一种简易型叉式升降装置制造方法及图纸

技术编号:29347106 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-20 18:18
本实用新型专利技术涉及升降装置技术领域,提出了一种简易型叉式升降装置,包括升降架和叉架装置,所述叉架装置L型结构水平侧的自由端形成为承载臂,承载臂的自由端设置有限位杆;所述承载臂设置有可调节限位装置,可调节限位装置包括:盖板、伸缩缸和底槽,所述盖板借助铰接轴与所述承载臂铰接,所述盖板具有绕铰接轴摆动的自由度,并与所述底槽形成可开合的剪刀型开口,所述伸缩缸设置于所述盖板与所述底槽的剪刀型开口侧,一端借助铰接杆与所述底槽铰接,另一端与所述盖板铰接,所述底槽固定于所述叉架装置末端,所述底槽与所述的承载臂侧壁重合。通过上述方案,解决了现有技术中的升降装置费时费力、故障率高和劳动成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种简易型叉式升降装置
本技术涉及升降装置
,具体的涉及一种简易型叉式升降装置。
技术介绍
目前,矿山井下体积大、重量重等设备装卸车及其它设备的对接安装往往利用专用起吊锚索来完成,打设起吊锚索起吊设备较费时费力,并对材料造成一定浪费,增加施工成本。综采设备进行安装完成后,需对各减速器进行注油,减速器对油脂的标号要求高,以往减速器注油工作利用手摇抽油泵或电动抽油泵来完成,如有高标号油脂使用手摇抽油泵经常出现手摇吃力,使用时间久会出现手摇抽油泵齿轮损坏,并且不能顺利完成减速器注油工作,如打设起吊锚索使用手拉葫芦将油脂桶起吊进行注油,时常出现顶板煤渣掉落至减速器内,对减速器齿轮造成损坏。
技术实现思路
本技术提出一种简易型叉式升降装置,解决了现有技术中的升降装置费时费力、故障率高和劳动成本增加的问题。本技术的技术方案如下:一种简易型叉式升降装置,包括升降架和叉架装置,升降架借助升降装置固定于工位地面,所述升降装置包括伸缩导杆及顶升缸;升降架与所述叉架装置连接,叉架装置呈L型结构设置在升降架的一侧,所述叉架装置L型结构水平侧的自由端形成为承载臂,承载臂的自由端设置有限位杆;所述承载臂设置有可调节限位装置,可调节限位装置包括:盖板、伸缩缸和底槽,所述盖板借助铰接轴与所述承载臂铰接,所述盖板具有绕铰接轴摆动的自由度,并与所述底槽形成可开合的剪刀型开口,所述伸缩缸设置于所述盖板与所述底槽的剪刀型开口侧,一端借助铰接杆与所述底槽铰接,另一端与所述盖板铰接,所述底槽固定于所述叉架装置末端,所述底槽与所述的承载臂侧壁重合。可调节限位装置还包括滑轨、滑块及支撑杆,所述滑轨固定于所述底槽底部,所述滑块设置于所述滑轨上,并具有沿滑轨滑动的自由度,所述支撑杆一端与所述滑块铰接,另一端借助连接片与所述盖板铰接。所述底槽侧壁对称设置有限位孔。所述滑块侧壁对称设置有限位柱和限位槽,所述限位柱设置于所述限位槽内,借助弹簧具有沿限位槽伸缩的自由度,所述限位柱与所述限位孔配合限制所述滑块的自由度。在可调节限位装置开口闭合时,所述连接片的铰接处,低于所述伸缩缸与底槽的铰接处和所述铰接轴的连线,可形成自锁。所述滑块还设置有拉环,所述拉环与所述限位柱末端连接。所述顶升缸为手动式液压千斤顶。伸缩导杆包括:外套和内套,所述外套固定于所述工位地面,呈筒状结构,所述内套嵌套在所述外套内,所述内套具有沿所述外套上下移动的自由度。所述伸缩导杆和所述顶升缸底部设置有连接法兰,借助连接法兰与工位地面固定连接。所述限位杆垂直设置于所述盖板上。本技术的工作原理及有益效果为:本技术中提出了一种简易型叉式升降装置,包括升降架和叉架装置,升降架借助升降装置固定于工位地面,所述升降装置包括伸缩导杆及顶升缸,通过升降顶升缸控制升降架的高度,调整到合适位置后将货物放置在所述承载臂上,根据货物形状大小的不同可以调节盖板的角度以获得更好的固定效果,使用可调节限位装置时,掀起盖板,借助伸缩缸的推力可实现对货物的限位所用,操作方便,省时省力,解决了现有技术中的升降装置费时费力、故障率高和劳动成本增加的问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构侧视图;图3为可调节限位装置示意图;图4为可调节限位装俯视图置;图5为可调节限位装置闭合状态示意图;图6为滑块结构示意图;图中:1、升降架,2、伸缩导杆,3、顶升缸,4、承载臂,5、限位杆,6、盖板,7、伸缩缸,8、底槽,9、铰接杆,10、滑轨,11、滑块,12、支撑杆,13、连接片,14、限位孔,15、限位柱,16、限位槽,17、拉环,18、外套,19、内套,20、连接法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。实施例1如图1~图2所示,本实施例提出了一种简易型叉式升降装置,包括升降架1和叉架装置,升降架1借助升降装置固定于工位地面,所述升降装置包括伸缩导杆2及顶升缸3;升降架1与所述叉架装置连接,叉架装置呈L型结构设置在升降架1的一侧,所述叉架装置L型结构水平侧的自由端形成为承载臂4,承载臂4的自由端设置有限位杆5;所述承载臂4设置有可调节限位装置,可调节限位装置包括:盖板6、伸缩缸7和底槽8,所述盖板6借助铰接轴与所述承载臂4铰接,所述盖板6具有绕铰接轴摆动的自由度,并与所述底槽8形成可开合的剪刀型开口,所述伸缩缸7设置于所述盖板6与所述底槽8的剪刀型开口侧,一端借助铰接杆9与所述底槽8铰接,另一端与所述盖板6铰接,所述底槽8固定于所述叉架装置末端,所述底槽8与所述的承载臂4侧壁重合。本实施例中,本技术中提出了一种简易型叉式升降装置,包括升降架1和叉架装置,升降架1借助升降装置固定于工位地面,所述升降装置包括伸缩导杆2及顶升缸3,通过升降顶升缸3控制升降架1的高度,调整到合适位置后将货物放置在所述承载臂4上,根据货物形状大小的不同可以调节盖板6的角度以获得更好的固定效果,使用可调节限位装置时,掀起盖板6,借助伸缩缸7的推力可实现对货物的限位所用,操作方便,省时省力,解决了现有技术中的升降装置费时费力、故障率高和劳动成本增加的问题。进一步,如图1-3所示,可调节限位装置还包括滑轨10、滑块11及支撑杆12,所述滑轨10固定于所述底槽8底部,所述滑块11设置于所述滑轨10上,并具有沿滑轨10滑动的自由度,所述支撑杆12一端与所述滑块11铰接,另一端借助连接片13与所述盖板6铰接。由于伸缩杆的支撑力度在面对重物时会出现收缩现象,故要加装支撑杆12,增加承载重物时的稳定性,当不需要使用可调节限位装置时,通过滑块11在滑轨10内的滑动,支撑杆12便可收置底槽8内,提供了足够的灵活性和便捷性。进一步,如图3所示,所述底槽8侧壁对称设置有限位孔14。限位孔14和限位柱15配合可以限制滑块11的滑动的自由度,从而使支撑杆12对盖板6起支撑作用。保证承载重物时盖板6的稳定性。进一步,如图3-4所示,所述滑块11侧壁对称设置有限位柱15和限位槽16,所述限位柱15设置于所述限位槽16内,借助弹簧具有沿限位槽16伸缩的自由度,所述限位柱15与所述限位孔14配合限制所述滑块11的自由度。限位柱15受弹簧作用向滑块11外伸出,卡入限位孔14内便可以限制滑块11的滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易型叉式升降装置,包括升降架(1)和叉架装置,/n升降架(1)借助升降装置固定于工位地面,所述升降装置包括伸缩导杆(2)及顶升缸(3);/n升降架(1)与所述叉架装置连接,叉架装置呈L型结构设置在升降架(1)的一侧,/n所述叉架装置L型结构水平侧的自由端形成为承载臂(4),承载臂(4)的自由端设置有限位杆(5);/n其特征在于,所述承载臂(4)设置有可调节限位装置,可调节限位装置包括:盖板(6)、伸缩缸(7)和底槽(8),/n所述盖板(6)借助铰接轴与所述承载臂(4)铰接,所述盖板(6)具有绕铰接轴摆动的自由度,并与所述底槽(8)形成可开合的剪刀型开口,/n所述伸缩缸(7)设置于所述盖板(6)与所述底槽(8)的剪刀型开口侧,一端借助铰接杆(9)与所述底槽(8)铰接,另一端与所述盖板(6)铰接,/n所述底槽(8)固定于所述叉架装置末端,所述底槽(8)与所述的承载臂(4)侧壁重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易型叉式升降装置,包括升降架(1)和叉架装置,
升降架(1)借助升降装置固定于工位地面,所述升降装置包括伸缩导杆(2)及顶升缸(3);
升降架(1)与所述叉架装置连接,叉架装置呈L型结构设置在升降架(1)的一侧,
所述叉架装置L型结构水平侧的自由端形成为承载臂(4),承载臂(4)的自由端设置有限位杆(5);
其特征在于,所述承载臂(4)设置有可调节限位装置,可调节限位装置包括:盖板(6)、伸缩缸(7)和底槽(8),
所述盖板(6)借助铰接轴与所述承载臂(4)铰接,所述盖板(6)具有绕铰接轴摆动的自由度,并与所述底槽(8)形成可开合的剪刀型开口,
所述伸缩缸(7)设置于所述盖板(6)与所述底槽(8)的剪刀型开口侧,一端借助铰接杆(9)与所述底槽(8)铰接,另一端与所述盖板(6)铰接,
所述底槽(8)固定于所述叉架装置末端,所述底槽(8)与所述的承载臂(4)侧壁重合。


2.根据权利要求1所述的一种简易型叉式升降装置,其特征在于,可调节限位装置还包括滑轨(10)、滑块(11)及支撑杆(12),
所述滑轨(10)固定于所述底槽(8)底部,
所述滑块(11)设置于所述滑轨(10)上,并具有沿滑轨(10)滑动的自由度,
所述支撑杆(12)一端与所述滑块(11)铰接,另一端借助连接片(13)与所述盖板(6)铰接。


3.根据权利要求2所述的一种简易型叉式升降装置,其特征在于,所述底槽(8)侧壁对称设置有限位孔(14)。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏乐乐
申请(专利权)人:中煤第一建设有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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