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一种用于乳化沥青的混合加料装置制造方法及图纸

技术编号:29349128 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-20 18:23
本实用新型专利技术公开了一种用于乳化沥青的混合加料装置,包括箱体,箱体顶部的中心处通过支架安装有驱动电机,驱动电机的动力输出端安装有变速器,箱体顶部的左右两端对称开设有进料口,箱体右侧壁的下端安装有PLC控制器,箱体内腔的顶部安装有搅拌机构,本实用新型专利技术驱动电机通过变速器与搅拌机构连接,通过变速器控制搅拌轴的转速,由于搅拌轴的转速不同使得搅拌叶片所受的离心力不同,从而通过回拉弹簧改变叶片之间伸缩范围,同时通过加热块对箱体内腔进行加热,温度传感器对箱体内腔的温度进行感应并将信号值传递给PLC控制器,便于对箱体内腔的温度进行控制,增加了乳液的流动性,从而进一步提高装置混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乳化沥青的混合加料装置
本技术涉及乳化沥青生产装置
,具体为一种用于乳化沥青的混合加料装置。
技术介绍
乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下,生成水包油或油包水的液态沥青,乳化沥青是粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料,可以常温使用,也可以和冷、潮湿的石料一起使用,通常在乳化沥青的生产过程中需要对其进行加料,但是现有的加料装置依旧存在一定的问题,具体问题如下:传统上的装置混合效果较差,同时装置也不便加热,从而导致物料的流动性差,降低了装置的加料速度,此外传统的装置物料中会含有块状物,从而降低了乳化沥青的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于乳化沥青的混合加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于乳化沥青的混合加料装置,包括箱体,所述箱体顶部的中心处通过支架安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端安装有变速器,所述箱体顶部的左右两端对称开设有进料口,所述箱体右侧壁的下端安装有PLC控制器,所述箱体内腔的顶部安装有搅拌机构,且搅拌机构的顶部与变速器的动力输出端连接,所述箱体内腔的左右侧壁安装有加热块,所述箱体内腔右侧壁的上端安装有温度传感器,所述箱体内腔靠近搅拌机构的一端横向安装有挡板,且挡板的右端伸出箱体并安装有拉板,所述挡板的左端设置有卡槽,所述箱体内腔的左侧壁设置有与卡槽相互匹配的卡块,所述挡板远离搅拌机构的一端横向安装有第一过滤板,所述第一过滤板远离挡板的一端横向安装有第二过滤板,所述第一过滤板和第二过滤板的左右两端对称安装有连接机构,且连接机构与箱体内壁连接,所述箱体内腔底部的左右两端对称设置有导料座,所述箱体底部的中心处开设有出料口,所述箱体的底部设置有出料管,且出料管的顶部与出料口的底部连接,所述出料管的外壁上设置有电磁阀,所述温度传感器的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电性连接,所述PLC控制器的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接,所述PLC控制器的输出端分别通过通过导线与电磁阀和驱动电机的输入端电性连接。优选的,所述箱体底部的左右两端对称安装有安装架,且安装架的纵截面呈“L”型结构,所述安装架远离箱体的一端螺接有固定螺栓,且固定螺栓的底部伸出安装架。基于上述技术特征,方便装置在使用利用固定螺栓将安装架固定在所需的区域,提高了装置工作时的平稳性。优选的,所述箱体的前端通过铰接轴铰接有门体,且门体与箱体的连接处设置有密封圈,所述门体远离铰接轴的一端安装有门把。基于上述技术特征,方便手握门把打开门体对内部进行检修,密封圈的设置能够避免物料从装置的内腔洒出。优选的,所述搅拌机构包括固定座、搅拌叶片、滑块、滑轨、回拉弹簧和搅拌轴,所述搅拌机构的搅拌轴位于箱体内腔顶部的中心处,且搅拌轴的顶部与变速器的动力输出端转动连接,所述搅拌轴的外壁等间距固定有固定座,所述固定座内腔的左右两端对称设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片的顶部和底部均设置有滑块,所述固定座内腔的顶部和底部均开设有滑轨,且滑轨与滑块滑动连接,所述搅拌叶片的内侧之间设置有回拉弹簧。基于上述技术特征,由于搅拌轴的转速不同使得搅拌叶片所受的离心力不同,从而通过回拉弹簧改变叶片之间伸缩范围,进而使得物料的混合效果更好。优选的,所述第一过滤板的内腔等间距设置有第一过滤孔,所述第二过滤板的内腔等间距设置有第二过滤孔,且第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径。基于上述技术特征,能够更加精细地过滤物料中含有的块状物。优选的,所述连接机构包括预留槽、活动块、复位弹簧和连接杆,所述连接机构的安装座位于箱体内腔的左右侧壁,所述安装座的内腔竖向安装有连接杆,所述连接杆的外壁分别套设有活动块和复位弹簧,且复位弹簧位于活动块之间,所述第一过滤板和第二过滤板的左右两端对称设置有预留槽,所述活动块靠近第一过滤板和第二过滤板的一端均伸入预留槽的内腔。基于上述技术特征,分别按压活动块对复位弹簧进行压缩,从而使得活动块能够脱离预留槽的内腔,便于对第一过滤板和第二过滤板进行定期拆卸并清洗。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)驱动电机通过变速器与搅拌机构连接,通过变速器控制搅拌轴的转速,由于搅拌轴的转速不同使得搅拌叶片所受的离心力不同,从而通过回拉弹簧改变叶片之间伸缩范围,同时通过加热块对箱体内腔进行加热,温度传感器对箱体内腔的温度进行感应并将信号值传递给PLC控制器,便于对箱体内腔的温度进行控制,增加了乳液的流动性,从而进一步提高装置混合的效果;(2)通过设置第一过滤板和第二过滤板,且第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径,从而使得装置便于过滤掉乳液中的块状物,便于加快乳化沥青的反应速度,从而提高装置的生产效率。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖视结构示意图;图2为图1中A处放大结构示意图;图3为本技术的正视结构示意图。图中:1、箱体;2、搅拌机构;201、固定座;202、搅拌叶片;203、滑块;204、滑轨;205、回拉弹簧;206、搅拌轴;3、挡板;4、卡槽;5、卡块;6、第一过滤板;7、第一过滤孔;8、导料座;9、固定螺栓;10、安装架;11、出料管;12、电磁阀;13、出料口;14、PLC控制器;15、第二过滤孔;16、第二过滤板;17、拉板;18、加热块;19、温度传感器;20、进料口;21、驱动电机;22、连接机构;2201、预留槽;2202、活动块;2203、复位弹簧;2204、连接杆;2205、安装座;23、变速器;24、门体。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种用于乳化沥青的混合加料装置,包括箱体1,箱体1顶部的中心处通过支架安装有驱动电机21,箱体1底部的左右两端对称安装有安装架10,且安装架10的纵截面呈“L”型结构,安装架10远离箱体1的一端螺接有固定螺栓9,且固定螺栓9的底部伸出安装架10,箱体1的前端通过铰接轴铰接有门体24,且门体24与箱体1的连接处设置有密封圈,门体24远离铰接轴的一端安装有门把,驱动电机21的动力输出端安装有变速器23,箱体1顶部的左右两端对称开设有进料口20,箱体1右侧壁的下端安装有PLC控制器14,箱体1内腔的顶部安装有搅拌机构2,且搅拌机构2的顶部与变速器23的动力输出端连接,搅拌机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于乳化沥青的混合加料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的中心处通过支架安装有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的动力输出端安装有变速器(23),所述箱体(1)顶部的左右两端对称开设有进料口(20),所述箱体(1)右侧壁的下端安装有PLC控制器(14),所述箱体(1)内腔的顶部安装有搅拌机构(2),且搅拌机构(2)的顶部与变速器(23)的动力输出端连接,所述箱体(1)内腔的左右侧壁安装有加热块(18),所述箱体(1)内腔右侧壁的上端安装有温度传感器(19),所述箱体(1)内腔靠近搅拌机构(2)的一端横向安装有挡板(3),且挡板(3)的右端伸出箱体(1)并安装有拉板(17),所述挡板(3)的左端设置有卡槽(4),所述箱体(1)内腔的左侧壁设置有与卡槽(4)相互匹配的卡块(5),所述挡板(3)远离搅拌机构(2)的一端横向安装有第一过滤板(6),所述第一过滤板(6)远离挡板(3)的一端横向安装有第二过滤板(16),所述第一过滤板(6)和第二过滤板(16)的左右两端对称安装有连接机构(22),且连接机构(22)与箱体(1)内壁连接,所述箱体(1)内腔底部的左右两端对称设置有导料座(8),所述箱体(1)底部的中心处开设有出料口(13),所述箱体(1)的底部设置有出料管(11),且出料管(11)的顶部与出料口(13)的底部连接,所述出料管(11)的外壁上设置有电磁阀(12),所述温度传感器(19)的输出端通过导线与PLC控制器(14)的输入端电性连接,所述PLC控制器(14)的输出端通过导线与加热块(18)的输入端电性连接,所述PLC控制器(14)的输出端分别通过通过导线与电磁阀(12)和驱动电机(21)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于乳化沥青的混合加料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的中心处通过支架安装有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的动力输出端安装有变速器(23),所述箱体(1)顶部的左右两端对称开设有进料口(20),所述箱体(1)右侧壁的下端安装有PLC控制器(14),所述箱体(1)内腔的顶部安装有搅拌机构(2),且搅拌机构(2)的顶部与变速器(23)的动力输出端连接,所述箱体(1)内腔的左右侧壁安装有加热块(18),所述箱体(1)内腔右侧壁的上端安装有温度传感器(19),所述箱体(1)内腔靠近搅拌机构(2)的一端横向安装有挡板(3),且挡板(3)的右端伸出箱体(1)并安装有拉板(17),所述挡板(3)的左端设置有卡槽(4),所述箱体(1)内腔的左侧壁设置有与卡槽(4)相互匹配的卡块(5),所述挡板(3)远离搅拌机构(2)的一端横向安装有第一过滤板(6),所述第一过滤板(6)远离挡板(3)的一端横向安装有第二过滤板(16),所述第一过滤板(6)和第二过滤板(16)的左右两端对称安装有连接机构(22),且连接机构(22)与箱体(1)内壁连接,所述箱体(1)内腔底部的左右两端对称设置有导料座(8),所述箱体(1)底部的中心处开设有出料口(13),所述箱体(1)的底部设置有出料管(11),且出料管(11)的顶部与出料口(13)的底部连接,所述出料管(11)的外壁上设置有电磁阀(12),所述温度传感器(19)的输出端通过导线与PLC控制器(14)的输入端电性连接,所述PLC控制器(14)的输出端通过导线与加热块(18)的输入端电性连接,所述PLC控制器(14)的输出端分别通过通过导线与电磁阀(12)和驱动电机(21)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于乳化沥青的混合加料装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的左右两端对称安装有安装架(10),且安装架(10)的纵截面呈“L”型结构,所述安装架(10)远离箱体(1)的一端螺接有固定螺栓(9),且固定螺栓(9)的底部伸出安装架(10)。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:马玉薇李刚赵红艳汤骅于雪霞王振军
申请(专利权)人:石河子大学
类型:新型
国别省市:新疆;65

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