一种离型纸生产后处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于离型纸技术领域，具体为一种离型纸生产后处理设备，所述传送履带通过传动轴活动连接电机，所述传送履带的中部从左到右依次固定设置有保湿箱和蒸汽消毒箱，所述保湿箱的内腔中固定安装有洒水板，所述洒水板的左端固定连接水泵，所述水泵的左端固定连接有进水管，所述进水管的底部固定连接有集水箱，所述蒸汽消毒箱的右侧固定安装有进汽管道，所述进汽管道的底部固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽消毒箱的顶部固定设置有蒸汽排放口，该种离型纸生产后处理设备，离型纸通过烘硅油设备进行烘干硅油后进行传输后，对离型纸进行保湿和消毒处理，既保证了离型纸在输送过程中的平整性，也保证了离型纸的安全性，干净且清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种离型纸生产后处理设备
本技术公开的属于离型纸
，具体为一种离型纸生产后处理设备。
技术介绍
离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。防粘纸，也被称为硅油纸。由三层结构组成，第一层:底纸;第二层:淋膜:第三层:硅油。可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等。在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带。湿法生产预浸料时，在预浸料的上下均放置离型纸，其中下离型纸随着预浸料的收卷存附其中，所以预浸料表面通常有一层离型纸保护。离型纸的作用是防止预浸料被污染，又可为在其表面划线提供方便。离型纸的另一个作用是防止单向预浸料的横向开裂。离型纸应满足:能粘住预浸料，但又易于使两者分离;不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系;在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折;应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中;离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲;它的厚度、单位面积质量不易精确控制。离型纸在制作完成后，需要进行生产后的一些处理，离型纸通过烘硅油设备进行烘干硅油后进行传输，由于烘干硅油后的离型纸水分含量较低，在输送过程中离型纸易发生变皱的情况，影响其平整性，且需要进行消毒，否则不够安全。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有的离型纸在生产后处理的过程中出现的情况，此时离型纸较脆，在传输过程中容易打皱，影响其平整性，在储存过程中纸材需要保持湿度，使离型纸的平整性较好，其次离型纸在需对其进行进一步消毒。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种离型纸生产后处理设备，包括传送履带、保湿箱、蒸汽消毒箱、蒸汽排放口、蒸汽发生器、进汽管道、集水箱、进水管、水泵、洒水板和电机，其特征在于：所述传送履带通过传动轴活动连接电机，所述传送履带的中部从左到右依次固定设置有保湿箱和蒸汽消毒箱，所述保湿箱的内腔中固定安装有洒水板，所述洒水板的左端固定连接水泵，所述水泵的左端固定连接有进水管，所述进水管的底部固定连接有集水箱，所述蒸汽消毒箱的右侧固定安装有进汽管道，所述进汽管道的底部固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽消毒箱的顶部固定设置有蒸汽排放口。优选的，所述传送履带从左往右依次穿过保湿箱和蒸汽消毒箱。优选的，所述电机通过传动轴带动传送履带进行旋转。优选的，所述洒水板上设置有多个小孔。优选的，所述水泵固定设置于保湿箱的左侧，所述水泵打开后即可通水。优选的，所述蒸汽排放口可打开或者关闭，可以排放蒸汽。与现有技术相比，该种离型纸生产后处理设备，离型纸通过烘硅油设备进行烘干硅油后进行传输后，对离型纸进行保湿和消毒处理，既保证了离型纸在输送过程中的平整性，也保证了离型纸的安全性，干净且清洁。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术局部结构示意图；图4为本技术局部结构示意图。图中：1传送履带、2保湿箱、3蒸汽消毒箱、4蒸汽排放口、5蒸汽发生器、6进汽管道、7集水箱、8进水管、9水泵、10洒水板、11电机。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种离型纸生产后处理设备，离型纸通过烘硅油设备进行烘干硅油后进行传输后，对离型纸进行保湿和消毒处理，既保证了离型纸在输送过程中的平整性，也保证了离型纸的安全性，干净且清洁，请参阅图1，包括传送履带1、保湿箱2、蒸汽消毒箱3、蒸汽排放口4、蒸汽发生器5、进汽管道6、集水箱7、进水管8、水泵9、洒水板10和电机11；请参阅图1-4，具体的，传送履带1通过传动轴活动连接电机11，传送履带1的中部从左到右依次固定设置有保湿箱2和蒸汽消毒箱3，保湿箱2的内腔中固定安装有洒水板10，洒水板10的左端固定连接水泵9，水泵9的左端固定连接有进水管8，进水管8的底部固定连接有集水箱7，蒸汽消毒箱3的右侧固定安装有进汽管道6，进汽管道6的底部固定连接有蒸汽发生器5，蒸汽消毒箱3的顶部固定设置有蒸汽排放口4，传送履带1作用于传送离型纸，保湿箱2作用于对烘干后的离型纸进行回水保湿，蒸汽消毒箱3作用于对离型纸进行消毒，蒸汽排放口4作用于排放蒸汽，蒸汽发生器5作用于产生蒸汽，进汽管道6作用于从蒸汽发生器5往蒸汽消毒箱3中输送蒸汽，集水箱7作用于储存水源，进水管8作用于从集水箱7往洒水板10输送水，水泵9作用于抽水，洒水板10对离型纸洒小水滴进行保湿，电机11作用于带动传送履带1进行运动；请再次参阅图1-4，具体的，传送履带1从左往右依次穿过保湿箱2和蒸汽消毒箱3，电机11通过传动轴带动传送履带1进行旋转，洒水板10上设置有多个小孔，水泵9固定设置于保湿箱2的左侧，水泵9打开后即可通水，蒸汽排放口4可打开或者关闭，可以排放蒸汽。在具体使用时，电机11通过传动轴带动传送履带1进行运动，离型纸从传送履带1左侧开始进入保湿箱2，水泵9从集水箱7抽水至洒水板10，洒水板10通过小孔对离型纸洒小水滴，从而对离型纸进行保湿，保湿后的离型纸经传送履带1传送至蒸汽消毒箱3，蒸汽发生器5产生的蒸汽经进汽管道6进入蒸汽消毒箱3的内腔对离型纸进行消毒，消毒后的离型纸经传送履带1传送出蒸汽消毒箱3后进行收集，即处理完毕。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型纸生产后处理设备，包括传送履带（1）、保湿箱（2）、蒸汽消毒箱（3）、蒸汽排放口（4）、蒸汽发生器（5）、进汽管道（6）、集水箱（7）、进水管（8）、水泵（9）、洒水板（10）和电机（11），其特征在于：所述传送履带（1）通过传动轴活动连接电机（11），所述传送履带（1）的中部从左到右依次固定设置有保湿箱（2）和蒸汽消毒箱（3），所述保湿箱（2）的内腔中固定安装有洒水板（10），所述洒水板（10）的左端固定连接水泵（9），所述水泵（9）的左端固定连接有进水管（8），所述进水管（8）的底部固定连接有集水箱（7），所述蒸汽消毒箱（3）的右侧固定安装有进汽管道（6），所述进汽管道（6）的底部固定连接有蒸汽发生器（5），所述蒸汽消毒箱（3）的顶部固定设置有蒸汽排放口（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种离型纸生产后处理设备，包括传送履带（1）、保湿箱（2）、蒸汽消毒箱（3）、蒸汽排放口（4）、蒸汽发生器（5）、进汽管道（6）、集水箱（7）、进水管（8）、水泵（9）、洒水板（10）和电机（11），其特征在于：所述传送履带（1）通过传动轴活动连接电机（11），所述传送履带（1）的中部从左到右依次固定设置有保湿箱（2）和蒸汽消毒箱（3），所述保湿箱（2）的内腔中固定安装有洒水板（10），所述洒水板（10）的左端固定连接水泵（9），所述水泵（9）的左端固定连接有进水管（8），所述进水管（8）的底部固定连接有集水箱（7），所述蒸汽消毒箱（3）的右侧固定安装有进汽管道（6），所述进汽管道（6）的底部固定连接有蒸汽发生器（5），所述蒸汽消毒箱（3）的顶部固定设置有蒸汽排放口（4）。

【专利技术属性】
技术研发人员：任艳平，
申请(专利权)人：合肥安宇复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34