一种抗静电涡流纺氨纶纤维专用油剂的自动补给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗静电涡流纺氨纶纤维专用油剂的自动补给装置，具体涉及液体自动补给设备技术领域，包括底板，所述支撑架的顶端设置有清洗机构，所述储油桶内部的底端设置有超声波除泡结构，所述储油桶内部的一侧设置有油剂进量流量调整结构。本实用新型专利技术通过设置有底座、密封螺栓、第三壳体和超声波震头，使用时，当容器内部充满油剂时，超声波震头启动，通过超声波震头发出的高频振荡将油液内部的的分子间间隙超过该介质原有的稳定间隙，进而发生断裂，形成空化效应，内部气泡也随之破裂，底座为整体提供了支撑稳固作用，密封螺栓和第三壳体则保证了结构整体的密封性，防止外部油液进入，实现了对油剂内部气泡进行消除的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电涡流纺氨纶纤维专用油剂的自动补给装置
本技术涉及液体自动补给设备
，具体为一种抗静电涡流纺氨纶纤维专用油剂的自动补给装置。
技术介绍
从工业革命伊始，纺织行业作为传统工业的代表，经历了一次次的更新换代和技术革新，从家庭小作坊手工织布到大型工厂机械化作业，纺织工艺越发精湛，在这其中，化学油剂的参与必不可少，好的化学油剂在提高纺织物品质的同时还能调高纺织效率，对于油剂的有效添加也引起了人们的重视。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的油剂的自动补给装置，进油流量保持不变，容易造成容器内部储量过饱和导致回流，不具备根据容器内储量调整进油流量的功能；(2)传统的油剂的自动补给装置，清洁麻烦，尤其是容易较深，难以擦拭到底部的桶壁，不具备对容器全面清洁的功能；(3)传统的油剂的自动补给装置，油剂在运输过程中容易产生气泡，造成浮沫现象，不具备对油剂内部气泡进行消除的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗静电涡流纺氨纶纤维专用油剂的自动补本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电涡流纺氨纶纤维专用油剂的自动补给装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定连接有储油桶(3)，所述储油桶(3)一侧的底端固定连接有排污口(2)，所述底板(1)的一侧固定连接有控制器(4)，所述底板(1)一侧的顶端固定连接有进油口(9)，所述底板(1)的顶端固定连接有计量泵(14)，所述计量泵(14)和储油桶(3)另一侧的底端之间通过水管相连通，所述底板(1)顶端的另一侧固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶端设置有清洗机构(12)，所述储油桶(3)内部的底端设置有超声波除泡结构(15)，所述储油桶(3)内部的一侧设置有油剂进量流量调整结构；/n所述油...

【技术特征摘要】
1.一种抗静电涡流纺氨纶纤维专用油剂的自动补给装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定连接有储油桶(3)，所述储油桶(3)一侧的底端固定连接有排污口(2)，所述底板(1)的一侧固定连接有控制器(4)，所述底板(1)一侧的顶端固定连接有进油口(9)，所述底板(1)的顶端固定连接有计量泵(14)，所述计量泵(14)和储油桶(3)另一侧的底端之间通过水管相连通，所述底板(1)顶端的另一侧固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶端设置有清洗机构(12)，所述储油桶(3)内部的底端设置有超声波除泡结构(15)，所述储油桶(3)内部的一侧设置有油剂进量流量调整结构；
所述油剂进量流量调整结构包括第一壳体(5)，所述第一壳体(5)固定连接在储油桶(3)内部的一侧，所述第一壳体(5)内部的底端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的外部套接有滑动套筒(7)，所述滑动套筒(7)的顶端固定连接有挡块(8)，所述滑动套筒(7)的一侧固定连接有横杆(10)，所述横杆(10)的一侧固定连接有浮力块(11)。


2.根据权利要求1所述的一种抗静电涡流纺氨纶纤维专用油剂的自动补给装置，其特征在于：所述横杆(10)贯穿第一壳体(5)的一侧，所述支撑柱(6)的外径和滑动套筒(7)的内径相一致，所述挡块(8)一侧的表面积大于第一壳体(5)一侧顶端的开口面积。


3.根据权利要求1所述的一种抗静电涡流纺氨纶纤维专用油剂的自动补给装置，其特征在于：所述清洗机构(12)由第二壳体(1201)、驱动电机(1202)、第一直角齿轮(1203)、第二直角齿轮(1204)、竖向传动轴(1205)、喷淋盘(1206)、喷嘴(1207)、导流管(1208)、水泵(1209)和储水罐(1210)组成，所述第二壳体(1201)固定连接在储油桶(3)顶端的一侧，所述第二壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈泉兴，
申请(专利权)人：杭州苏拉特油剂有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33