一种自动化生产线的零部件加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化生产线的零部件加工用夹具，包括限位杆、夹具座和连接杆，所述夹具座内部两端均活动安装有第二连接轴，两个所述第二连接轴的前后两端均设有环型槽，两个所述第二连接轴顶端均与连接杆一端固定连接，所述夹具座上表面设有槽道，所述连接杆滑动安装在槽道内，两个所述第二连接轴相背离一侧的中间均与限位杆的一端固定连接，两个所述限位杆另一端分别从夹具座的两侧穿出，所述夹具座下表面中间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的前后两端均设有环型槽。本实用新型专利技术解决了加工完成后成品难以取出和结构复杂容易磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产线的零部件加工用夹具
本技术涉及机械加工
，具体为一种自动化生产线的零部件加工用夹具。
技术介绍
随着科技的进步，工业领域自动化生产逐渐代替了手工生产，自动化生产是采用自动化技术进行的生产。它为人类社会带来极为深刻的影响，其中最为主要的是极大地提高了社会劳动生产率，增强了人类改造自然的能力。根据自动化的程度，可分为半自动化生产和全自动化生产。前者是在生产过程中部分采用自动化技术，部分由人工操作；后者是生产的全过程的全部工序，包括上料、下料、包装、运输等都不需要人直接参加操作，只是间接地监督机器工作，零部件在自动化生产的过程中需要进行多个装配机械进行组装，在组装的过程中需要夹具进行夹取，提高稳定性方便装配。然而，现有的零部件夹具在使用的过程中结构复杂并且在夹取完成后，无法做到自行打开，加工完成后的零部件去不不便，对生产效率的提升有一定影响，同时，现有夹具结构复杂，而零件生产过程中，难免有铁屑等杂物溅入夹具内，精密而复杂的结构容易磨损和损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化生产线的零部件加工用夹具，具备零部件加工完成后取出方便和结构简单不易磨损的优点，解决了加工完成后成品难以取出和结构复杂容易磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化生产线的零部件加工用夹具，包括限位杆、夹具座和连接杆，所述夹具座内部两端均活动安装有第二连接轴，两个所述第二连接轴的前后两端均设有环型槽，两个所述第二连接轴顶端均与连接杆一端固定连接，所述夹具座上表面设有槽道，所述连接杆滑动安装在槽道内，两个所述第二连接轴相背离一侧的中间均与限位杆的一端固定连接，两个所述限位杆另一端分别从夹具座的两侧穿出，所述夹具座下表面中间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的前后两端均设有环型槽。优选的，所述夹具座下表面固定连接有支撑架。优选的，两个第二连接轴前后两端的环型槽与第一连接轴前后两端的环型槽位置对应并通过钢丝圈活动连接，两个第二连接轴的前后两端均固定连接有限位块。优选的，所述连接杆顶端固定连接有夹块，两个夹块相对一侧均固定安装有夹齿。优选的，两个所述限位杆上均活动套装有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置限位杆并在限位杆上套装弹簧，当零部件加工完成后，电动伸缩杆收缩，通过弹簧自身的拉伸力使两个第二连接轴快速复位，从而使加工完成的零部件从两个夹块间脱落，达到了零部件加工完成后取出方便的效果，本技术通过设置两个第二连接轴和第一连接轴，并将第一连接环轴与第二连接轴通过钢丝圈活动连接，同时，夹具座下表面安装的电动伸缩杆通过伸展时，钢丝圈绷紧，从而使两个第二连接轴在夹具座内向相对一侧移动，并带动与连接杆连接的夹块沿槽道方向向相对一侧移动，达到了结构简单不易磨损的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的侧视剖面结构示意图；图5为本技术的侧视结构示意图。图中：1、支撑架；2、第一连接轴；3、电动伸缩杆；4、限位杆；5、弹簧；6、夹具座；7、夹块；8、夹齿；9、连接杆；10、第二连接轴；11、限位块；12、钢丝圈；13、槽道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种自动化生产线的零部件加工用夹具，包括限位杆4、夹具座6和连接杆9，夹具座6下表面固定连接有支撑架1。夹具座6内部两端均活动安装有第二连接轴10，两个第二连接轴10的前后两端均设有环型槽，两个第二连接轴10顶端均与连接杆9一端固定连接，夹具座6上表面设有槽道13，连接杆9滑动安装在槽道13内，连接杆9顶端固定连接有夹块7，两个夹块7相对一侧均固定安装有夹齿8。两个第二连接轴10相背离一侧的中间均与限位杆4的一端固定连接，两个限位杆4另一端分别从夹具座6的两侧穿出，两个限位杆4上均活动套装有弹簧5。过设置限位杆4并在限位杆4上套装弹簧5，当零部件加工完成后，电动伸缩杆3收缩，通过弹簧5自身的拉伸力使两个第二连接轴10快速复位，从而使加工完成的零部件从两个夹块7间脱落，达到了零部件加工完成后取出方便的效果。夹具座6下表面中间固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3底端固定连接有第一连接轴2，第一连接轴2的前后两端均设有环型槽。两个第二连接轴10前后两端的环型槽与第一连接轴2前后两端的环型槽位置对应并通过钢丝圈12活动连接，两个第二连接轴10的前后两端均固定连接有限位块11。通过设置两个第二连接轴10和第一连接轴2，并将第一连接环轴与第二连接轴10通过钢丝圈12活动连接，同时，夹具座6下表面安装的电动伸缩杆3通过伸展时，钢丝圈12绷紧，从而使两个第二连接轴10在夹具座6内向相对一侧移动，并带动与连接杆9连接的夹块7沿槽道13方向向相对一侧移动，达到了结构简单不易磨损的效果。工作原理：本技术使用时零部件放置在两个夹块7相对一侧，通过电动伸缩杆3伸长，使钢丝圈12绷紧，从而使两个第二连接轴10在夹具座6内向相对一侧移动，从而使两个第二连接轴10上固定连接的连接杆9沿槽道13方向向相对一侧移动，进而将零部件夹紧，加工完成后，电动伸缩杆3收缩的同时，受到弹簧5拉伸力作用，两个限位杆4向相背离一侧移动，从而使两个第二连接轴10在夹具座6内向相背离一侧移动，从而方便加工完成的零部件的取出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化生产线的零部件加工用夹具，包括限位杆(4)、夹具座(6)和连接杆(9)，其特征在于：所述夹具座(6)内部两端均活动安装有第二连接轴(10)，两个所述第二连接轴(10)的前后两端均设有环型槽，两个所述第二连接轴(10)顶端均与连接杆(9)一端固定连接，所述夹具座(6)上表面设有槽道(13)，所述连接杆(9)滑动安装在槽道(13)内，两个所述第二连接轴(10)相背离一侧的中间均与限位杆(4)的一端固定连接，两个所述限位杆(4)另一端分别从夹具座(6)的两侧穿出，所述夹具座(6)下表面中间固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)底端固定连接有第一连接轴(2)，所述第一连接轴(2)的前后两端均设有环型槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产线的零部件加工用夹具，包括限位杆(4)、夹具座(6)和连接杆(9)，其特征在于：所述夹具座(6)内部两端均活动安装有第二连接轴(10)，两个所述第二连接轴(10)的前后两端均设有环型槽，两个所述第二连接轴(10)顶端均与连接杆(9)一端固定连接，所述夹具座(6)上表面设有槽道(13)，所述连接杆(9)滑动安装在槽道(13)内，两个所述第二连接轴(10)相背离一侧的中间均与限位杆(4)的一端固定连接，两个所述限位杆(4)另一端分别从夹具座(6)的两侧穿出，所述夹具座(6)下表面中间固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)底端固定连接有第一连接轴(2)，所述第一连接轴(2)的前后两端均设有环型槽。


2.根据权利要求1所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员：万家宇，
申请(专利权)人：苏州益恒进自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32