一种塑形针加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑形针加工装置，包括基板和限位槽，所述基板的顶部开设有限位槽，所述基板的一侧固定安装有回转机构，所述基板的底部固定安装有进给机构，所述基板远离回转机构的一端固定安装有直线运动机构，所述回转机构包括中空轴旋转平台和连接杆，所述基板的一侧固定安装有中空轴旋转平台，所述中空轴旋转平台的一侧设有连接杆，且连接杆固定安装在基板的一侧，所述进给机构包括转动电机、移动气缸、安装支架、主动轮和辅动轮，所述基板的底部设有滑槽，此塑形针加工装置的结构简单、操作便捷，可以通过抵针和进给机构的相互配合以便对钢丝进行加工，使钢丝可以加工成使用者所需使用的形状，此设备的实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑形针加工装置
本技术涉及塑形针加工
，具体为一种塑形针加工装置。
技术介绍
钢丝(steelwire)是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。在现在的生产中，需要对钢丝进行断型的加工，将钢丝截断呈一定的长度同时通过机构进行加工，使钢丝变成使用者所需要的形状。在介入医疗领域，需要将导管套在特定形状的钢丝上，以弯制成符合治疗需要的形状，用于弯制导管的钢丝称为塑形针。塑形针的特点是尺寸小、曲率大、形状复杂，现有设备难以实现精确加工。为此，我们提出一种塑形针加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以快捷的对钢丝进行多次变形加工，使钢丝加工成所需形状的塑形针加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑形针加工装置，包括基板和限位槽，所述基板的顶部开设有限位槽，所述基板的一侧固定安装有回转机构，所述基板的底部固定安装有进给机构，所述基板远离回转机构的一端固定安装有直线运动机构。优选的，所述回转机构包括中空轴旋转平台和连接杆，所述基板的一侧固定安装有中空轴旋转平台，所述中空轴旋转平台的一侧设有连接杆，且连接杆固定安装在基板的一侧。优选的，所述进给机构包括转动电机、移动气缸、安装支架、主动轮和辅动轮，所述基板的底部设有滑槽，所述基板的底部滑槽内滑动连接有安装支架，所述基板的底部一端固定有移动气缸，所述移动气缸的输出端与安装支架的一侧固定连接，所述安装支架的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端穿过基板的侧壁固定安装有主动轮，所述基板的顶部远离主动轮的一侧设有辅动轮，且辅动轮通过转轴转动连接在基板的顶部。优选的，所述直线运动机构包括安装框、移动电机、螺纹杆、滑块和抵针，所述安装框固定安装在基板的一侧，所述安装框远离基板的一侧固定安装有移动电机，所述安装框的内部通过转轴转动连接有螺纹杆，所述移动电机的输出端穿过安装框的侧壁与螺纹杆的一端固定连接，所述安装框的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有抵针。优选的，所述基板的顶部开设有与主动轮相互配合的凹槽。优选的，所述滑块的一侧开设有与螺纹杆相互配合的螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中基板的存在便于实现对设备上的其余工作部件进行安装，增加设备运行时的稳定性和整体性，限位槽的设置配合设备上的工作部件进行工作，当设备开始工作时，设备开始通过回转机构将钢丝送入到设备的加工部件处进行加工，随后进给机构配合回转机构对钢丝进行工作，将钢丝从回转机构中拿出进行加工，可以持续性的将钢丝抽出进行加工，而直线运动机构可以对从回转机构的输出端出来的钢丝进行折弯加工，使钢丝按照设备的编程加工成使用者所需要的工件，以便使用者进行使用，此塑形针加工装置的结构简单、操作便捷，可以通过抵针和进给机构的相互配合以便对钢丝进行加工，使钢丝可以加工成使用者所需使用的形状，此设备的实用性较高。附图说明图1为本技术整体结构示意图之一；图2为本技术整体结构示意图之二；图3为本技术回转机构的结构示意图；图4为本技术进给机构的结构示意图之一；图5为本技术进给机构的结构示意图之二；图6为本技术直线运动机构的结构示意图。图中：1、基板；2、限位槽；3、回转机构；31、中空轴旋转平台；32、连接杆；4、进给机构；41、转动电机；42、移动气缸；43、安装支架；44、主动轮；45、辅动轮；5、直线运动机构；51、安装框；52、移动电机；53、螺纹杆；54、滑块；55、抵针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图示中的一种塑形针加工装置，包括基板1和限位槽2，所述基板1的顶部开设有限位槽2，基板1的存在便于实现对设备上的其余工作部件进行安装，增加设备运行时的稳定性和整体性，限位槽2的设置配合设备上的工作部件进行工作。请参阅图1和图2，所述基板1的一侧固定安装有回转机构3，所述基板1的底部固定安装有进给机构4，所述基板1远离回转机构3的一端固定安装有直线运动机构5，当设备开始工作时，设备开始通过回转机构3将钢丝送入到设备的加工部件处进行加工，随后进给机构4配合回转机构3对钢丝进行工作，将钢丝从回转机构3中拿出进行加工，可以持续性的将钢丝抽出进行加工，而直线运动机构5可以对从回转机构3的输出端出来的钢丝进行折弯加工，使钢丝按照设备的编程加工成使用者所需要的工件，以便使用者进行使用。请参阅图3，所述回转机构3包括中空轴旋转平台31和连接杆32，所述基板1的一侧固定安装有中空轴旋转平台31，所述中空轴旋转平台31的一侧设有连接杆32，且连接杆32固定安装在基板1的一侧，当回转机构3的进行工作时，由中空轴旋转平台31将钢丝送入到连接杆32中，而连接杆32的存在便于实现将钢丝沿着直线送入到直线运动机构5的加工处，当钢丝需要进行转动时，可以通过中空轴旋转平台31对钢丝的角度进行转动，此外，连接杆32的一端对称开设有使用槽。请参阅图4和图5，所述进给机构4包括转动电机41、移动气缸42、安装支架43、主动轮44和辅动轮45，所述基板1的底部设有滑槽，所述基板1的底部滑槽内滑动连接有安装支架43，所述基板1的底部一端固定有移动气缸42，所述移动气缸42的输出端与安装支架43的一侧固定连接，所述安装支架43的内部固定安装有转动电机41，所述转动电机41的输出端穿过基板1的侧壁固定安装有主动轮44，所述基板1的顶部远离主动轮44的一侧设有辅动轮45，且辅动轮45通过转轴转动连接在基板1的顶部，当需要对钢丝进行移动时，可以通过转动电机41配合主动轮44和辅动轮45对钢丝进行移动，便于设备进行加工，移动气缸42的存在便于实现对转动电机41进行移动，解除主动轮44和辅动轮45对钢丝的夹持，以便回转机构3对钢丝进行角度的翻转，便于对钢丝进行加工，方便使用者进行使用。请参阅图6，所述直线运动机构5包括安装框51、移动电机52、螺纹杆53、滑块54和抵针55，所述安装框51固定安装在基板1的一侧，所述安装框51远离基板1的一侧固定安装有移动电机52，所述安装框51的内部通过转轴转动连接有螺纹杆53，所述移动电机52的输出端穿过安装框51的侧壁与螺纹杆53的一端固定连接，所述安装框51的内部滑动连接有滑块54，所述滑块54的一侧固定安装有抵针55，当直线运动机构5需要使用时，移动电机52带动螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑形针加工装置，包括基板(1)和限位槽(2)，所述基板(1)的顶部开设有限位槽(2)，其特征在于：所述基板(1)的一侧固定安装有回转机构(3)，所述基板(1)的底部固定安装有进给机构(4)，所述基板(1)远离回转机构(3)的一端固定安装有直线运动机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑形针加工装置，包括基板(1)和限位槽(2)，所述基板(1)的顶部开设有限位槽(2)，其特征在于：所述基板(1)的一侧固定安装有回转机构(3)，所述基板(1)的底部固定安装有进给机构(4)，所述基板(1)远离回转机构(3)的一端固定安装有直线运动机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种塑形针加工装置，其特征在于：所述回转机构(3)包括中空轴旋转平台(31)和连接杆(32)，所述基板(1)的一侧固定安装有中空轴旋转平台(31)，所述中空轴旋转平台(31)的一侧设有连接杆(32)，且连接杆(32)固定安装在基板(1)的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种塑形针加工装置，其特征在于：所述进给机构(4)包括转动电机(41)、移动气缸(42)、安装支架(43)、主动轮(44)和辅动轮(45)，所述基板(1)的底部设有滑槽，所述基板(1)的底部滑槽内滑动连接有安装支架(43)，所述基板(1)的底部一端固定有移动气缸(42)，所述移动气缸(42)的输出端与安装支架(43)的一侧固定连接，所述安装支架(43)的内部固定安装有转动电机(41)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃华，陈广俊，廖家骏，
申请(专利权)人：王跃华，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23