表面固定安装有传动涡轮，所述传动涡轮的上方设置有传动涡杆，所述连接边框的外侧设置有面板，所述面板朝向连接边框的表面均匀固定安装有四个定位柱，所述连接边框朝向面板的表面均匀设置有四个定位孔。


2.根据权利要求1所述的一种强隔音的铝单板，其特征在于：所述调节螺杆的外表面与螺纹套管的内侧均设置有旋向完全相同的螺纹，...

【专利技术属性】
技术研发人员：万青山，
申请(专利权)人：佛山市恒爱金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44