一种运输容器阀门安装扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门安装工装，具体为一种运输容器阀门安装扳手，包括有筒体，筒体下端设有第一槽孔和第二槽孔，第二槽孔设在筒体底面上，第一槽孔设在第二槽孔顶端，第一槽孔截面为圆形，第二槽孔截面为矩形，第二槽孔截面形状与阀门头部截面形状相同，所述的第二槽孔方槽两侧壁上均设有插销连接孔，两个插销连接孔同轴，两个插销连接孔内插装有插销，所述的筒体上还设有上孔，上孔设在筒体顶端上，上孔底端与第一槽孔连通，上孔侧壁上设有操作杆连接孔，操作杆连接孔同轴设有两个，两个操作杆连接孔内插装有操作杆，本实用新型专利技术结构简单，制造成本低，使用方便，省时省力，既满足阀门拆装的使用由不会损阀门，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种运输容器阀门安装扳手
本技术涉及阀门安装工装，具体为一种运输容器阀门安装扳手。
技术介绍
运输容器阀门在拆装时，由于阀门是锥螺纹通过挂锡保证密封的原因，装卸阀门比较费时费力，现有技术一般使用活络扳手或死扳手进行安装，但是由于来多个阀门支架的距离非常有限，需要多次调整扳手位置，多次调整就会对阀门进行多次夹持，导致阀门表面受损，阀门编号被破坏，甚至导致阀门变形，影响产品质量，也为后续工作带来影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运输容器阀门安装扳手，既能满足阀门拆装时的使用，由不会对阀门造成损害，省时省力，高效高质。为解决上述技术问题，本使用新型一种运输容器阀门安装扳手包括有筒体，筒体下端设有第一槽孔和第二槽孔，第二槽孔设在筒体底面上，第一槽孔设在第二槽孔顶端，第一槽孔截面为圆形，第二槽孔截面为矩形，第二槽孔截面形状与阀门头部截面形状相同。进一步的，所述的第一槽孔侧面设有方槽，方槽穿透筒体侧壁，所述的第二槽孔矩形一侧穿透筒体侧壁行形成方槽，第一槽孔的方槽与第二槽孔的方槽设在同一竖直平面上，第一槽孔的方槽与第二槽孔的方槽连通。进一步的，所述的第一槽孔的方槽宽度与第一槽孔截面圆形直径相同，第一槽孔截面圆形直径大于第二槽孔矩形宽度。进一步的，所述的第二槽孔方槽两侧壁上均设有插销连接孔，两个插销连接孔同轴，两个插销连接孔内插装有插销。进一步的，所述的筒体上还设有上孔，上孔设在筒体顶端上，上孔底端与第一槽孔连通，上孔侧壁上设有操作杆连接孔，操作杆连接孔同轴设有两个，两个操作杆连接孔内插装有操作杆。进一步的，所述的操作杆连接孔在上孔侧壁上设有多组，每组操作杆连接孔中同轴设有两个操作杆连接孔，多组操作杆连接孔以上孔轴线为中心圆周均布。本使用新型在使用时，将阀门头部连接在第一槽孔和第二槽孔中，使用插销连接在插销连接孔内，使阀门头部被限制在第一槽孔和第二槽孔内，防止在操作时脱落，第一槽孔和第二槽孔侧面方槽的设置使阀门头部可以从侧面进入，阀门连接到位后将操作杆插入操作杆连接孔并通过操作杆转动筒体，使第一槽孔和第二槽孔带动阀门转动，实现阀门的拆装工作，多组操作杆连接孔的设置使转动筒体时可将操作杆插入不同组的操作杆连接孔内，方便使用，还不会对阀门外表面造成损伤。第一槽孔和第二槽孔设在上孔下端，使筒体整体高度加高，实际使用时方便操作杆就可以避开容器裙座等配套结构，使用更加方便，本说明中附图中的结构主要是配合中核苏阀科技实业有限公司的口径为的直角式截止阀使用的，实际使用时，可根据配合阀门的不同进行变形。本技术的有益效果是：包括有筒体，筒体下端设有第一槽孔和第二槽孔，第二槽孔设在筒体底面上，第一槽孔设在第二槽孔顶端，第一槽孔截面为圆形，第二槽孔截面为矩形，第二槽孔截面形状与阀门头部截面形状相同，所述的第二槽孔方槽两侧壁上均设有插销连接孔，两个插销连接孔同轴，两个插销连接孔内插装有插销，所述的筒体上还设有上孔，上孔设在筒体顶端上，上孔底端与第一槽孔连通，上孔侧壁上设有操作杆连接孔，操作杆连接孔同轴设有两个，两个操作杆连接孔内插装有操作杆，本技术结构简单，制造成本低，使用方便，省时省力，既满足阀门拆装的使用由不会损阀门，保证产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术图2的A-A剖视图；图4为本技术图2中B-B剖视图；图5为本技术图2中C-C剖视图；图6为本技术图2中D-D剖视图。图中：1.筒体；101.上孔；102.第一槽孔；103.第二槽孔；104.操作杆连接孔；105.插销连接孔；2.操作杆；3.插销。具体实施方式如图1-图6所示，本技术一种运输容器阀门安装扳手包括有筒体1，筒体1下端设有第一槽孔102和第二槽孔103，第二槽孔103设在筒体1底面上，第一槽孔102设在第二槽孔103顶端，第一槽孔102截面为圆形，第二槽孔103截面为矩形，第二槽孔103截面形状与阀门头部截面形状相同。进一步的，所述的第一槽孔102侧面设有方槽，方槽穿透筒体1侧壁，所述的第二槽孔103矩形一侧穿透筒体1侧壁行形成方槽，第一槽孔102的方槽与第二槽孔103的方槽设在同一竖直平面上，第一槽孔102的方槽与第二槽孔103的方槽连通。进一步的，所述的第一槽孔102的方槽宽度与第一槽孔102截面圆形直径相同，第一槽孔102截面圆形直径大于第二槽孔103矩形宽度。进一步的，所述的第二槽孔103方槽两侧壁上均设有插销连接孔105，两个插销连接孔105同轴，两个插销连接孔105内插装有插销3。进一步的，所述的筒体1上还设有上孔101，上孔101设在筒体1顶端上，上孔101底端与第一槽孔102连通，上孔101侧壁上设有操作杆连接孔104，操作杆连接孔104同轴设有两个，两个操作杆连接孔104内插装有操作杆2。进一步的，所述的操作杆连接孔104在上孔101侧壁上设有多组，每组操作杆连接孔104中同轴设有两个操作杆连接孔104，多组操作杆连接孔104以上孔101轴线为中心圆周均布。本使用新型在使用时，将阀门头部连接在第一槽孔102和第二槽孔103中，使用插销3连接在插销连接孔105内，使阀门头部被限制在第一槽孔102和第二槽孔103内，防止在操作时脱落，第一槽孔102和第二槽孔103侧面方槽的设置使阀门头部可以从侧面进入，阀门连接到位后将操作杆2插入操作杆连接孔104并通过操作杆2转动筒体1，使第一槽孔102和第二槽孔103带动阀门转动，实现阀门的拆装工作，多组操作杆连接孔104的设置使转动筒体1时可将操作杆2插入不同组的操作杆连接孔104内，方便使用，还不会对阀门外表面造成损伤。第一槽孔102和第二槽孔103设在上孔101下端，使筒体1整体高度加高，实际使用时方便操作杆2就可以避开容器裙座等配套结构，使用更加方便，本说明中附图中的结构主要是配合中核苏阀科技实业有限公司的J22A口径为DN25的直角式截止阀使用的，实际使用时，可根据配合阀门的不同进行变形。本技术结构简单，制造成本低，使用方便，省时省力，既满足阀门拆装的使用由不会损阀门，保证产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运输容器阀门安装扳手，其特征在于：包括有筒体（1），筒体（1）下端设有第一槽孔（102）和第二槽孔（103），第二槽孔（103）设在筒体（1）底面上，第一槽孔（102）设在第二槽孔（103）顶端，第一槽孔（102）截面为圆形，第二槽孔（103）截面为矩形，第二槽孔（103）截面形状与阀门头部截面形状相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种运输容器阀门安装扳手，其特征在于：包括有筒体（1），筒体（1）下端设有第一槽孔（102）和第二槽孔（103），第二槽孔（103）设在筒体（1）底面上，第一槽孔（102）设在第二槽孔（103）顶端，第一槽孔（102）截面为圆形，第二槽孔（103）截面为矩形，第二槽孔（103）截面形状与阀门头部截面形状相同。


2.根据权利要求1所述的一种运输容器阀门安装扳手，其特征在于：所述的第一槽孔（102）侧面设有方槽，方槽穿透筒体（1）侧壁，所述的第二槽孔（103）矩形一侧穿透筒体（1）侧壁行形成方槽，第一槽孔（102）的方槽与第二槽孔（103）的方槽设在同一竖直平面上，第一槽孔（102）的方槽与第二槽孔（103）的方槽连通。


3.根据权利要求2所述的一种运输容器阀门安装扳手，其特征在于：所述的第一槽孔（102）的方槽宽度与第一槽孔（102）截面圆形直径相同，第一槽孔（102）截面圆形直径大于第二槽孔（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳礼，王生章，张立辉，
申请(专利权)人：中核嘉华设备制造股份公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62