一种用于转料机的翻转结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于转料机的翻转结构，包括底座，底座的顶端对称固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆的顶端共同固定安装有框体，框体上转动安装有三个转轴，三个转轴上均固定套接有一个置料机构，三个转轴的一端均固定安装有一个第一传动轮，三个第一传动轮上共同套接有第二传动皮带，底座的顶端固定安装有电机，电机的输出端套接有第一传动皮带，其中一个第一传动轮与第一传动皮带远离电机的一端套接，三个置料机构上均卡合安装有四个电路板，本实用新型专利技术一种用于转料机的翻转结构，本翻转结构能够对多个电路板进行翻转作业，对电路板进行加工时，无需频繁的对电路板进行拆装，节省了电路板安装需要的时间，大大提高了其加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于转料机的翻转结构
本技术涉及一种翻转结构，特别涉及一种用于转料机的翻转结构，属于光纤通信电子元件加工

技术介绍
光纤通信是光导纤维通信的简称，原理是利用光导纤维传输信号，以实现信息传递的一种通信方式，实际应用中的光纤通信系统使用的不是单根的光纤，而是许多光纤聚集在一起的组成的光缆，光纤通信技术还涉及到电路板，在对电路板进行加工时，需要使用到转料机对其进行翻转处理，在转料的过程中对电路板进行加工处理。传统的用于转料机的翻转结构在实际的使用过程中，翻转结构上通常仅固定安装有一个电路板，加工时需要频繁的对电路板进行拆装处理，浪费了大量的时间，大大降低了其加工效率，对此，需要设计一种用于转料机的翻转结构。
技术实现思路
本技术提供一种用于转料机的翻转结构，有效的解决了现有技术中存在的翻转结构上通常仅固定安装有一个电路板，加工时需要频繁的对电路板进行拆装处理，浪费了大量的时间，降低了其加工效率的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种用于转料机的翻转结构，包括底座，所述底座的顶端对称固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定安装有框体，所述框体上转动安装有三个转轴，三个所述转轴上均固定套接有一个置料机构，三个所述转轴的一端均延伸至框体的外壁并固定安装有一个第一传动轮，三个所述第一传动轮上共同套接有第二传动皮带，所述底座的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端套接有第一传动皮带，其中一个所述第一传动轮与第一传动皮带远离电机的一端套接，三个所述置料机构上均卡合安装有四个电路板。作为本技术的一种优选技术方案，三个所述置料机构均包括一个置料座板，且三个所述置料座板均固定套接在相匹配设置的转轴上。作为本技术的一种优选技术方案，三个所述置料座板上均开凿有一个圆形通槽，三个所述转轴均穿过相匹配设置的圆形通槽并与其固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，三个所述置料座板上均开凿有四个卡槽，若干所述卡槽内均卡合安装有一个电路板。作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述第一传动轮上固定安装有第三传动轮，且所述第一传动皮带套接在第三传动轮上。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出端固定安装有第二传动轮，所述第一传动皮带远离第三传动轮的一端固定套接在第二传动轮上。本技术所达到的有益效果是：本翻转结构设置有框体、置料机构和电机，通过转轴将置料机构转动安装在框体上，由电机带动转轴进行转动，继而通过置料机构带动电路板进行翻转，当位于最顶端的三个电路板加工完成后，由置料座板将位于侧边和底端安装的电路板翻转至最顶端，依次对其进行加工，该翻转结构能够对多个电路板进行翻转作业，对电路板进行加工时，无需频繁的对电路板进行拆装，节省了电路板安装需要的时间，大大提高了其加工效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的置料机构结构示意图；图4是本技术的图2中A的放大示意图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、框体；4、置料机构；41、置料座板；42、卡槽；43、圆形通槽；5、电路板；6、第一传动皮带；7、电机；71、第二传动轮；8、第一传动轮；81、第三传动轮；9、第二传动皮带；10、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-4所示，本技术一种用于转料机的翻转结构，包括底座1，底座1的顶端对称固定安装有四个支撑杆2，四个支撑杆2的顶端共同固定安装有框体3，框体3上转动安装有三个转轴10，三个转轴10上均固定套接有一个置料机构4，三个转轴10的一端均延伸至框体3的外壁并固定安装有一个第一传动轮8，三个第一传动轮8上共同套接有第二传动皮带9，底座1的顶端固定安装有电机7，电机7的输出端套接有第一传动皮带6，其中一个第一传动轮8与第一传动皮带6远离电机7的一端套接，三个置料机构4上均卡合安装有四个电路板5，通过置料机构4带动电路板5进行翻转，当位于最顶端的三个电路板5加工完成后，由置料座板41将位于侧边和底端安装的电路板5翻转至最顶端，依次对其进行加工，该翻转结构能够对多个电路板5进行翻转作业，对电路板5进行加工时，无需频繁的对电路板5进行拆装，节省了电路板5安装需要的时间，大大提高了其加工效率。三个置料机构4均包括一个置料座板41，且三个置料座板41均固定套接在相匹配设置的转轴10上，三个置料座板41上均开凿有一个圆形通槽43，三个转轴10均穿过相匹配设置的圆形通槽43并与其固定连接，通过转轴10将置料座板41转动安装在框体3上，确保置料座板41能够在框体3内进行翻转操作，电机7的输出端固定安装有第二传动轮71，第一传动皮带6远离第三传动轮81的一端固定套接在第二传动轮71上，将第一传动皮带6套接在第二传动轮71上，继而让第二传动轮71与第三传动轮81形成联动，在电机7带动第二传动轮71转动时，即可带动第三传动轮81进行转动，其中一个第一传动轮8上固定安装有第三传动轮81，且第一传动皮带6套接在第三传动轮81上，将第一传动皮带6套接在第三传动轮81上，确保第一传动皮带6带动第三传动轮81转动时，能够带动对应设置的第一传动轮8进行转动，三个置料座板41上均开凿有四个卡槽42，若干卡槽42内均卡合安装有一个电路板5，将电路板5嵌入卡槽42内并与其卡合连接，确保电路板5牢固的卡接放置在置料座板41上，而且一个置料座板41能够放置四个电路板5，能够在同一时间对多个电路板5进行翻转，有效提高了其加工效率。具体的，本技术使用时，首先将电路板5嵌入卡槽42内，通过电路板5与卡槽42之间的卡合连接，确保电路板5牢固的卡接在置料座板41上，对电路板5进行加工时，通过电机7带动第二传动轮71进行转动，由于第二传动轮71和第三传动轮81上共同套接有第一传动皮带6，确保第二传动轮71与第三传动轮81形成联动，继而让第三传动轮81跟随第二传动轮71进行转动，由于第三传动轮81固定安装在对应设置的第一传动轮8上，而三个第一传动轮8上共同套接有第二传动皮带9，继而可以让三个第一传动轮8以及对应设置的转轴10同时进行同向转动，此时三个置料座板41在框体3上进行同步转动，当位于最顶端的三个电路板5加工完成后，由置料座板41将位于侧边和底端安装的电路板5翻转至最顶端，依次对其进行加工，该翻转结构能够对多个电路板5进行翻转作业，对电路板5进行加工时，无需频繁的对电路板5进行拆装，节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于转料机的翻转结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端对称固定安装有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶端共同固定安装有框体(3)，所述框体(3)上转动安装有三个转轴(10)，三个所述转轴(10)上均固定套接有一个置料机构(4)，三个所述转轴(10)的一端均延伸至框体(3)的外壁并固定安装有一个第一传动轮(8)，三个所述第一传动轮(8)上共同套接有第二传动皮带(9)，所述底座(1)的顶端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端套接有第一传动皮带(6)，其中一个所述第一传动轮(8)与第一传动皮带(6)远离电机(7)的一端套接，三个所述置料机构(4)上均卡合安装有四个电路板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于转料机的翻转结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端对称固定安装有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶端共同固定安装有框体(3)，所述框体(3)上转动安装有三个转轴(10)，三个所述转轴(10)上均固定套接有一个置料机构(4)，三个所述转轴(10)的一端均延伸至框体(3)的外壁并固定安装有一个第一传动轮(8)，三个所述第一传动轮(8)上共同套接有第二传动皮带(9)，所述底座(1)的顶端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端套接有第一传动皮带(6)，其中一个所述第一传动轮(8)与第一传动皮带(6)远离电机(7)的一端套接，三个所述置料机构(4)上均卡合安装有四个电路板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于转料机的翻转结构，其特征在于，三个所述置料机构(4)均包括一个置料座板(41)，且三个所述置料座板(41)均固定套接在相匹配设置的转轴(10)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，李晶林，
申请(专利权)人：武汉昱铭通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42