一种水分子汽化分流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水分子汽化分流装置，具体涉及水分子汽化领域，包括隔热箱，所述隔热箱顶部设置有入水管，所述隔热箱内部设置有导热管，所述导热管内部设置有电阻热丝，所述隔热箱一侧设置有密闭隔板，所述隔热箱一侧设置有排气管，所述密闭隔板一侧设置有分流盒，所述分流盒一侧设置有分流板，所述分流板一侧设置有阻流板，所述分流板与阻流板一侧均开设有透气孔，所述分流板一侧设置有穿孔。本实用新型专利技术通过阻流板与分流板控制导流通道，从而使工人可以更方便的控制气流从装置内部进入导气管内的多少，使装置实用性增强，增加了装置的功能性，可以根据实际情况调整气流大小，减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种水分子汽化分流装置
本技术涉及水分子汽化
，更具体地说，本技术涉及一种水分子汽化分流装置。
技术介绍
水机造出来的水，虽然模仿矿泉水的结构和添加了微量元素以及人体所需要的矿物质，也是弱碱性的水，但是，它的分子团比较大，在2个纳米以上，不能被人体细胞直接吸收，要经过肝脏酶的二次切割，把它变成0.5纳米左右的水，才能被人体细胞吸收。这个时间需要2~4个小时，不仅转化率低至只有30%以下，而且，还加重了肝脏和肾脏的负担。但是在实际使用时，水分子汽化时产出无法控制，产出较多时会造成严重浪费，为生产带来很大的成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种水分子汽化分流装置，本技术通过阻流板与分流板控制导流通道，从而使工人可以更方便的控制气流从装置内部进入导气管内的多少，使装置实用性增强，增加了装置的功能性，可以根据实际情况调整气流大小，减少资源浪费，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水分子汽化分流装置，包括隔热箱，所述隔热箱顶部设置有入水管，所述隔热箱内部设置有导热管，所述导热管内部设置有电阻热丝，所述隔热箱一侧设置有密闭隔板，所述隔热箱一侧设置有排气管，所述密闭隔板一侧设置有分流盒，所述分流盒一侧设置有分流板，所述分流板一侧设置有阻流板，所述分流板与阻流板一侧均开设有透气孔，所述分流板一侧设置有穿孔，所述穿孔内部设置有轴承，所述阻流板一侧开设有孔洞，所述孔洞内部设置有转杆，所述转杆一端贯穿轴承并延伸至分流盒外侧，所述转杆一端设置有转把，所述分流板一侧设置有导气管。在一个优选地实施方式中，所述隔热箱两侧均设置有T型滑槽，所述导热管两侧均设置有T型滑块，所述T型滑块设置于T型滑槽内部，所述T型滑块一侧设置有连接杆，所述连接杆一端设置有推把，所述连接杆一端贯穿隔热箱并延伸至隔热箱外侧。在一个优选地实施方式中，所述入水管顶部设置有封盖，所述入水管一端贯穿隔热箱并延伸至隔热箱内部。在一个优选地实施方式中，所述阻流板与分流板尺寸相匹配，所述转杆一端依次贯穿分流板与阻流板并延伸至排气管内部，所述转杆一端设置有防潮盖。在一个优选地实施方式中，所述导气管一端贯穿透气孔并延伸至分流板内部，所述导气管一端贯穿分流盒并延伸至分流盒外侧。在一个优选地实施方式中，所述转杆与阻流板固定连接，所述转杆与分流板通过轴承活动连接。在一个优选地实施方式中，所述导热管由铝合金材质制成。本技术的技术效果和优点：1、与现有技术相比，通过阻流板与分流板配合，在需要气流较大时可以控制透气孔全开，需要气流较小时即控制阻流板将分流板上透气孔阻挡，使气流大小产出可以得到控制，从而使资源的利用率得到提升，增强了装置的实用性和功能性，减少了资源的浪费；2、现有技术相比，通过T型滑块与T型滑槽控制导热管的上下移动，水面降至导热管以下时推动推把使导热管下降至水面以下，从而提高了导热管内产出热量的利用率，提高了装置的工作效率，提高了资源的利用率减少了浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的T型滑块结构示意图。图3为本技术的密闭隔板结构示意图。图4为本技术的阻流板结构示意图。附图标记为：1、隔热箱；2、入水管；3、导热管；4、电热阻丝；5、密闭隔板；6、分流盒；7、排气管；8、分流板；9、阻流板；10、透气孔；11、轴承；12、转杆；13、转把；14、导气管；15、T型滑槽；16、T型滑块；17、连接杆；18、推把；19、封盖；20、防潮盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种水分子汽化分流装置，包括隔热箱1，隔热箱1顶部设置有入水管2，隔热箱1内部设置有导热管3，导热管3内部设置有电阻热丝4，隔热箱1一侧设置有密闭隔板5，隔热箱1一侧设置有排气管7，密闭隔板5一侧设置有分流盒6，分流盒6一侧设置有分流板8，分流板8一侧设置有阻流板9，分流板8与阻流板9一侧均开设有透气孔10，分流板8一侧设置有穿孔，穿孔内部设置有轴承11，阻流板9一侧开设有孔洞，孔洞内部设置有转杆12，转杆12一端贯穿轴承11并延伸至分流盒6外侧，转杆12一端设置有转把13，分流板8一侧设置有导气管14。如附图2所示，隔热箱1两侧均设置有T型滑槽15，导热管3两侧均设置有T型滑块16，T型滑块16设置于T型滑槽15内部，T型滑块16一侧设置有连接杆17，连接杆17一端设置有推把18，连接杆17一端贯穿隔热箱1并延伸至隔热箱1外侧，以便于可以根据隔热箱1内水的高度来调整导热管3高度，从而使导热管3工作效率更高，减少了热量的浪费，提高了工作效率，节约了成本，提高了装置的实用性和功能性。如附图1所示，入水管2顶部设置有封盖19，入水管2一端贯穿隔热箱1并延伸至隔热箱1内部，以便于避免气化后的水分子通过入水管2进入外部，从而使隔热箱1在工作时保持密闭状态，减少了资源的浪费，提高了工作的效率，使水分子经过气化后纯度更高。如附图1所示，阻流板9与分流板8尺寸相匹配，转杆12一端依次贯穿分流板8与阻流板9并延伸至排气管7内部，转杆12一端设置有防潮盖20，以便于通过转动转杆12即可带动阻流板9转动，从而使工人可以更方便的控制经过阻流板9和分流板8的气化水分子，使装置操作更简单易上手，提高了装置的实用性，也使装置更加耐用，延长了装置的使用寿命。如附图1所示，导气管14一端贯穿透气孔10并延伸至分流板8内部，导气管14一端贯穿分流盒6并延伸至分流盒6外侧，以便于导气管14可以直接接收透气孔10内气化水分子，从而使气化水分子进入分流板8内数量即是进入导气管14内数量，使分流板8更好的起到控制气流大小的作用，提高了装置的实用性，也使气化水分子纯度得到保证，提高了装置的安全性。如附图4所示，转杆12与阻流板9固定连接，转杆12与分流板8通过轴承11活动连接，以便于转动转杆12只会带动阻流板9转动而分流板8不会转动，从而使工作人员控制转杆12转动只会导致阻流板9转动而不会影响分流板8，提高了装置的稳定性，也使操作更加方便简单易上手。如附图1所示，导热管3由铝合金材质制成，以便于在保证导热管3硬度的同时增强导热管3的导热能力，从而使电阻热丝4所产生的热量可以更完整的传播至水中，使水气化的效率更高，也减少了热量的浪费，提高了热量利用率和装置的稳定性。本技术工作原理：将水由入水管2注入隔热箱1内部，启动电阻热丝4，电阻热丝4产生热量向外扩散，导热管3由铝合金材质制成，导热性能较好且硬度较高，可以更好的保护电阻热丝4，热量经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水分子汽化分流装置，包括隔热箱（1），其特征在于：所述隔热箱（1）顶部设置有入水管（2），所述隔热箱（1）内部设置有导热管（3），所述导热管（3）内部设置有电阻热丝（4），所述隔热箱（1）一侧设置有密闭隔板（5），所述隔热箱（1）一侧设置有排气管（7），所述密闭隔板（5）一侧设置有分流盒（6），所述分流盒（6）一侧设置有分流板（8），所述分流板（8）一侧设置有阻流板（9），所述分流板（8）与阻流板（9）一侧均开设有透气孔（10），所述分流板（8）一侧设置有穿孔，所述穿孔内部设置有轴承（11），所述阻流板（9）一侧开设有孔洞，所述孔洞内部设置有转杆（12），所述转杆（12）一端贯穿轴承（11）并延伸至分流盒（6）外侧，所述转杆（12）一端设置有转把（13），所述分流板（8）一侧设置有导气管（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水分子汽化分流装置，包括隔热箱（1），其特征在于：所述隔热箱（1）顶部设置有入水管（2），所述隔热箱（1）内部设置有导热管（3），所述导热管（3）内部设置有电阻热丝（4），所述隔热箱（1）一侧设置有密闭隔板（5），所述隔热箱（1）一侧设置有排气管（7），所述密闭隔板（5）一侧设置有分流盒（6），所述分流盒（6）一侧设置有分流板（8），所述分流板（8）一侧设置有阻流板（9），所述分流板（8）与阻流板（9）一侧均开设有透气孔（10），所述分流板（8）一侧设置有穿孔，所述穿孔内部设置有轴承（11），所述阻流板（9）一侧开设有孔洞，所述孔洞内部设置有转杆（12），所述转杆（12）一端贯穿轴承（11）并延伸至分流盒（6）外侧，所述转杆（12）一端设置有转把（13），所述分流板（8）一侧设置有导气管（14）。


2.根据权利要求1所述的一种水分子汽化分流装置，其特征在于：所述隔热箱（1）两侧均设置有T型滑槽（15），所述导热管（3）两侧均设置有T型滑块（16），所述T型滑块（16）设置于T型滑槽（15）内部，所述T型滑块（16）一侧设置有连接杆（17），所述连接杆（17）一端设置有推把（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泽松，
申请(专利权)人：林泽松，
类型：新型
国别省市：福建;35