一种料果环形输送装置制造方法及图纸

一种料果环形输送装置，包括支架，支架上安装有转盘，转盘下端通过链传送机构驱动，转盘上端环向布满承果斗；所述承果斗包括斗杯、翻转架及底座；其中，斗杯一端受翻转架支撑、远离铰接点的一端与翻转架铰接，所述翻转架上端与底座铰接、下端通过弹性转动件与底座卡接。本实用新型专利技术提供的一种料果环形输送装置，可减少占地面积，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种料果环形输送装置
本技术涉及料果处理设备，尤其是一种料果环形输送装置。
技术介绍
现有的料果输送一般是直线输送，由于料果需要进行多次分级筛选，直线输送线路较长，设备较大，这样不方便运输，另外占地面积较大，不利于小批量生产厂家使用。现有的果杯也是运用到链传送直线输送线上，不适合环形输送线使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种料果环形输送装置，可减小设备占地面积，同时方便快速翻转卸果。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种料果环形输送装置，包括支架，支架上安装有转盘，转盘下端通过链传送机构驱动，转盘上端环向布满承果斗；所述承果斗包括斗杯、翻转架及底座；其中，斗杯一端受翻转架支撑、远离铰接点的一端与翻转架铰接，所述翻转架上端与底座铰接、下端通过弹性转动件与底座卡接。所述转盘包括固定筒，固定筒通过轴承可转动安装在支架的中心轴上，固定筒周向设有多个支撑板，支撑板与环形托板连接，环形托板上固定有多个安装定位块。所述斗杯包括杯身，杯身下端左右设有托架、前后设有铰接板，杯身一侧固定有第一定位块。所述翻转架包括架体，架体上端前后分别与铰接板、底座铰接；架体中间一体成型有第二定位块，第二定位块与第一定位块相对。所述弹性转动件包括第一限位板、第二限位板及拨动板，第一限位板、第二限位板及拨动板与套筒制成一体，套筒通过销轴可转动安装在架体左右侧板上，所述拨动板底端设有卡头，卡头位于底座的限位板一侧。本技术一种料果环形输送装置，具有以下技术效果：1）、通过将承果斗环形安装在转盘上，利用转盘转动带动承果斗转动，这样可实现承果斗的周向转动，通过环形输送代替传统的直线输送，这样占地面积较小，同时方便出厂后的远程输送且更适用于小批量生产。2）、斗杯中间与翻转架铰接，斗杯一端受翻转架支撑、另一端通过限位柱限位，这样相对于固定安装而言，在料果落到斗杯上时，斗杯绕翻转架可进行小范围的翻转，具有一定的缓冲；翻转架上端与底座铰接且下端利用弹性转动件与底座卡接的关系，在承果斗到达某一位置后，利用驱动机构直接使得弹性转动件与底座脱离卡接关系，这样可实现翻转卸料，简单可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术中转盘的结构示意图。图4为本技术中承果斗的结构示意图。图5为本技术中承果斗的结构示意图。图6为本技术中斗杯的结构示意图。图7为本技术中斗杯的结构示意图。图8为本技术中翻转架、底座的连接示意图。图9为本技术中弹性转动件的结构示意图。图10为本技术中承果斗的剖视图。图中：支架1，转盘2，链传送机构3，承果斗4，斗杯5，翻转架6，底座7，弹性转动件8，固定筒9，中心轴10，支撑板11，环形托板12，安装定位块13，杯身14，托架15，铰接板16，第一定位块17，架体18，第二定位块19，第一限位板20，第二限位板21，拨动板22，套筒23，卡头24，限位板25，限位柱26。具体实施方式如图1-3所示，一种料果环形输送装置，包括支架1，支架1上安装有转盘2，转盘2包括在支架1上的固定板上安装的中心轴10，固定筒9通过轴承可转动安装在中心轴10上。在固定筒9上端周向焊接有多个支撑板11，支撑板11与环形托板12连接，环形托板12上固定有多个安装定位块13。在固定筒9下端安装有传动链轮，对应的固定板上通过轴承安装有短轴，短轴上安装有主动链轮，链条绕在传动链轮、主动链轮上并与传动链轮、主动链轮构成链传送机构3，电机带动链传送机构3转动，进而驱动转盘2转动。每个安装定位块13上端固定有承果斗4，相邻承果斗4之间保持较小的间隙。承果斗4用于装载料果。如图4-5所示，所述承果斗4包括斗杯5、翻转架6及底座7。其中，斗杯5一端完全受翻转架6支撑，斗杯5中间与翻转架6铰接，斗杯5另一端通过限位柱26限制斗杯5转动。这样斗杯5置于翻转架6上，不可随意翻转。而翻转架6上端与底座7铰接、下端通过弹性转动件8与底座7卡接。在弹性转动件8脱离底座7时，翻转架6绕铰接点进行翻转进而带动斗杯5翻转，使得斗杯5中的料果从翻转一侧落下。这里的底座7固定在安装定位块13上并随安装定位块13一起转动。如图6-7所示，所述斗杯5包括杯身14，杯身14中间向下凹陷形成置纳腔。杯身14下端左右设有托架15，托架15下端低于架体18左右悬臂下端。托架15主要用于后期经过称重模块进行称重。而杯身14下端前后设有铰接板16，铰接板16的中间为铰接点。在杯身14一侧固定有第一定位块17，第一定位块17用于与翻转架6上的第二定位块19接触形成支撑。在一侧铰接板16上远离第一定位块17一端设有限位柱26，限位柱26与架体18的悬臂保持一小段间距。这样可使得杯身14可绕铰接板16上的铰接点进行一小段范围的翻转，在料果下落时具有一定的缓冲。如图8所示，所述翻转架6包括架体18，架体18左右设有悬臂，两悬臂前端与斗杯5上的铰接板16铰接，两悬臂后端与底座7上左右侧板铰接，翻转架6后期可绕该铰接点进行翻转。在架体18中间一体成型有第二定位块19，第二定位块19与第一定位块17相对，第一定位块17受第二定位块19的支撑。如图8-10所示，在架体18下端安装有弹性转动件8，弹性转动件8包括第一限位板20、第二限位板21及拨动板22，第一限位板20、第二限位板21及拨动板22与套筒23制成一体，套筒23通过销轴可转动安装在架体18左右侧板上。第一限位板20、第二限位板21分别位于架体18的竖直隔板左右两侧，而拨动板22伸出架体18外一定长度，在拨动板22底端设有卡头24，卡头24位于底座7的限位板25一侧。通过卡头24可限制翻转架6翻转。当后期需要进行翻转时，通过翻转机构向上可驱动拨动板22向上移动，此时卡头24向左翻过限位板25，由于斗杯5位于右侧，斗杯5、翻转架6整体失去平衡，斗杯5、翻转架6顺时针旋转，整体向右倾斜，则料果从右端落下，即从转盘2外侧落出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料果环形输送装置，其特征在于： 包括支架（1），支架（1）上安装有转盘（2），转盘（2）下端通过链传送机构（3）驱动，转盘（2）上端环向布满承果斗（4）；所述承果斗（4）包括斗杯（5）、翻转架（6）及底座（7）； 其中，斗杯（5）一端受翻转架（6）支撑、远离铰接点的一端与翻转架（6）铰接，所述翻转架（6）上端与底座（7）铰接、下端通过弹性转动件（8）与底座（7）卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种料果环形输送装置，其特征在于：包括支架（1），支架（1）上安装有转盘（2），转盘（2）下端通过链传送机构（3）驱动，转盘（2）上端环向布满承果斗（4）；所述承果斗（4）包括斗杯（5）、翻转架（6）及底座（7）；其中，斗杯（5）一端受翻转架（6）支撑、远离铰接点的一端与翻转架（6）铰接，所述翻转架（6）上端与底座（7）铰接、下端通过弹性转动件（8）与底座（7）卡接。


2.根据权利要求1所述的一种料果环形输送装置，其特征在于：所述转盘（2）包括固定筒（9），固定筒（9）通过轴承可转动安装在支架（1）的中心轴（10）上，固定筒（9）周向设有多个支撑板（11），支撑板（11）与环形托板（12）连接，环形托板（12）上固定有多个安装定位块（13）。


3.根据权利要求1所述的一种料果环形输送装置，其特征在于：所述斗杯（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，代云，詹祖新，
申请(专利权)人：宜昌市新丰机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42