大跨度厂房钢框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度厂房钢框架，包括：竖立在地基上的主体框架；架设在主体框架上部的屋顶框架；架设在主体框架上部的多个拱形梁组件；连接所述主体框架上部并且由所述多个拱形梁组件支撑的多个上部横梁。本实用新型专利技术的主要部件采用小段部件连接构成，解决了大跨度部件运输不便的问题。同时本实用新型专利技术的大跨度厂房钢框架的所有部件均为预制件，可以通过螺栓、螺母和部件上的螺孔连接在一起，具有快速安装的特点。

【技术实现步骤摘要】
大跨度厂房钢框架
本技术涉及一种建筑领域，特别涉及一种便于快速安装的大跨度厂房钢框架。
技术介绍
现有的大跨度厂房通常采用混凝土建造，需要使用多根混凝土桩支撑房顶，建筑工期长，费用高。目前装配式建筑已经应用非常广泛。例如，本技术人层提出了一种装配式钢构建筑物，包括：由多个低层构架逐层连接构成的底层建筑框架，其中，每个低层构架中的立柱与其他低层构架中对应的立柱重合在一条垂直线上；由多个高层构架逐层连接构成的高层建筑框架，高层建筑框架位于所述低层建筑框架之上，并固定连接所述底层建筑框架；其中，每个高层构架中的立柱与其他高层构架中对应的立柱不重合在一条垂直线上；每个低层构架中的立柱与邻接的其他低层构架中对应的立柱通过立柱连接件；位于所述低层建筑框架之上的高层建筑框架中的每个高层构架下端的圈梁上固定有用于安装立柱的立柱底座组件。但是，该装配式钢构建筑物是为多层建筑设计的，并不适合大跨度厂房使用。特别是，现有的大跨度厂房需要使用大型部件，若预制这些大型部件，则不便于运输。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大跨度厂房钢框架，用于实现大跨度厂房的快速装配。根据本技术的第一实施例，一种大跨度厂房钢框架包括：竖立在地基上的主体框架；架设在主体框架上部的屋顶框架；架设在主体框架上部的多个拱形梁组件；连接所述主体框架上部并且由所述多个拱形梁组件支撑的多个上部横梁。优选地，所述主体框架包括：设置在多个拱形梁组件和多个上部横梁两侧的第一排立柱和第二排立柱；第一排立柱包括位于两边的第一边立柱和第三边立柱以及位于中间的至少一个第一中间立柱；第二排立柱包括位于两边的第二边立柱和第四边立柱以及位于中间的至少一个第二中间立柱；其中，所述第一边立柱、第三边立柱和第一中间立柱与所述第二边立柱、第四边立柱和第二中间立柱相对。优选地，所述主体框架还包括：连接在第一边立柱与第三边立柱之间的第一墙体框架；连接在第二边立柱与第四边立柱之间的第二墙体框架；连接在第一边立柱与第二边立柱之间的第三墙体框架。优选地，每个立柱至少由底部立柱段和上部立柱段连接而成；底部立柱段和上部立柱段内部均设有用于插装螺杆的至少两个立柱连接板；底部立柱段和上部立柱段通过插入到所述立柱连接板上的两个螺杆以及分别安装在两个螺杆上的紧固所述插装螺杆板的螺母而连接在一起。优选地，所述主体框架还包括：用于从外部支撑所述两排立柱中每个立柱的多个柱撑；支撑所述倾斜柱撑的倾斜柱支撑；设置在每个柱撑上的多个搁架；以及架设在两个相邻柱撑的搁架之上的搁板。优选地，第一排立柱分别连接用于形成第一墙体框架的多个垂直于拱形梁组件的第一底圈梁、第一中圈梁和第一顶圈梁；第二排立柱分别连接用于形成第二墙体框架的多个垂直于拱形梁组件的第二底圈梁、第二中圈梁和第二顶圈梁。优选地，所述第三墙体框架包括：连接在第一边立柱与第二边立柱之间的第三底圈梁；连接在所述第三底圈梁与对应的拱形梁组件之间的多个竖直的墙体支撑；连接在两个相邻的墙体支撑之间的X形加强撑。优选地，每个竖直的墙体支撑由多个墙体支撑段构成，两个相邻墙体支撑段通过两根螺杆连接在一起；所述两根螺杆分别插入两个相邻墙体支撑段的至少两个连接板中，并通过安装在每个螺杆上的螺母紧固所述连接板。优选地，X形加强撑包括多个X构件，每个X构件由两个交叉直板构成；每个交叉直板的两端设有连接板；相邻交叉直板通过一个固定到墙体支撑的连接架连接在一起；连接架设有用于连接所述连接板的连接部。优选地，每个拱形梁组件包括：由多个拱梁段连接而成的拱梁，相邻拱梁段通过螺杆和螺母连接在一起；位于所述拱梁中部下方的中心撑；位于所述中心撑两侧的多个拱梁支撑；位于拱梁两端的拉杆；位于所述中心撑和拱梁支撑下方用于对其提供支撑的下部横梁。优选地，每个拱梁支撑为角形支撑或者弧形支撑。优选地，每根上部横梁至少包括相互连接的两根横梁段，每个横梁段内部均设有用于插装螺杆的至少两个插装螺杆板；所述两根横梁段通过插入到所述插装螺杆板上的螺杆以及安装在螺杆上的紧固所述插装螺杆板的螺母而连接在一起。根据本技术第二实施例，一种大跨度厂房钢框架包括：架设在地基上的多个大跨度拱梁；设置在多个大跨度拱梁一端的第一排立柱，以及设置在多个大跨度拱梁另一端的第二排立柱，所述第一排立柱和第二排立柱的每个立柱下部连接相应的大跨度拱梁的下部；连接所述第一排立柱和第二排立柱顶端的多个上部横梁，每个上部横梁分别由相应的大跨度拱梁支撑；架设在所述多个上部横梁上的房顶框架。优选地，在每个上部横梁与相应大跨度拱梁之间设有支撑架。所述支撑架包括：连接在每个上部横梁与相应大跨度拱梁之间的多个垂直拉撑；连接在两个相邻垂直拉撑之间的X形加强撑。优选地，大跨度厂房钢框架还包括：分别设置在第一排立柱和第二排立柱外侧的第二车间用房。优选地，所述大跨度拱形梁由多个拱梁段连接构成；拱梁段为一侧具有开口的中空钢构体，其内设有多个螺杆板；相邻拱梁段通过安装在所述螺杆板上的螺杆和夹紧螺杆板的螺母连接在一起。优选地，所述上部横梁包括横梁和支撑所述横梁的横梁托；所述横梁和横梁托均由多个段组成，段与段通过螺杆连接在一起。优选地，所述车间用房包括：底部圈梁；安装在所述底部圈梁上的前排立柱和后排立柱；安装在两排立柱之间的多个圈梁以及支撑圈梁的梁托；围绕前排立柱和后排立柱并安装在立柱之间的车间用房墙体框架。优选地，所述墙体框架包括：安装在底部圈梁与梁托之间的多个垂直支撑；安装在两个相邻垂直支撑之间的X形斜撑；安装在两个相邻垂直支撑之间的水平撑。本技术的有益技术效果在于：利用预制钢构件能够快速地建造大跨度厂房，且在建造过程中基本不使用焊接工具，仅仅采用螺栓和螺母以及预制钢构件上的螺孔实现所述钢构件连接；由于大跨度厂房的主体部件采用小段部件连接构成，解决了大跨度部件运输不易的问题；由于不采用钢筋混凝土建造厂房，而是采用钢构件建造厂房，降低了建造成本。下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术第一实施例的第一示意图；图2a是本技术第一实施例的的大跨度厂房钢框架另一方向观之的示意图；图2b是图2a的A部放大示意图；图2c是图2a的B部放大示意图；图3a是本技术第一实施例的上部横梁和下部横梁的示意图；图3b是图3a的A部放大示意图；图3c是本技术可选的上部横梁和下部横梁的横梁段连接示意图；图4是本技术第一实施例的立柱的结构示意图；图5a是本技术第一实施例的第三墙体框架的示意图；图5b是图5a的A部放大示意图；图6a是本技术第一实施例的X形加强撑的示意图；图6b是图6a的A部的放大示意图；图6c是图6b所示连接的分解示意图；图7a是本技术第一实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大跨度厂房钢框架，其特征在于，包括：/n竖立在地基上的主体框架，包括设置在多个拱形梁组件和多个上部横梁两侧的第一排立柱和第二排立柱；所述第一排立柱包括位于两边的第一边立柱和第三边立柱以及位于中间的至少一个第一中间立柱；所述第二排立柱包括位于两边的第二边立柱和第四边立柱以及位于中间的至少一个第二中间立柱；/n架设在主体框架上部的屋顶框架；/n架设在主体框架上部的多个拱形梁组件，每个拱形梁组件包括：由多个拱梁段连接而成的拱梁；位于所述拱梁中部下方的中心撑；位于所述中心撑两侧的多个拱梁支撑；位于拱梁两端的拉杆；位于所述中心撑和拱梁支撑下方用于对其提供支撑的下部横梁；/n连接所述主体框架上部并且由所述多个拱形梁组件支撑的多个上部横梁。/n

【技术特征摘要】
1.一种大跨度厂房钢框架，其特征在于，包括：
竖立在地基上的主体框架，包括设置在多个拱形梁组件和多个上部横梁两侧的第一排立柱和第二排立柱；所述第一排立柱包括位于两边的第一边立柱和第三边立柱以及位于中间的至少一个第一中间立柱；所述第二排立柱包括位于两边的第二边立柱和第四边立柱以及位于中间的至少一个第二中间立柱；
架设在主体框架上部的屋顶框架；
架设在主体框架上部的多个拱形梁组件，每个拱形梁组件包括：由多个拱梁段连接而成的拱梁；位于所述拱梁中部下方的中心撑；位于所述中心撑两侧的多个拱梁支撑；位于拱梁两端的拉杆；位于所述中心撑和拱梁支撑下方用于对其提供支撑的下部横梁；
连接所述主体框架上部并且由所述多个拱形梁组件支撑的多个上部横梁。


2.根据权利要求1所述的大跨度厂房钢框架，其特征在于，所述第一边立柱、第三边立柱和第一中间立柱与所述第二边立柱、第四边立柱和第二中间立柱相对。


3.根据权利要求2所述的大跨度厂房钢框架，其特征在于，所述主体框架还包括
连接在第一边立柱与第三边立柱之间的第一墙体框架；
连接在第二边立柱与第四边立柱之间的第二墙体框架；
连接在第一边立柱与第二边立柱之间的第三墙体框架。


4.根据权利要求2或3所述的大跨度厂房钢框架，其特征在于，每个立柱至少由底部立柱段和上部立柱段连接而成；底部立柱段和上部立柱段内部均设有用于插装螺杆的至少两个立柱连接板；底部立柱段和上部立柱段通过插入到所述立柱连接板上的两个螺杆以及分别安装在两个螺杆上的紧固所述插装螺杆板的螺母而连接在一起。

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【专利技术属性】
技术研发人员：茅金声，
申请(专利权)人：茅金声，
类型：新型
国别省市：江苏;32