本实用新型专利技术公开了一种连续性高的吸尘器零件加工装置，包括下模，所述下模外侧设置有底板，所述下模上方设置有模具，所述模具内壁左右两侧设置有磁性板，所述下模前后两侧设置有活动弹簧，所述下模下方设置有压环，所述底板下方设置有气压柱，所述气压柱包括有弹簧和挤压板，所述弹簧设置于气压柱中间，所述挤压板设置于弹簧上方，所述气压柱后侧设置有排气口，所述气压柱右侧设置有伸缩接口，所述下模里面设置有输水管，所述下模右侧设置有进水口，所述下模焊接于挤压板上方，所述底板上方设置有储气罐，所述储气罐后侧设置有进气口，本实用新型专利技术，具有实用性强和便于取出成型零件的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种连续性高的吸尘器零件加工装置
本技术涉及连续性高的吸尘器零件加工
，具体为一种连续性高的吸尘器零件加工装置。
技术介绍
吸尘器主要由电动机，风机，吸尘部，吸尘附件等组成，其中风机由风轮和专风罩属组成，吸尘部包括滤尘器和集尘室两部分，滤尘器实际上就是滤网，它的主要功能就是滤除空气中的灰尘和垃圾，集尘室是储存灰尘和垃圾的场所。吸尘附件主要是一些配件，如软管、吸嘴、手柄等，加工这些零件需要一系列的流程，在生产过程中，劳动者利用生产工具将各种原材料，半成品通过一定的设备，按照一定的顺序连续进行加工，最终使之成为成品的方法与过程生产过程的连续性应包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连续性，空间上的连续性是要求生产过程的各个环节在空间布置上合理紧凑，使加工对象所经历的生产流程路线短，没有迂回往返的现象，时间上的连续性是指生产对象在加工过程各工序的安排上紧密衔接，消除生产中断和不应有的停顿，等待现象，吸尘器零件多为塑胶材料，当对这些塑胶材料进行生产时，需要对它注塑，而常用的注塑机无法实现快速定型，而且定型完毕后也不方便将成型后的零件取出，因此，设计实用性强和便于取出成型零件的一种连续性高的吸尘器零件加工装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续性高的吸尘器零件加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种连续性高的吸尘器零件加工装置，包括下模，其特征在于：所述下模外侧设置有底板，所述下模上方设置有模具，所述模具内壁左右两侧设置有磁性板，所述下模前后两侧设置有活动弹簧，所述下模下方设置有压环，模具嵌入下模的凹槽内进行合模注塑，注塑完毕后需要对模具挤压，使材料成型，模具置于下模的上面，模具通过管子连接在加压装置上，当给模具施加压力时，下模开始缓慢向下移动，当下模移动到压环内，压环对下模进行挤压，下模前后两侧的活动弹簧受到压环的挤压开始产生变形，下模缓慢闭合对模具左右两侧进行挤压，使材料更加贴合模具，加大成型效率，设计磁性板可以在模具里面的零件注塑成型完后上身过程中与磁铁相互产生斥力可以夹紧零件，使其直接掉落在物料盒内，不用从凹槽拿出费时费力。根据上述技术方案，所述底板下方设置有气压柱，所述气压柱包括有弹簧和挤压板，所述弹簧设置于气压柱中间，所述挤压板设置于弹簧上方，所述气压柱后侧设置有排气口，所述气压柱右侧设置有伸缩接口，因为下模连接着挤压板，当下模继续受到加压向下移动，挤压板也开始向下移动，挤压板压动下方的弹簧，弹簧受到压力产生反作用力，上方的压力和下方的反作用力对模具上下挤压，让材料上下紧密贴合模具，加大成型效果，气压柱与挤压板紧密贴合，挤压板向下移动的过程中，压缩气压柱内的空气，压缩后的空气进入排气口，该结构是为了挤压模具成型并且利用弹簧施加反作用力从而拉动磁铁。根据上述技术方案，所述下模里面设置有输水管，所述下模右侧设置有进水口，所述下模焊接于挤压板上方，所述底板上方设置有储气罐，所述储气罐后侧设置有进气口，所述进气口与排气口管道连接，下模到达一定位置之后，其右侧的进水口设有感应装置，感应到气压柱右侧的伸缩接口，使进水口与伸缩接口连接，以吸取水源，对成型后的零件进行快速冷确，提高生产速度加大效率，挤压板压缩气压柱内的空气，加压后的空气进入排气口，由排气口经过管道进入进气口，再从进气口进入储气罐，该结构起到了通过给成型零件快速冷却以完成定型使生产效率更加高效的作用。根据上述技术方案，所述储气罐两侧均设置有气槽，所述气槽里面设置有浮动片，所述浮动片后方设置有挡块，气压柱内加压后的空气进入储气罐里面，再由储气罐进入两侧的气槽，气槽中加压后的空气推动浮动片前进，使用结构自动加压后的空气，使整体结构相互配合加大生产效率，而利用挡块是当模具上方的压力消失时，弹簧快速施加推力，推动挤压板回初始位置，气槽内的空气急速回流到气压柱内，空气回流速度过快对浮动片产生吸附力拉动浮动片回去，挡块可以有效阻止浮动片过运行，设计该结构是为了使磁铁和磁性板产生斥力可以夹紧成型好的零件完成连续性加工。根据上述技术方案，所述气槽前侧设置有磁铁，所述磁铁右侧设置有连接杆，所述磁铁通过连接杆与浮动片连接，当模具上方压力消失，弹簧推动挤压板，使模具回到初始位置，这时浮动片紧靠挡块回到初始位置，因为连接杆与浮动片连接，所以连带着连接杆复位，这样拉秸秆前端的磁铁也回到初始位置，这时磁铁与模具内壁的磁性板因为同性相斥的原因，磁性板受到同性相斥产生的推力，夹紧里面成型好的零件，模具上升的时候夹紧零件，上升到一定高度，磁性板失去推力松开零件，用物料盒接住，相比较从下模内取出零件更为容易，从加快生产速度，提高效率。根据上述技术方案，所述气压柱右侧设置有水箱，所述水箱上方设置有出水口，所述出水口与气压柱管道连接，当模具在加压过程中，下模到达指定位置时，进水口因为感应装置与伸缩接口连接，使水箱供水，水箱中的水进入出水口，由出水口经过管道进入伸缩接口，再从伸缩接口由进水口进入下模里面，对模具进行快速冷却，加快零件成型，提高生产效率。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，(1)通过设置压环和活动弹簧，可以让下模前后两侧的活动弹簧受到压环的挤压开始产生变形，下模缓慢闭合对模具左右两侧进行挤压，使材料更加贴合模具，加大成型效率；(2)通过设置输水管和伸缩接口，高温材料注塑过程需要冷却定型，通过输水管与伸缩接口连接之后，水箱供水，可以对模具进行快速冷却，加快零件成型，提高生产效率；(3)通过设置磁性板和磁铁，可以夹紧成型好的零件，模具上升的时候夹紧零件，上升到一定高度，磁性板失去推力松开零件，用物料盒接住，相比较从下模内取出零件更为容易，从加快生产速度，提高效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术快速取件的示意图；图3是本技术水冷定型的示意图；图中：1、下模；2、气压柱；3、弹簧；4、挤压板；5、排气口；6、底板；7、输水管；8、模具；9、进水口；10、磁性板；11、储气罐；12、进气口；13、浮动片；14、挡块；15、磁铁；16、水箱；17、出水口；18、气槽；19、压环；20、活动弹簧；21、伸缩接口；22、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种连续性高的吸尘器零件加工装置，包括下模1，下模1外侧设置有底板6，下模1上方设置有模具8，模具8内壁左右两侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连续性高的吸尘器零件加工装置，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)外侧设置有底板(6)，所述下模(1)上方设置有模具(8)，所述模具(8)内壁左右两侧设置有磁性板(10)，所述下模(1)前后两侧设置有活动弹簧(20)，所述下模(1)下方设置有压环(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续性高的吸尘器零件加工装置，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)外侧设置有底板(6)，所述下模(1)上方设置有模具(8)，所述模具(8)内壁左右两侧设置有磁性板(10)，所述下模(1)前后两侧设置有活动弹簧(20)，所述下模(1)下方设置有压环(19)。
2.根据权利要求1所述的一种连续性高的吸尘器零件加工装置，其特征在于：所述底板(6)下方设置有气压柱(2)，所述气压柱(2)包括有弹簧(3)和挤压板(4)，所述弹簧(3)设置于气压柱(2)中间，所述挤压板(4)设置于弹簧(3)上方，所述气压柱(2)后侧设置有排气口(5)，所述气压柱(2)右侧设置有伸缩接口(21)。
3.根据权利要求2所述的一种连续性高的吸尘器零件加工装置，其特征在于：所述下模(1)里面设置有输水管(7)，所述下模(1)右侧设置有进水口(9)，所述下模(1)焊接于挤压板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高锋，严佳，
申请(专利权)人：苏州海立达模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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