一种带有自动矫正功能的原木上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动矫正功能的原木上料机，包括一号支持架和二号支撑架，所述一号支持架顶部通过轴承座及轴承安装有凹芯辊，所述一号支持架顶部两端通过螺栓固定有工件座，所述工件座一侧通过安装架安装有气缸，所述一号支持架内部通过轴承座及轴承安装有一号轴杆，所述一号轴杆外侧两端通过插销固定有一号齿轮，所述一号支持架一侧设置有二号支撑架，所述二号支撑架一侧通过安装架安装有驱动电机，所述二号支撑架顶部倾斜焊接有上料板，该带有自动矫正功能的原木上料机通过控制气缸推动推板伸出，推动多个凹芯辊内的原木，对原木进行矫正，通过驱动电机带动链条转动，对矫正后的原木进行输送、上料。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动矫正功能的原木上料机
本技术涉及原木上料
，具体为一种带有自动矫正功能的原木上料机。
技术介绍
目前，在对原木进行磨皮、切割的加工前，需要使用到上料机对原木进行输送、上料，现有的上料机不能对原木进行矫正，原木输送过程中容易歪斜，掉落，同时处于歪斜状态的原木进入加工设备后，会影响设备对其进行操作，鉴于此，我们提出一种带有自动矫正功能的原木上料机。如申请公布号CN201821609329.8的专利公开了一种原木上料机，包括机架、设于所述机架上的输送机构和翻转挡板，所述翻转挡板位于所述输送机构的后端，所述输送机构包括多个并列设置的链轮组件，所述翻转挡板与所述机架可转动连接，且所述翻转挡板与设于所述机架上的翻转驱动机构连接，所述翻转驱动机构带动所述翻转挡板前后转动；利用抓机一次抓起多个原木，横放在所述输送机构上，在输送机构的带动下原木依次排列向后移动，翻转挡板在初始位置时，挡住原木直接落入输送线上，翻转挡板向前转动后，最后面的原木滑入翻转挡板上，翻转挡板向后翻转，将翻转挡板上的一个原木放到输送线上，同时可以挡住前面的其他原木，这样就能实现逐个放置原木，不需要人工辅助，效率高且安全，但是该原木上料机结构复杂、操作不便，同时不能对原木进行矫正。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有自动矫正功能的原木上料机，通过控制气缸推动推板伸出，推动多个凹芯辊内的原木，对原木进行矫正，通过驱动电机带动链条转动，对矫正后的原木进行输送、上料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。<br>为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动矫正功能的原木上料机，包括一号支持架和二号支撑架，所述一号支持架顶部通过轴承座及轴承安装有凹芯辊，所述一号支持架顶部两端通过螺栓固定有工件座，所述工件座一侧通过安装架安装有气缸，所述一号支持架内部通过轴承座及轴承安装有一号轴杆，所述一号轴杆外侧两端通过插销固定有一号齿轮，所述一号支持架一侧设置有二号支撑架，所述二号支撑架一侧通过安装架安装有驱动电机，所述二号支撑架顶部倾斜焊接有上料板，所述上料板底部通过轴承座及轴承安装有二号轴杆，所述二号轴杆外侧两端通过插销固定有二号齿轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸一侧输出轴通过螺栓固定有推板，所述工件座一端开设有预留槽，所述推板贯穿预留槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹芯辊的数量为多个。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机一侧输出轴通过插销固定有一号小齿轮，所述二号轴杆外侧通过插销固定有二号小齿轮，所述二号小齿轮和一号小齿轮之间通过链条传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述二号齿轮和一号齿轮之间通过链条传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过控制气缸推动推板伸出，推动多个凹芯辊内的原木，对原木进行矫正，通过驱动电机带动链条转动，对矫正后的原木进行输送、上料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术一号支持架顶部结构示意图；图3为本技术上料板结构示意图；图4为本技术二号轴杆结构示意图。图中：1一号支持架、2二号支撑架、3工件座、4上料板、5驱动电机、6一号轴杆、7二号轴杆、8气缸、9凹芯辊、10推板、11预留槽、12一号齿轮、13二号齿轮、14一号小齿轮、15二号小齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种带有自动矫正功能的原木上料机，包括一号支持架1和二号支撑架2，一号支持架1顶部通过轴承座及轴承安装有凹芯辊9，凹芯辊9的数量为多个，人员将原木放在多个凹芯辊9内，一号支持架1顶部两端通过螺栓固定有工件座3，工件座3一侧通过安装架安装有气缸8，气缸8一侧输出轴通过螺栓固定有推板10，工件座3一端开设有预留槽11，推板10贯穿预留槽11，控制气缸8推动推板10从预留槽11伸出，推动凹芯辊9内的原木对其进行矫正，一号支持架1内部通过轴承座及轴承安装有一号轴杆6，一号轴杆6外侧两端通过插销固定有一号齿轮12，一号支持架1一侧设置有二号支撑架2，二号支撑架2一侧通过安装架安装有驱动电机5，二号支撑架2顶部倾斜焊接有上料板4，上料板4底部通过轴承座及轴承安装有二号轴杆7，二号轴杆7外侧两端通过插销固定有二号齿轮13，驱动电机5一侧输出轴通过插销固定有一号小齿轮14，二号轴杆7外侧通过插销固定有二号小齿轮15，所述二号小齿轮15和一号小齿轮14之间通过链条传动连接。打开驱动电机5通过一号小齿轮14和二号小齿轮15之间的链条转动，从而带动二号轴杆7转动，二号齿轮13和一号齿轮12之间通过链条传动连接，二号轴杆7转动带动二号齿轮13和一号齿轮12之间的链条转动，带动凹芯辊9上矫正后的原木沿着上料板4上移，对原木进行输送、上料。在使用时：人员使用电源线将驱动电机5与外部电源连接，使用气管将气缸8与外部供气设备连接，将原木放在多个凹芯辊9内，控制气缸8推动推板10从预留槽11伸出，推动凹芯辊9内的原木对其进行矫正，打开驱动电机5通过一号小齿轮14和二号小齿轮15之间的链条转动，从而带动二号轴杆7转动，二号轴杆7转动带动二号齿轮13和一号齿轮12之间的链条转动，带动凹芯辊9上矫正后的原木沿着上料板4上移，对原木进行输送、上料。本技术通过控制气缸8推动推板10伸出，推动多个凹芯辊9内的原木，对原木进行矫正，通过驱动电机5带动链条转动，对矫正后的原木进行输送、上料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自动矫正功能的原木上料机，包括一号支持架(1)和二号支撑架(2)，其特征在于：所述一号支持架(1)顶部通过轴承座及轴承安装有凹芯辊(9)，所述一号支持架(1)顶部两端通过螺栓固定有工件座(3)，所述工件座(3)一侧通过安装架安装有气缸(8)，所述一号支持架(1)内部通过轴承座及轴承安装有一号轴杆(6)，所述一号轴杆(6)外侧两端通过插销固定有一号齿轮(12)，所述一号支持架(1)一侧设置有二号支撑架(2)，所述二号支撑架(2)一侧通过安装架安装有驱动电机(5)，所述二号支撑架(2)顶部倾斜焊接有上料板(4)，所述上料板(4)底部通过轴承座及轴承安装有二号轴杆(7)，所述二号轴杆(7)外侧两端通过插销固定有二号齿轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有自动矫正功能的原木上料机，包括一号支持架(1)和二号支撑架(2)，其特征在于：所述一号支持架(1)顶部通过轴承座及轴承安装有凹芯辊(9)，所述一号支持架(1)顶部两端通过螺栓固定有工件座(3)，所述工件座(3)一侧通过安装架安装有气缸(8)，所述一号支持架(1)内部通过轴承座及轴承安装有一号轴杆(6)，所述一号轴杆(6)外侧两端通过插销固定有一号齿轮(12)，所述一号支持架(1)一侧设置有二号支撑架(2)，所述二号支撑架(2)一侧通过安装架安装有驱动电机(5)，所述二号支撑架(2)顶部倾斜焊接有上料板(4)，所述上料板(4)底部通过轴承座及轴承安装有二号轴杆(7)，所述二号轴杆(7)外侧两端通过插销固定有二号齿轮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种带有自动矫正功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明雷，
申请(专利权)人：山东悦群机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37