一种链条生产用定位穿片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种链条生产用定位穿片装置，包括底座和传送机构，所述底座的顶部固定安装有第二气缸，所述底座与所述传送机构之间固定安装有支腿，所述第二气缸输出端固定安装有底板，所述底板的上表面设置有两个滑槽，所述底板顶部的左侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有箱体，所述箱体的左侧设置有两个开口，所述箱体的内部固定安装有两块第三固定板，所述箱体的内壁与两块所述第三固定板之间均活动安装有第二螺纹杆，两根所述第二螺纹杆上均螺纹套接有滑块，两根所述第二螺纹杆的一端均固定安装有从动锥形齿轮，本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有自动穿片和适用范围广的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种链条生产用定位穿片装置
本技术涉及链条生产
，具体为一种链条生产用定位穿片装置。
技术介绍
齿形链又称无声链，属于传动链的一种形式。齿形链是一种应用广泛的重要机械基础件，主要用在高速、重载、低噪音、大中心距的工况下，其传动性能优于齿形带传动、齿轮传动以及磙子链传动，以成为众多行业首选对传动形式之一，以啮合形式分可分为内啮合齿形链、外啮合齿形链和内外复合啮合齿形链，其中内外复合啮合齿形链的噪音最小，应用也最广泛。齿形链由多个链片通过销轴固定组合而成，其中机器人行业，会经常用到这种无声链来起到关节部分的传动。链条在生产过程中需要把链片穿在一起，这样方便链条的生产，对于小型工厂在给链片进行穿片时大多数都是通过人工去完成，时间长了人工很容易劳累，劳动成本较高，就算是现有的穿片装置也只能对一种型号的链片进行穿片，使得其工作范围有限，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种链条生产用定位穿片装置解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链条生产用定位穿片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条生产用定位穿片装置，包括底座和传送机构，所述底座的顶部固定安装有第二气缸，所述底座与所述传送机构之间固定安装有支腿，所述第二气缸输出端固定安装有底板，所述底板的上表面设置有两个滑槽，所述底板顶部的左侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有箱体，所述箱体的左侧设置有两个开口，所述箱体的内部固定安装有两块第三固定板，所述箱体的内壁与两块所述第三固定板之间均活动安装有第二螺纹杆，两根所述第二螺纹杆上均螺纹套接有滑块，两根所述第二螺纹杆的一端均固定安装有从动锥形齿轮，其中一个所述滑块的一侧固定安装有活动杆，另一个所述滑块的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述箱体的内部的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮均分别与两个所述从动锥形齿轮相互啮合，所述传送机构的两侧均固定安装有第一固定板，其中一个所述第一固定板的一侧固定安装有第一电机，两块所述第一固定板之间活动安装有第二固定板，所述第一电机的输出端与所述第二固定板固定连接，所述第二固定板的一侧固定安装有第四固定板。优选的，所述第二固定板的一侧固定安装有第一限位板，所述第四固定板的两侧均固定安装有第二限位板。优选的，所述箱体的底部活动安装有四个滚轮，且四个所述滚轮分别位于所述箱体底部的四角，所述滚轮可以在所述滑槽的内部平行移动。优选的，其中一个所述箱体左侧开口的高度要与所述活动杆纵向横截面半径的大小相配合，另一个所述箱体左侧开口的高度要与所述第一螺纹杆纵向横截面半径的大小相配合。优选的，所述第一限位板与所述第四固定板之间的距离要大于链片的厚度，且距离为1-3厘米。优选的，两块所述第一固定板之间固定安装有连接板，且所述连接板位于所述第二固定板与所述第四固定板连接处的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过设置传送机构、第一电机、第二电机、第一螺纹杆、第二固定板、第四固定板、第一气缸、第二气缸等结构，其中传送机构把链片传送到第四固定板上，启动第一电机，第一电机带动第二固定板转动，第二固定板带动第四固定板运动，第四固定板带动链片转动，运动到第二固定板与连接板平行时，启动第一气缸，第一气缸带动箱体向左运动，箱体带动活动杆和第一螺纹杆同时向右运动，运动到第一螺纹杆与活动杆插进链片的通孔时，启动第二气缸，第二气缸带动底板向上运动，底板带动箱体向上运动，箱体带动第一螺纹杆和活动杆同时向上运动，抬起链片，此时启动第二电机，第二电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动链片向右运动，把链片穿起来，链片穿好后，第一气缸带动箱体回到起始位置，第二气缸带动底板回到起始位置，同理当下一个链片被传送机构送到第四固定板上时继续重复上述动作，起到自动穿片的效果，减少了劳动者的工作强度。其中通过设置第二电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第二螺纹杆等结构，其中当遇到型号不同的链片时，启动第二电机，当第二电机顺时针转动时，第二电机带动主动锥形齿轮转动、主动锥形齿轮带动两边啮合的从动锥形齿轮同时转动，从动锥形齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动滑块运动，其中一个滑块带活动杆向上运动，另一个滑块带动第一螺纹杆向下运动，同理当电机逆时针转动时，活动杆向下运动，第一螺纹杆向上运动，通过改变活动杆与第一螺纹杆之间的距离，来适用于不同型号的链片，起到适用范围广的效果。附图说明图1是本技术的整体的结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术正视的剖视图；图4是本技术图2中B-B处的剖视图；图5是本技术图4中A处的放大图。图中：1、底座；2、支腿；3、传送机构；4、第一电机；5、第一固定板；6、底板；7、第一螺纹杆；8、箱体；9、滑槽；10、第一气缸；11、活动杆；12、连接板；13、第二固定板；14、第一限位板；15、第二限位板；16、第二螺纹杆；17、滑块；18、第二电机；19、第三固定板；20、从动锥形齿轮；21、主动锥形齿轮；22、第四固定板；23、第二气缸；24、滚轮；25、第三电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种链条生产用定位穿片装置技术方案，包括底座1和传送机构3，底座1的顶部固定安装有第二气缸23，底座1与传送机构3之间固定安装有支腿2，第二气缸23输出端固定安装有底板6，底板6的上表面设置有两个滑槽9，底板6顶部的左侧固定安装有第一气缸10，第一气缸10的输出端固定安装有箱体8，箱体8的左侧设置有两个开口，箱体8的内部固定安装有两块第三固定板19，箱体8的内壁与两块第三固定板19之间均活动安装有第二螺纹杆16，两根第二螺纹杆16上均螺纹套接有滑块17，两根第二螺纹杆16的一端均固定安装有从动锥形齿轮20，其中一个滑块17的一侧固定安装有活动杆11，另一个滑块17的一侧固定安装有第三电机25，第三电机25的输出端固定安装有第一螺纹杆7，箱体8的内部的一侧固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端固定安装有主动锥形齿轮21，主动锥形齿轮21均分别与两个从动锥形齿轮20相互啮合，传送机构3的两侧均固定安装有第一固定板5，其中一个第一固定板5的一侧固定安装有第一电机4，两块第一固定板5之间活动安装有第二固定板13，第一电机4的输出端与第二固定板13固定连接，第二固定板13的一侧固定安装有第四固定板22。优选的，第二固定板13的一侧固定安装有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条生产用定位穿片装置，包括底座（1）和传送机构（3），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有第二气缸（23），所述底座（1）与所述传送机构（3）之间固定安装有支腿（2），所述第二气缸（23）输出端固定安装有底板（6），所述底板（6）的上表面设置有两个滑槽（9），所述底板（6）顶部的左侧固定安装有第一气缸（10），所述第一气缸（10）的输出端固定安装有箱体（8），所述箱体（8）的左侧设置有两个开口，所述箱体（8）的内部固定安装有两块第三固定板（19），所述箱体（8）的内壁与两块所述第三固定板（19）之间均活动安装有第二螺纹杆（16），两根所述第二螺纹杆（16）上均螺纹套接有滑块（17），两根所述第二螺纹杆（16）的一端均固定安装有从动锥形齿轮（20），其中一个所述滑块（17）的一侧固定安装有活动杆（11），另一个所述滑块（17）的一侧固定安装有第三电机（25），所述第三电机（25）的输出端固定安装有第一螺纹杆（7），所述箱体（8）的内部的一侧固定安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端固定安装有主动锥形齿轮（21），所述主动锥形齿轮（21）均分别与两个所述从动锥形齿轮（20）相互啮合，所述传送机构（3）的两侧均固定安装有第一固定板（5），其中一个所述第一固定板（5）的一侧固定安装有第一电机（4），两块所述第一固定板（5）之间活动安装有第二固定板（13），所述第一电机（4）的输出端与所述第二固定板（13）固定连接，所述第二固定板（13）的一侧固定安装有第四固定板（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种链条生产用定位穿片装置，包括底座（1）和传送机构（3），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有第二气缸（23），所述底座（1）与所述传送机构（3）之间固定安装有支腿（2），所述第二气缸（23）输出端固定安装有底板（6），所述底板（6）的上表面设置有两个滑槽（9），所述底板（6）顶部的左侧固定安装有第一气缸（10），所述第一气缸（10）的输出端固定安装有箱体（8），所述箱体（8）的左侧设置有两个开口，所述箱体（8）的内部固定安装有两块第三固定板（19），所述箱体（8）的内壁与两块所述第三固定板（19）之间均活动安装有第二螺纹杆（16），两根所述第二螺纹杆（16）上均螺纹套接有滑块（17），两根所述第二螺纹杆（16）的一端均固定安装有从动锥形齿轮（20），其中一个所述滑块（17）的一侧固定安装有活动杆（11），另一个所述滑块（17）的一侧固定安装有第三电机（25），所述第三电机（25）的输出端固定安装有第一螺纹杆（7），所述箱体（8）的内部的一侧固定安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端固定安装有主动锥形齿轮（21），所述主动锥形齿轮（21）均分别与两个所述从动锥形齿轮（20）相互啮合，所述传送机构（3）的两侧均固定安装有第一固定板（5），其中一个所述第一固定板（5）的一侧固定安装有第一电机（4），两块所述第一固定板（5）之间活动安装有第二固定板（13），所述第一电机（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓海，
申请(专利权)人：江阴市远征链传动有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32