一种用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置及系统，其中，该装置包括，安装支架，固定安装在卷烟接装机的机架上；毛刷轴，所述毛刷轴转动安装所述安装支架上，所述毛刷轴内设有油腔，所述毛刷轴的外周上设有油孔，所述油孔与所述油腔连通；毛刷筒，所述毛刷筒套设在所述毛刷轴上，所述毛刷筒上设有微孔，所述微孔不所述毛刷筒的内腔连通，所述微孔处设置有毛束。本实用新型专利技术便于对毛刷上油。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置及系统
本技术涉及卷烟
，特别是一种用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置及系统。
技术介绍
接装纸滚刀在切割粘有胶液的接装纸时，胶液会凝结粘附在滚刀上，现有的单毛刷清洁装置不能及时将其清理干净，会严重影响滚刀切割效果，造成接装纸翘边、丢失接装纸片、搓板堵塞等现象。在该装置中毛刷刮刀架为悬臂式设计，磨损后会影响对毛刷清洁效果，进一步降低装置的清洁能力。为了增强毛刷对滚刀的清洁效果，操作工会实用人工毛刷涂油的方法使刀刃上沾上一层油膜，降低胶垢的粘附力。但是，加油时段和油量不易控制，若油量过大，易污染烟支，油量过小，滚刀易粘胶。这种不均匀、不定时、不定量的加油方法，也对烟支质量造成很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置及系统，以解决现有技术中的不足，它能够便于对毛刷上油。本技术提供了一种用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置，其中，包括，安装支架，固定安装在卷烟接装机的机架上；毛刷轴，所述毛刷轴转动安装所述安装支架上，所述毛刷轴内设有油腔，所述毛刷轴的外周上设有油孔，所述油孔与所述油腔连通；毛刷筒，所述毛刷筒套设在所述毛刷轴上，所述毛刷筒上设有微孔，所述微孔不所述毛刷筒的内腔连通，所述微孔处设置有毛束。如上所述的用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置，其中，可选的是，所述安装支架包括第一杆件、第二杆件和第三杆件；所述第一杆件、所述第二杆件和所述第三杆件顺次固定，形成C字形结构；所述第二杆件让设有用于与所述机架连接的连接孔；所述毛刷轴和所述毛刷筒的数量均为两个，且一一对应；两所述毛刷轴分别安装在所述第一杆件和所述第三杆件上。如上所述的用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置，其中，可选的是，所述安装支架还包括第一连接杆；所述第一连接杆的一端与所述第一杆件远离所述第二杆件的一端固定连接；所述第一连接杆的另一端朝向所述第二杆件；所述第一连接杆与所述第一杆件之间设有第一间隙；所述第一连接杆与所述第一杆件之间设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述第一间隙连通，形成第一C形孔；所述第一连接杆靠近所述第二杆件的一端与所述第一杆件之间通过螺栓连接。如上所述的用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置，其中，可选的是，所述安装支架还包括第二连接杆；所述第二连接杆的一端与所述第三杆件远离所述第二杆件的一端固定连接；所述第二连接杆的另一端朝向所述第二杆件；所述第二连接杆与所述第三杆件之间设有第二间隙；所述第二连接杆与所述第三杆件之间设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第二间隙连通，形成第二C形孔；所述第二连接杆靠近所述第二杆件的一端与所述第三杆件之间通过螺栓连接；两所述毛刷轴分别与所述第一安装孔和所述第二安装孔转动连接。如上所述的用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置，其中，可选的是，还包括刮刀架；所述刮刀架包括第一刀架杆和第二刀架杆；所述第一刀架杆的一端与所述第二刀架杆的一端固定连接，形成L形结构；所述毛刷轴的一端设的偏心杆；所述偏心杆的中心线与所述毛刷轴的中心线平行；所述偏心杆与所述第一刀架杆的一端连接，所述第二刀架杆与所述毛刷轴平行。如上所述的用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置，其中，可选的是，所述第一刀架杆的上设有第三安装孔，所述第一刀架杆上设有第三间隙；所述第三间隙与所述第三安装孔连通，以使所述第三安装孔形成第三C形孔；所述第一刀架杆上设有锁紧孔，所述锁紧孔穿过所述第三间隙，所述锁紧孔内穿设有螺栓。如上所述的用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置，其中，可选的是，安装在所述第二刀架杆上的刮刀的刀刃朝向所述毛刷轴，且所述刀刃按设定的切入量伸入到所述毛束转动时所扫过的圆柱。本技术还提出了一种用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑系统，其中，可选的是，用于如上任一项所述的用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置；该系统包括控制器、触摸屏、储油缸、电磁阀和供油管路；所述储油缸通过所述供油管路与所述油腔连通；所述电磁阀安装在所述供油管路上，所述控制器与所述触摸屏、所述电磁阀、所述储油缸电连接；所述控制器通过所述触摸屏获取设定的时间和进油量，并根据所述时间和进油量控制所述储油缸和所述电磁阀的工作状态，以实现定时、定时地向所述毛刷轴供油。与现有技术相比，本技术通过在毛刷轴内设置油腔，并在毛刷轴上设置与自毛刷筒连通的油孔，从而将油液输入到油腔内，并通过毛刷筒上的微孔浸润到毛束上，利用毛束实现对于滚刀的清洁及润滑。附图说明图1是本技术提出的安装支架的结构示意图；图2是本技术提出的毛刷轴的结构示意图；图3是本技术提出的刮刀架的结构示意图；图4是图3的左视图；图5是毛刷筒的结构示意图；图6是本技术提出的用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑系统的结构框图。附图标记说明：1-安装支架，2-毛刷轴，3-毛刷筒，4-刮刀架；11-第一杆件，12-第二杆件，13-连接孔，14-第一连接杆，15-第二连接杆；121-连接孔；141-第一安装孔；151-第二安装孔；21-油腔，22-油孔，23-偏心杆；31-微孔；41-第一刀架杆，42-第二刀架杆；411-第三安装孔，412-锁紧孔。具体实施方式下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。请参照图1到图5，本技术提出了一种用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置，其中，包括，安装支架1，固定安装在卷烟接装机的机架上。所述安装支架1用于为整个装置提供支撑，具体地，所述安装支架1通过螺栓安装在机架上。具体安装时，要控制安装支架1与滚刀的位置，从而能够使毛刷筒3在滚动的过程中，毛刷筒3上毛束能够与滚刀接触。毛刷轴2，所述毛刷轴2转动安装所述安装支架1上，所述毛刷轴2内设有油腔21，所述毛刷轴2的外周上设有油孔22，所述油孔22与所述油腔21连通；在使用时，毛刷轴2可以是转动安装，也可以是固定安装，但无论毛刷轴2是否转动，只需要毛刷筒3能够转动即可。在具体使用时，外部加油的结构可以向油腔22内定时供油。毛刷筒3，所述毛刷筒3套设在所述毛刷轴2上，所述毛刷筒3上设有微孔31，所述微孔31不所述毛刷筒3的内腔连通，所述微孔31处设置有毛束。具体使用时，油液被存储在油腔21内，并通过油孔22进入到毛刷轴2与毛刷筒3之间，然后通过微孔浸润毛束。通过毛束与滚刀的接触，能够对滚刀进行清洁和润滑。作为一种较佳的实现方式，所述安装支架1包括第一杆件11、第二杆件12和第三杆件13；所述第一杆件11、所述第二杆件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置，其特征在于：包括，/n安装支架(1)，固定安装在卷烟接装机的机架上；/n毛刷轴(2)，所述毛刷轴(2)转动安装所述安装支架(1)上，所述毛刷轴(2)内设有油腔(21)，所述毛刷轴(2)的外周上设有油孔(22)，所述油孔(22)与所述油腔(21)连通；/n毛刷筒(3)，所述毛刷筒(3)套设在所述毛刷轴(2)上，所述毛刷筒(3)上设有微孔(31)，所述微孔(31)不所述毛刷筒(3)的内腔连通，所述微孔(31)处设置有毛束。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置，其特征在于：包括，
安装支架(1)，固定安装在卷烟接装机的机架上；
毛刷轴(2)，所述毛刷轴(2)转动安装所述安装支架(1)上，所述毛刷轴(2)内设有油腔(21)，所述毛刷轴(2)的外周上设有油孔(22)，所述油孔(22)与所述油腔(21)连通；
毛刷筒(3)，所述毛刷筒(3)套设在所述毛刷轴(2)上，所述毛刷筒(3)上设有微孔(31)，所述微孔(31)不所述毛刷筒(3)的内腔连通，所述微孔(31)处设置有毛束。


2.根据权利要求1所述的用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置，其特征在于：所述安装支架(1)包括第一杆件(11)、第二杆件(12)和第三杆件(13)；
所述第一杆件(11)、所述第二杆件(12)和所述第三杆件(13)顺次固定，形成C字形结构；
所述第二杆件(12)让设有用于与所述机架连接的连接孔(121)；
所述毛刷轴(2)和所述毛刷筒(3)的数量均为两个，且一一对应；
两所述毛刷轴(2)分别安装在所述第一杆件(11)和所述第三杆件(13)上。


3.根据权利要求2所述的用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置，其特征在于：所述安装支架(1)还包括第一连接杆(14)；
所述第一连接杆(14)的一端与所述第一杆件(11)远离所述第二杆件(12)的一端固定连接；所述第一连接杆(14)的另一端朝向所述第二杆件(12)；
所述第一连接杆(14)与所述第一杆件(11)之间设有第一间隙；
所述第一连接杆(14)与所述第一杆件(11)之间设有第一安装孔(141)，所述第一安装孔(141)与所述第一间隙连通，形成第一C形孔；
所述第一连接杆(14)靠近所述第二杆件(12)的一端与所述第一杆件(11)之间通过螺栓连接。


4.根据权利要求3所述的用于卷烟接装机滚刀的自动清洁润滑装置，其特征在于：所述安装支架(1)还包括第二连接杆(15)；
所述第二连接杆(15)的一端与所述第三杆件(13)远离所述第二杆件(12)的一端固定连接；所述第二连接杆(15)的另一端朝向所述第二杆件(12)；
所述第二连接杆(15)与所述第三杆件(13)之间设有第二间隙；
所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红军，刘次刚，金万会，王磊，史振清，武会军，姚国锋，张帆，郑尧临，刘晓钢，李涛，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41