一种奶粉盒制造技术

一种奶粉盒，奶粉盒包括：盒体、触控装置、驱动部和出粉装置。盒体储藏腔，所述储藏腔开设有出粉口。触控装置设置于盒体。驱动部设置于所述盒体，所述驱动部与所述控制装置电连接。出粉装置设置于所述储藏腔的出粉口处，所述出粉装置与所述驱动部连接。其中，触控装置用于控制驱动部的启动，出粉装置根据驱动部的驱动，将储藏腔内的奶粉通过出粉口导出。因此，本实施例提供的奶粉盒，通过触控装置控制出粉装置精确导出相匹配的出粉量，触控装置不同控制模式控制出粉装置导出不同的出粉量，满足用户的精确化使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种奶粉盒
本技术涉及奶粉设备
，特别涉及一种奶粉盒。
技术介绍
目前市场上有关奶粉储藏的方式已经很多,其中包括奶粉盒。但是，当前的奶粉盒功能过于单一，只有一个密封储藏的功能。当用户拿取奶粉时，要先打开盖子再拿定量勺子去挖取奶粉，使用不方便。而且，由于婴幼儿喂养间隔较短，造成用户开盖挖取奶粉的频率很高，这样需要经常开关奶粉盒，不利于奶粉的长久储存。另外，婴儿的科学喂养是分阶段的，每个阶段的奶粉喂养对与奶粉需求量是不一样的，不同品牌的奶粉对于每个喂养阶段的给奶量又是不一样的。因此，目前的奶粉盒无法灵活的调整奶粉的出粉量及精确的导出奶粉量，导致奶粉盒的实用性不强，也严重影响用户的使用体验。
技术实现思路
(一)技术目的本技术的目的是提供一种奶粉盒，能够解决奶粉盒的出粉量无法精确控制的问题。(二)技术方案为解决上述问题，根据本技术的一个方面,本技术提供了一种奶粉盒，包括盒体、触控装置、驱动部和出粉装置。盒体储藏腔，所述储藏腔开设有出粉口。触控装置设置于盒体。驱动部设置于所述盒体，所述驱动部与所述控制装置电连接。出粉装置设置于所述储藏腔的出粉口处，所述出粉装置与所述驱动部连接。其中，所述触控装置用于控制所述驱动部的启动，所述出粉装置根据所述驱动部的驱动，将所述储藏腔内的奶粉通过所述出粉口导出。进一步地，还包括传动部。其中，所述出粉装置和所述驱动部通过所述传动部连接。进一步地，所述出粉装置包括密封仓和螺杆：密封仓设置于所述盒体内，所述密封仓与所述储藏腔密封连接。螺杆设置于所述密封仓内，所述螺杆一端连接所述驱动部。所述密封仓包括进粉口和出粉口，所述密封仓的进粉口与所述储藏腔的出粉口相对设置。其中，所述触控装置控制所述驱动部带动所述出粉装置，以驱动所述螺杆转动，将所述储藏腔内的奶粉导出至所述储藏腔外部。进一步地，所述盒体包括上盒和与所述上盒连接的下盒，所述上盒包括围壳和与所述围壳连接的密封盖。所述围壳具有顶端口和与所述顶端口相对的底端口，所述密封盖设置于所述顶端口处，用于密封所述顶端口。所述下盒具有安装端口，所述安装端口与所述底端口相适配，用于所述下盒与所述上盒的适配连接。进一步地，所述下盒包括底壳和与所述底壳连接的漏斗盖。所述漏斗盖中部凹向所述底壳内部，所述漏斗盖的外周边缘与所述安装端口连接。所述漏斗盖的外周边缘与所述安装端口尺寸相适配，且沿所述安装端口指向所述底壳的壳底的方向上，所述漏斗盖的横截面逐渐变小。进一步地，还包括：接粉勺，用于收集由所述密封仓的出粉口流出的奶粉。所述下壳体形成有收纳腔，所述收纳腔与所述接粉勺相适配，所述密封仓的出粉口形成于所述底壳的靠近所述收纳腔的壁面上。其中，所述底壳的周壁形成有第一收纳端口，所述收纳腔通过所述第一收纳端口与外部连通，且所述接粉勺配置为通过所述第一收纳端口具有横向伸入所述收纳腔内的行程。进一步地，所述底壳的底壁还形成有第二收纳端口，所述第二收纳端口与所述第一收纳端口邻接，所述第二收纳端口与所述密封仓的出粉口相对设置。其中，所述收纳腔通过所述第二收纳端口与外部连通，所述接粉勺配置为通过所述第二收纳端口具有竖向伸入所述收纳腔内的行程。进一步地，所述触控装置设置于所述底壳的周壁，且所述触控装置与所述底壳的周壁共平面设计。进一步地，还包括：连接件，设置于所述密封盖和所述围壳的连接处。其中，所述密封盖和所述围壳通过所述连接件可拆卸连接。进一步地，所述上盒和所述下盒呈矩形。所述连接件的数量至少为两个。进一步地，还包括：密封圈，设置于所述顶端口处，所述密封圈用于密封所述密封盖与所述围壳适配连接时产生的间隙。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本申请实施例的一种奶粉盒，包括盒体、触控装置、驱动部和出粉装置。所述触控装置用于控制所述驱动部的启动，所述出粉装置根据所述驱动部的驱动，将所述储藏腔内的奶粉通过所述出粉口导出。因此，本实施例提供的奶粉盒，通过触控装置控制出粉装置精确导出相匹配的出粉量，触控装置不同控制模式控制出粉装置导出不同的出粉量，满足用户的精确化使用需求。附图说明图1是本技术提供的奶粉盒的截面示意图；图2是本技术提供的奶粉盒的结构图。附图标记：110-盒体、120-触控装置、130-驱动部、140-出粉装置、141-密封仓、142-螺杆、150-传动部、160-接粉勺、170-连接件、180-密封圈、111-上盒、112-下盒、113-储藏腔、1111-围壳、1112-密封盖、1121-底壳、1122-漏斗盖、11211-收纳腔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。在一实施例中，本技术提供了一种奶粉盒，包括盒体110、触控装置120、驱动部130和出粉装置140。盒体110具有储藏腔113，储藏腔113用于存储奶粉，且储藏腔113开设有出粉口。触控装置120设置于盒体110。驱动部130设置于盒体110，驱动部130与触控装置120电连接。出粉装置140设置于盒体110内，并设置于储藏腔113的出粉口处，即，出粉装置140与储藏腔113的出粉口位置相对应，且出粉装置140与传动部150连接。触控装置120用于控制驱动部130的启动，出粉装置140根据驱动部130的驱动，将储藏腔113内的奶粉通过出粉口导出至储藏腔113外部。触控装置120可以为触控面板，驱动部130基于触控装置120的控制指令转动，以驱动出粉装置140将储藏腔113内的奶粉导出至储藏腔113外部。其中，驱动部130为电机。本申请实施例中，通过触控装置120控制出粉装置140精确导出相匹配的出粉量，触控装置120不同控制模式控制出粉装置140导出不同的出粉量，满足用户的精确化使用需求。如图1-2所示，奶粉盒还可以包括传动部150，出粉装置140和驱动部130配置为通过所述传动部150连接，传动部150为齿轮组。具体地，出轮组包括第一齿轮和与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，第一齿轮与驱动部130连接，第二齿轮与螺杆142连接，且螺杆142和驱动部130呈竖向布置，即，螺杆142的轴向与驱动部130的轴向垂直。本申请实施例中，驱动部130与螺杆142通过传动部150呈竖向布置，有利于盒体110内的优化布局，避免因螺杆142与驱动部130共轴线布置时，造成盒体110的横向尺寸过大的问题。出粉装置140包括密封仓141和螺杆142，密封仓141设置于盒体110内，密封仓141与储藏腔113密封连接，密封仓141与储藏腔113的密封连接可防止外部水汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种奶粉盒，其特征在于，包括：/n盒体，具有储藏腔，所述储藏腔开设有出粉口；/n触控装置，设置于所述盒体；/n驱动部，设置于所述盒体，所述驱动部与所述触控装置电连接；/n出粉装置，设置于所述储藏腔的出粉口处，所述出粉装置与所述驱动部连接；/n其中，所述触控装置用于控制所述驱动部的启动，所述出粉装置根据所述驱动部的驱动，将所述储藏腔内的奶粉通过所述出粉口导出。/n

【技术特征摘要】
1.一种奶粉盒，其特征在于，包括：
盒体，具有储藏腔，所述储藏腔开设有出粉口；
触控装置，设置于所述盒体；
驱动部，设置于所述盒体，所述驱动部与所述触控装置电连接；
出粉装置，设置于所述储藏腔的出粉口处，所述出粉装置与所述驱动部连接；
其中，所述触控装置用于控制所述驱动部的启动，所述出粉装置根据所述驱动部的驱动，将所述储藏腔内的奶粉通过所述出粉口导出。


2.如权利要求1所述的奶粉盒，其特征在于，还包括传动部；
其中，所述出粉装置和所述驱动部通过所述传动部连接。


3.如权利要求1所述的奶粉盒，其特征在于，所述出粉装置包括：
密封仓，设置于所述盒体内，所述密封仓与所述储藏腔密封连接；
螺杆，设置于所述密封仓内，所述螺杆一端连接所述驱动部；
所述密封仓包括进粉口和出粉口，所述密封仓的进粉口与所述储藏腔的出粉口相对设置；
其中，所述触控装置控制所述驱动部带动所述出粉装置，以驱动所述螺杆转动，将所述储藏腔内的奶粉导出至所述储藏腔外部。


4.如权利要求3所述的奶粉盒，其特征在于，
所述盒体包括上盒和与所述上盒连接的下盒；
所述上盒包括围壳和与所述围壳连接的密封盖；
所述围壳具有顶端口和与所述顶端口相对的底端口，所述密封盖设置于所述顶端口处，用于密封所述顶端口；
所述下盒具有安装端口，所述安装端口与所述底端口相适配，用于所述下盒与所述上盒的适配连接；
其中，所述储藏腔的出粉口形成于所述下盒。


5.如权利要求4所述的奶粉盒，其特征在于，
所述下盒包括底壳和与所述底壳连接的漏斗盖；
所述漏斗盖中部凹向所述底壳内部，所述漏斗盖的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宽，
申请(专利权)人：永康市宽宏电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33