一种自动化设备下料铝材型架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备下料铝材型架，涉及自动化生产技术领域，本实用新型专利技术包括主下料结构、承载结构、缓冲结构、副下料结构以及导向结构，主下料结构包括主下料装置以及第一旋转轴，主下料装置两侧表面设有若干第一旋转槽，若干第一旋转轴分别与若干第一旋转槽旋转配合，承载结构包括承载柱以及连接柱，若干承载柱上表面均与主下料装置下表面焊接，若干连接柱上表面分别与若干承载柱下表面连接。本实用新型专利技术为一种自动化设备下料铝材型架通过设置副下料装置，副下料装置主要是负责比较高处的下料，普通高度的下料依然使用主下料装置进行下料，两种下料装置配合本身的旋转轴和滚动锟，可以根据传送带的惯性对产品进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备下料铝材型架
本技术涉及自动化生产
，特别涉及一种自动化设备下料铝材型架。
技术介绍
随着时代的发展，生产也越来越自动化，在自动化生产中，需要滚动锟进行上料和下料，也可以使用传送带进行上料和下料，但是成本比较大，所以使用滚动锟，利用物体本身的惯性进行下料，下料就是将以及生产后的产品从产线上下来，铝材也是一种比较轻的材料，由于其物理性质，可以利用铝材制作滚动锟，其不仅轻便而且摩擦力比较小，所以铝材制作的下料架也越来越常见，使用的领域也越来越广泛。现有技术下一种自动化设备下料铝材型架有着没有产品从高处落下的缓冲结构、没有导向和防护结构以及主下料结构不够完善等缺点，为此我们提出了一种自动化设备下料铝材型架。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动化设备下料铝材型架，可以有效解决
技术介绍
中没有产品从高处落下的缓冲结构、没有导向和防护结构以及主下料结构不够完善等问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种自动化设备下料铝材型架，包括主下料结构、承载结构、缓冲结构、副下料结构以及导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化设备下料铝材型架，包括主下料结构（100）、承载结构（200）、缓冲结构（300）、副下料结构（400）以及导向结构（500），其特征在于：所述主下料结构（100）包括主下料装置（110）以及第一旋转轴（120），所述主下料装置（110）两侧表面设有若干第一旋转槽，若干所述第一旋转轴（120）分别与若干第一旋转槽旋转配合，所述承载结构（200）包括承载柱（210）以及连接柱（220），若干所述承载柱（210）上表面均与主下料装置（110）下表面焊接，若干所述连接柱（220）上表面分别与若干承载柱（210）下表面连接，所述缓冲结构（300）包括缓冲槽（310），缓冲弹簧（320）、...

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备下料铝材型架，包括主下料结构（100）、承载结构（200）、缓冲结构（300）、副下料结构（400）以及导向结构（500），其特征在于：所述主下料结构（100）包括主下料装置（110）以及第一旋转轴（120），所述主下料装置（110）两侧表面设有若干第一旋转槽，若干所述第一旋转轴（120）分别与若干第一旋转槽旋转配合，所述承载结构（200）包括承载柱（210）以及连接柱（220），若干所述承载柱（210）上表面均与主下料装置（110）下表面焊接，若干所述连接柱（220）上表面分别与若干承载柱（210）下表面连接，所述缓冲结构（300）包括缓冲槽（310），缓冲弹簧（320）、压块（330）以及连接杆（340），若干所述缓冲槽（310）均设置于主下料装置（110）上表面，若干所述缓冲弹簧（320）分别设置于若干缓冲槽（310）内部，若干所述压块（330）下表面分别与若干缓冲弹簧（320）上表面连接，所述副下料结构（400）包括副下料装置（410）以及第二旋转轴（420），所述副下料装置（410）下表面与连接杆（340）上表面连接，所述副下料装置（410）两侧表面设有若干第二旋转槽，若干所述第二旋转轴（420）分别与若干第二旋转槽旋转配合，所述导向结构（500）包括防护栏（510）以及导向板（520），若干所述防护栏（510）下表面均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世军，
申请(专利权)人：东莞市世辉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44