一种桶装水生产用外刷机制造技术

技术编号:29344363 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-20 18:12
本实用新型专利技术公开一种桶装水生产用外刷机,属于桶装水生产技术领域;包括机座与加工平台座,加工平台座嵌入设置于机座内侧中部;机座内侧上端固定设置有刷洗液箱,刷洗液箱右端相邻设置有输液泵,输液泵与机座固定连接,刷洗液箱与输液泵之间下端贯通设置有输液阀;输液阀中嵌入设置有网塞,网塞下端贯通设置有一对输液管,输液阀底部前后两端对称设置有一对外刷板,外刷板与输液阀之间均铰接有铰轮轴,每根输液管分别与前后两块外刷板插接,外刷板下表面排列有若干个喷头,喷头与输液管互通,该种外刷机通过转动式平台结构配合喷雾式外刷板来完成桶体的外刷清洁,提高了该外刷机的刷洗清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种桶装水生产用外刷机
本技术涉及桶装水生产
,特别是一种桶装水生产用外刷机。
技术介绍
随着我国工业的发展和社会的进步,家庭用水逐步采用矿泉水,在使用矿泉水的过程中,瓶装和桶装是主要形式,使用时桶装水桶通常需进行循环回收使用,进而在回收过程中伴随着脏污,再次使用时需进行刷洗清洁;在桶装水生产时,外刷机的清洗作为先道工序,水桶的洁净度关乎后续的桶装水工序的卫生质量,现有水桶的外刷方式仅通过喷淋进行清洁,刷洗液与桶体表面接触程度有限,进而影响了外刷机的清洁效果。
技术实现思路
本技术的目的是,针对上述问题,提供一种桶装水生产用外刷机,包括机座与加工平台座,所述加工平台座嵌入设置于机座内侧中部;所述机座内侧上端固定设置有刷洗液箱,所述刷洗液箱右端相邻设置有输液泵,所述输液泵与机座固定连接,所述刷洗液箱与输液泵之间下端贯通设置有输液阀;所述输液阀中嵌入设置有网塞,所述网塞下端贯通设置有一对输液管,所述输液阀底部前后两端对称设置有一对外刷板,所述外刷板与输液阀之间均铰接有铰轮轴,每根所述输液管分别与前后两块所述外刷板插接,所述外刷板下表面排列有若干个喷头,所述喷头与输液管互通;所述加工平台座中部转动连接有转盘,所述转盘内侧下端转动连接有转盘电机,所述转盘电机与加工平台座固定连接,所述转盘上端左右两侧均固定有卡夹框板。进一步的,所述机座正面中部嵌接有加工窗板,所述机座左右两侧均开口设置有输送料窗,所述输送料窗与加工平台座位置匹配,所述输送料窗下端均固定有输送角座。<br>进一步的,所述输送角座与转盘之间均固定有输送带。进一步的,所述卡夹框板之间预留有水桶槽,所述水桶槽与输液阀呈纵向对齐,所述卡夹框板上边缘均铰接有胶质夹板。进一步的,所述网塞表面均匀分布有锥形网孔。进一步的,所述喷头为雾化式高压喷嘴,所述喷头与输液管连接处呈狭口状。由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:本方案中的一种桶装水生产用外刷机,通过机座中相对转动的转盘以及卡夹框板,来在水桶通过时利用转盘电机带动转盘转动,并利用上端设置的输液阀、外刷板,在该外刷机制动时,通过外刷板沿输液阀的相对下移,来贴合于与卡夹框板固定的筒体表面,并以输液阀中网塞对输送的清洗液进行雾化、高压喷射的方式,将清洗液通过喷头喷射至筒体表面,相比传统喷淋的方式,以雾化的清洗液颗粒保证了清洗液与筒体表面的接触效果,同时提高了清洗液的利用率,避免清洗液的残留对筒体造成二次污染,增加后续的刷洗工序。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术内部结构示意图。图3是本技术输液阀侧视内部结构示意图。附图中,1-机座、2-加工窗板、3-输送料窗、4-输送角座、5-刷洗液箱、6-输液泵、7-输液阀、8-输送带、9-加工平台座、10-转盘电机、11-转盘、12-卡夹框板、13-网塞、14-输液管、15-铰轮轴、16-外刷板、17-喷头。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。结合图1-图3,本技术公开了一种桶装水生产用外刷机,包括机座1与加工平台座9,加工平台座9嵌入设置于机座1内侧中部;机座1内侧上端固定设置有刷洗液箱5,刷洗液箱5右端相邻设置有输液泵6,输液泵6与机座1固定连接,刷洗液箱5与输液泵6之间下端贯通设置有输液阀7;机座1正面中部嵌接有加工窗板2,机座1左右两侧均开口设置有输送料窗3,输送料窗3与加工平台座9位置匹配,输送料窗3下端均固定有输送角座4,输送角座4与转盘11之间均固定有输送带8;该外刷机在运作时通过输送角座4来对接筒体的输送轨道,使得筒体可依次沿输送轨道、一端的输送料窗3、输送带8、加工平台座9输出至另一端的输送料窗3外;输液阀7中嵌入设置有网塞13,网塞13下端贯通设置有一对输液管14,输液阀7底部前后两端对称设置有一对外刷板16,外刷板16与输液阀7之间均铰接有铰轮轴15,每根输液管14分别与前后两块外刷板16插接,外刷板16下表面排列有若干个喷头17,喷头17与输液管14互通;在输液泵6工作时,刷洗液箱5装填有的刷洗液将被增压送入输液阀7中,并依次沿输液阀7、网塞13、输液管14进入喷头17,并通过喷头17喷射至桶体表面;网塞13表面均匀分布有锥形网孔,高压输送的清洗液,在经过网塞13时,将被锥形网格分散呈细小液珠,并与管道中空气混合形成泡沫及雾化液,以泡沫状清洗液、雾化液来提高清洗液与桶体表面的接触效果;喷头17为雾化式高压喷嘴,喷头17与输液管14连接处呈狭口状,在上述基础上,经过网塞13雾化的清洗液将通过喷头17喷出,在流经输液管14时,通过狭口状的管路结构来对清洗液进行限流,以保证雾化液通过输液管14时的液压,进而保证喷头17喷出液体的液压强度;加工平台座9中部转动连接有转盘11,转盘11内侧下端转动连接有转盘电机10,转盘电机10与加工平台座9固定连接,转盘11上端左右两侧均固定有卡夹框板12,卡夹框板12之间预留有水桶槽,水桶槽与输液阀7呈纵向对齐,卡夹框板12上边缘均铰接有胶质夹板;桶体经过输送带8输送至加工平台座9上时,将通过卡夹框板12之间形成的水桶槽来与桶体进行装夹,随后通过转盘电机10带动转盘11转动,来带动桶体沿加工平台座9作间歇性的转动,配合外刷板16,完成桶体的全方位清洗;工作原理:该外刷机在运作时通过输送角座4来对接筒体的输送轨道,使得筒体可依次沿输送轨道、一端的输送料窗3、输送带8、加工平台座9输出至另一端的输送料窗3外,桶体经过输送带8输送至加工平台座9上时,将通过卡夹框板12之间形成的水桶槽来与桶体进行装夹,随后通过转盘电机10带动转盘11转动,来带动桶体沿加工平台座9作间歇性的转动,同步通过输液泵6制动,刷洗液箱5装填有的刷洗液将被增压送入输液阀7中,并依次沿输液阀7、网塞13、输液管14进入喷头17,并通过外刷板16表面的喷头17喷射至桶体表面,完成桶体的全方位清洗。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种桶装水生产用外刷机,包括机座(1)与加工平台座(9),所述加工平台座(9)嵌入设置于机座(1)内侧中部,其特征在于:/n所述机座(1)内侧上端固定设置有刷洗液箱(5),所述刷洗液箱(5)右端相邻设置有输液泵(6),所述输液泵(6)与机座(1)固定连接,所述刷洗液箱(5)与输液泵(6)之间下端贯通设置有输液阀(7);/n所述输液阀(7)中嵌入设置有网塞(13),所述网塞(13)下端贯通设置有一对输液管(14),所述输液阀(7)底部前后两端对称设置有一对外刷板(16),所述外刷板(16)与输液阀(7)之间均铰接有铰轮轴(15),每根所述输液管(14)分别与前后两块所述外刷板(16)插接,所述外刷板(16)下表面排列有若干个喷头(17),所述喷头(17)与输液管(14)互通;/n所述加工平台座(9)中部转动连接有转盘(11),所述转盘(11)内侧下端转动连接有转盘电机(10),所述转盘电机(10)与加工平台座(9)固定连接,所述转盘(11)上端左右两侧均固定有卡夹框板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桶装水生产用外刷机,包括机座(1)与加工平台座(9),所述加工平台座(9)嵌入设置于机座(1)内侧中部,其特征在于:
所述机座(1)内侧上端固定设置有刷洗液箱(5),所述刷洗液箱(5)右端相邻设置有输液泵(6),所述输液泵(6)与机座(1)固定连接,所述刷洗液箱(5)与输液泵(6)之间下端贯通设置有输液阀(7);
所述输液阀(7)中嵌入设置有网塞(13),所述网塞(13)下端贯通设置有一对输液管(14),所述输液阀(7)底部前后两端对称设置有一对外刷板(16),所述外刷板(16)与输液阀(7)之间均铰接有铰轮轴(15),每根所述输液管(14)分别与前后两块所述外刷板(16)插接,所述外刷板(16)下表面排列有若干个喷头(17),所述喷头(17)与输液管(14)互通;
所述加工平台座(9)中部转动连接有转盘(11),所述转盘(11)内侧下端转动连接有转盘电机(10),所述转盘电机(10)与加工平台座(9)固定连接,所述转盘(11)上端左右两侧均固定有卡夹框板(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪晓飞
申请(专利权)人:太仓市泰富饮用水有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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