一种线束总成加工用裁线机收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线束总成加工用裁线机收料装置，包括底座，底座的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与收集箱的底部固定连接，收集箱一侧的顶部与固定架的一侧固定连接，固定架的另一侧与输料筒的一侧固定连接，固定架的中部固定连接有固定块，固定块的顶部固定安装有振动电机，输料筒顶部的两侧均开设有延伸至输料筒内壁的滑槽，其中一个滑槽与第一滑盖滑动连接，另外一个滑槽与第二滑盖滑动连接，本实用新型专利技术一种线束总成加工用裁线机收料装置，设置输料筒、弧形引料筒、振动电机和振动板，减少了堵料情况的发生，提高了加工生产的效率，设置底座、万向轮、电动伸缩杆和收集箱，使用调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种线束总成加工用裁线机收料装置
本技术涉及裁线机领域，具体为一种线束总成加工用裁线机收料装置。
技术介绍
线束总成是为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整，又可靠。在对线束总成的加工过程中需要使用到裁线机将线束进行裁剪，裁线机，可储存100组数据，6种裁线剥皮模式，随调随用，裁线机新能源，电力成套，电表箱专用。自动裁线机采用一台PLC控制两台步进电动机，一台用以带动两个输送轮旋转进行线的输送，一台用以带动线槽旋转，使线槽中的成品可以倾倒于下方成品槽中。裁剪方面由气泵提供动力，PLC控制电磁阀向气缸供给动力，使其下压裁断。在裁线机的使用过程中，通常需要使用收料装置对加工的电线进行收集，现有的用于电线电缆的裁线机收料装置使用中发现，在输送过程中，线材容易在管道内发生堵塞，导致使实用性较差，同时现有的收料装置使用可调节性较差，通常为固定式设置，在对产品进行运输较为费力，降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线束总成加工用裁线机收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在裁线机的使用过程中，通常需要使用收料装置对加工的电线进行收集，现有的用于电线电缆的裁线机收料装置使用中发现，在输送过程中，线材容易在管道内发生堵塞，导致使实用性较差，同时现有的收料装置使用可调节性较差，通常为固定式设置，在对产品进行运输较为费力，降低了工作人员的工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束总成加工用裁线机收料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与收集箱的底部固定连接，所述收集箱一侧的顶部与固定架的一侧固定连接，所述固定架的另一侧与输料筒的一侧固定连接，所述固定架的中部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有振动电机，所述输料筒的另一侧与弧形引料筒的一侧固定连通，所述弧形引料筒的底部与收集箱顶部的一侧固定连通，所述输料筒顶部的两侧均开设有延伸至输料筒内壁的滑槽，其中一个所述滑槽与第一滑盖滑动连接，另外一个所述滑槽与第二滑盖滑动连接，所述第二滑盖通过卡块与第一滑盖滑动连接，且所述卡块固定连接在第一滑盖的一侧，所述底座一侧的表面固定安装有开关面板。作为本技术的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有伸缩杆开关和振动电机开关，且所述电动伸缩杆和振动电机分别通过伸缩杆开关和振动电机开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述输料筒内壁的底端通过螺栓安装有振动板，所述振动电机的输出端通过振动杆与振动板的底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱顶部的另一侧铰接有箱盖，所述箱盖内壁的中部固定连接有防水密封垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底部的边角均固定安装有万向轮，所述输料筒顶部的一侧固定连通有入料斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置输料筒、弧形引料筒、振动电机和振动板，在使用时，加工之后的物料会经过入料斗进入输料筒的内部，启动振动电机，振动电机的动力通过振动杆传输给输料筒底部的振动板，振动板对内部的物料反复震动，使得物料在重力的作用下加速下滑至弧形引料筒，最终进入收集箱内部，减少了堵料情况的发生，提高了加工生产的效率；2、设置底座、万向轮、电动伸缩杆和收集箱，在收集前，可以根据裁线机的位置进行移动，打开电机伸缩杆，在电动伸缩杆的作用下将收集箱以及一侧的输料筒升起。直至入料斗位于裁线机的出料端，之后进行收料工作，使用调节方便，不受裁线机位置的影响，提高了工作人员的工作效率。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术输料筒顶部局部图；图3为本技术箱盖的结构图。图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、收集箱；4、固定架；5、输料筒；6、入料斗；7、振动板；8、振动杆；9、振动电机；10、固定块；11、弧形引料筒；12、箱盖；13、开关面板；14、万向轮；15、滑槽；16、第一滑盖；17、第二滑盖；18、卡块；19、防水密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种线束总成加工用裁线机收料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端与收集箱3的底部固定连接，收集箱3一侧的顶部与固定架4的一侧固定连接，固定架4的另一侧与输料筒5的一侧固定连接，固定架4的中部固定连接有固定块10，固定块10的顶部固定安装有振动电机9，输料筒5的另一侧与弧形引料筒11的一侧固定连通，弧形引料筒11的底部与收集箱3顶部的一侧固定连通，输料筒5顶部的两侧均开设有延伸至输料筒5内壁的滑槽15，其中一个滑槽15与第一滑盖16滑动连接，另外一个滑槽15与第二滑盖17滑动连接，第二滑盖17通过卡块18与第一滑盖16滑动连接，且卡块18固定连接在第一滑盖16的一侧，底座1一侧的表面固定安装有开关面板13。优选的，开关面板13的表面设有伸缩杆开关和振动电机开关，且电动伸缩杆2和振动电机9分别通过伸缩杆开关和振动电机开关与外接电源电性连接，设置开关面板13便于分别对电动伸缩杆2和振动电机9进行控制。优选的，输料筒5内壁的底端通过螺栓安装有振动板7，振动电机9的输出端通过振动杆8与振动板7的底部固定连接，设置振动板7和振动杆8用于将振动电机9的动力进行传导，使输料筒5内部的物料震动下滑。优选的，收集箱3顶部的另一侧铰接有箱盖12，箱盖12内壁的中部固定连接有防水密封垫19，设置箱盖12便于取料，设置防水密封垫19保证收集箱3的密封性良好。优选的，底座1底部的边角均固定安装有万向轮14，输料筒5顶部的一侧固定连通有入料斗6，设置万向轮14便于整个装置的移动，设置入料斗6用于接收裁线机加工后的产品。具体使用时，本技术一种线束总成加工用裁线机收料装置，在收集前，首先可以根据裁线机的位置进行移动底座1，之后通过开关面板13打开电动伸缩杆2，在电动伸缩杆2的作用下将收集箱3以及一侧的输料筒5升起。直至顶部一侧的入料斗6与裁线机的出料端位置相吻合，使用调节方便，不受裁线机位置的影响，提高了工作人员的工作效率，裁线机工作，加工之后的物料会经过入料斗6进入输料筒5的内部，第一滑盖16和第二滑盖17用于对输料筒5内部的物料进行整理，启动振动电机9，振动电机9的动力通过振动杆8传输给输料筒5底部的振动板7，振动板7对输料筒5内部的物料反复震动，使得物料在重力的作用下加速下滑至弧形引料筒11，进而进入收集箱3内部，减少了堵料情况的发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束总成加工用裁线机收料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端与收集箱(3)的底部固定连接，所述收集箱(3)一侧的顶部与固定架(4)的一侧固定连接，所述固定架(4)的另一侧与输料筒(5)的一侧固定连接，所述固定架(4)的中部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的顶部固定安装有振动电机(9)，所述输料筒(5)的另一侧与弧形引料筒(11)的一侧固定连通，所述弧形引料筒(11)的底部与收集箱(3)顶部的一侧固定连通，所述输料筒(5)顶部的两侧均开设有延伸至输料筒(5)内壁的滑槽(15)，其中一个所述滑槽(15)与第一滑盖(16)滑动连接，另外一个所述滑槽(15)与第二滑盖(17)滑动连接，所述第二滑盖(17)通过卡块(18)与第一滑盖(16)滑动连接，且所述卡块(18)固定连接在第一滑盖(16)的一侧，所述底座(1)一侧的表面固定安装有开关面板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束总成加工用裁线机收料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端与收集箱(3)的底部固定连接，所述收集箱(3)一侧的顶部与固定架(4)的一侧固定连接，所述固定架(4)的另一侧与输料筒(5)的一侧固定连接，所述固定架(4)的中部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的顶部固定安装有振动电机(9)，所述输料筒(5)的另一侧与弧形引料筒(11)的一侧固定连通，所述弧形引料筒(11)的底部与收集箱(3)顶部的一侧固定连通，所述输料筒(5)顶部的两侧均开设有延伸至输料筒(5)内壁的滑槽(15)，其中一个所述滑槽(15)与第一滑盖(16)滑动连接，另外一个所述滑槽(15)与第二滑盖(17)滑动连接，所述第二滑盖(17)通过卡块(18)与第一滑盖(16)滑动连接，且所述卡块(18)固定连接在第一滑盖(16)的一侧，所述底座(1)一侧的表面固定安装有开关面板(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡江帆，
申请(专利权)人：武汉市建成电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42