本实用新型专利技术公开了一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具，包括上模和下模，所述上模通过安装组件设置在上模座的内部，所述下模通过安装组件设置在下模座的内部，所述上模座的上方设置有安装架，所述安装架的上端面上固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端与上模座固定连接，本实用新型专利技术为一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具，通过设置缓冲弹簧、缓冲板和插装块等，达到了方便拆装，便于维护，提高缓冲减震性能，减小机械损伤等效果，解决了目前的大多数加工模具装卸麻烦，不方便维护更换，减震缓冲效果较差，使得模具易受到机械损伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具
本技术涉及模具
，具体为一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具。
技术介绍
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。纺织机械剥棉墙板侧机壳加工生产通常采用模具进行冲压成型，目前的大多数加工模具装卸麻烦，不方便维护更换，减震缓冲效果较差，使得模具易受到机械损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具，包括上模和下模，所述上模通过安装组件设置在上模座的内部，所述下模通过安装组件设置在下模座的内部，所述上模座的上方设置有安装架，所述安装架的上端面上固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端与上模座固定连接，所述上模座与安装架之间设置有导向机构，所述下模座的下方设置有底座，所述下模座与底座之间设置有减震机构。优选的，所述导向机构包括导向杆，所述导向杆左右对称固定安装在上模座的上端面上，所述导向杆的上端固定安装有限位块，所述安装架上对应导向杆位置处设置有导向套筒，所述导向杆设置在导向套筒的内部。优选的，所述导向套筒的上端固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于导向杆的外侧。优选的，所述上模的下端面上设置有模芯，所述下模的内部设置有模腔，所述上模和下模的外侧均设置有装配部。优选的，所述安装组件包括螺纹座，所述螺纹座固定安装在上模座和下模座的左右两侧端面上，所述上模座和下模座的内部对应螺纹座位置处开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有插装块，所述螺纹座的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端与插装块转动连接，所述螺杆的另一端固定安装有旋钮，所述装配部上对应插装块位置处开设有装配槽。优选的，所述减震机构包括缓冲板，所述缓冲板固定安装在底座的上端面上，所述缓冲板与下模座之间设置有缓冲垫，所述缓冲板与下模座之间通过若干个均匀环绕分布的环形架板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具，通过导向杆和导向套筒设置，对上模座的升降进行导向，提高精度，缓冲弹簧配合限位块，下降至一定位置，缓冲弹簧被压缩，起到了缓冲作用，通过旋钮转动螺杆，螺杆驱动插装块移动，插装块插入装配槽内部即可完成上模和下模的固定安装，方便拆装，便于维护更换，通过缓冲板和缓冲垫设置，提高了下模和下模座的缓冲减震效果，减小机械损伤。本技术为一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具，通过设置缓冲弹簧、缓冲板和插装块等，达到了方便拆装，便于维护，提高缓冲减震性能，减小机械损伤等效果，解决了目前的大多数加工模具装卸麻烦，不方便维护更换，减震缓冲效果较差，使得模具易受到机械损伤的问题。附图说明图1为一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具的结构示意图；图2为一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具中上模的结构示意图；图3为一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具中A处的结构示意图。图中：1-上模，2-下模，3-上模座，4-下模座，5-安装架，6-气压缸，7-导向套筒，8-导向杆，9-限位块，10-缓冲弹簧，11-底座，12-缓冲板，13-缓冲垫，14-环形架板，15-装配部，16-模芯，17-装配槽，18-移动槽，19-插装块，20-螺纹座，21-螺杆，22-旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具，包括上模1和下模2，所述上模1通过安装组件设置在上模座3的内部，所述下模2通过安装组件设置在下模座4的内部，所述上模座3的上方设置有安装架5，所述安装架5的上端面上固定安装有气压缸6，所述气压缸6的输出端与上模座3固定连接，所述上模座3与安装架5之间设置有导向机构，所述下模座4的下方设置有底座11，所述下模座4与底座11之间设置有减震机构。所述导向机构包括导向杆8，所述导向杆8左右对称固定安装在上模座3的上端面上，所述导向杆8的上端固定安装有限位块9，所述安装架5上对应导向杆8位置处设置有导向套筒7，所述导向杆8设置在导向套筒7的内部。通过导向杆8和导向套筒7设置，对上模座3的升降进行导向，提高精度。所述导向套筒7的上端固定安装有缓冲弹簧10，所述缓冲弹簧10位于导向杆8的外侧。缓冲弹簧10配合限位块9，下降至一定位置，缓冲弹簧10被压缩，起到了缓冲作用。所述上模1的下端面上设置有模芯16，所述下模2的内部设置有模腔，所述上模1和下模2的外侧均设置有装配部15。所述安装组件包括螺纹座20，所述螺纹座20固定安装在上模座3和下模座4的左右两侧端面上，所述上模座3和下模座4的内部对应螺纹座20位置处开设有移动槽18，所述移动槽18的内部设置有插装块19，所述螺纹座20的内部设置有螺杆21，所述螺杆21的一端与插装块19转动连接，所述螺杆21的另一端固定安装有旋钮22，所述装配部15上对应插装块19位置处开设有装配槽17。通过旋钮22转动螺杆21，螺杆21驱动插装块19移动，插装块19插入装配槽17内部即可完成上模1和下模2的固定安装，方便拆装，便于维护更换。所述减震机构包括缓冲板12，所述缓冲板12固定安装在底座11的上端面上，所述缓冲板12与下模座4之间设置有缓冲垫13，所述缓冲板12与下模座4之间通过若干个均匀环绕分布的环形架板14固定连接。通过缓冲板12和缓冲垫13设置，提高了下模2和下模座4的缓冲减震效果，减小机械损伤。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)通过安装组件设置在上模座(3)的内部，所述下模(2)通过安装组件设置在下模座(4)的内部，所述上模座(3)的上方设置有安装架(5)，所述安装架(5)的上端面上固定安装有气压缸(6)，所述气压缸(6)的输出端与上模座(3)固定连接，所述上模座(3)与安装架(5)之间设置有导向机构，所述下模座(4)的下方设置有底座(11)，所述下模座(4)与底座(11)之间设置有减震机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)通过安装组件设置在上模座(3)的内部，所述下模(2)通过安装组件设置在下模座(4)的内部，所述上模座(3)的上方设置有安装架(5)，所述安装架(5)的上端面上固定安装有气压缸(6)，所述气压缸(6)的输出端与上模座(3)固定连接，所述上模座(3)与安装架(5)之间设置有导向机构，所述下模座(4)的下方设置有底座(11)，所述下模座(4)与底座(11)之间设置有减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具，其特征在于：所述导向机构包括导向杆(8)，所述导向杆(8)左右对称固定安装在上模座(3)的上端面上，所述导向杆(8)的上端固定安装有限位块(9)，所述安装架(5)上对应导向杆(8)位置处设置有导向套筒(7)，所述导向杆(8)设置在导向套筒(7)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种纺织机械剥棉墙板侧机壳模具，其特征在于：所述导向套筒(7)的上端固定安装有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)位于导向杆(8)的外侧。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁宏清，姚文良，
申请(专利权)人：昆山久帜金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。