自动筛粉机制造技术

技术编号:29336346 阅读:29 留言:0更新日期:2021-07-20 17:55
本实用新型专利技术涉及自动筛粉机,由机架、机架内腔顶部悬置设有若干圆筛的振筛架,振筛架上固定设置的震动泵,振筛架底部连接设置的摆动连杆、摆动连杆连接的电机、机架内腔底部设置的倾斜坡道及用于收集筛粉的集粉抽屉、机架上设置用于安装控制电路的电箱组成。控制电路控制震动泵启动,控制电机驱动所述摆动连杆,使振筛架进行上下左右晃动,同时通过第一时间继电器和第二时间继电器控制震动泵震动时间及摆动连杆晃动时间,将控制震动泵震动和摆动连杆晃动的双时间继电器设置为自动筛粉,筛出来的粉落入机架内腔底部的集粉抽屉中。

【技术实现步骤摘要】
自动筛粉机
本技术涉及陶瓷生产
,特别涉及一种自动筛粉机。
技术介绍
由于抛光砖生产粉料品种多的特性,在生产过程中,粉料含水份不同,或颗粒大小不一,易影响粉料流动性及砖面花色,所以为保证粉料流动性和花色正常,每个生产班次最少需对粉料细度进行两次以上的检测。粉料检测细度的常规操作手法是:用电子称随机称取每个下料斗中的粉料100g倒入80目标准筛中,再用手摇晃筛子,使比较细的粉料从筛网中落下,直至无大量粉料落下,即大致花费70-80s,最后把留在筛上面的粉料倒入托盘中称重并计算出筛余,完成细度检测。由于下料料斗多,而每个料斗中的粉料都进行检测,仅对一个产品所有下料料斗里的粉料进行逐一检测就要花费大量的时间,如:生产郁金香产品时16个料斗同时下料,就需检测16个料斗粉料细度,单一台下料机检测下来大约需要40分钟,员工劳动强度大,筛粉时间过长,生产效率低,且不同员工手法不一,测出来的细度有所偏差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化程度高,振筛效果明显;减轻员工劳动强度,提高生产效率,同时解决因员工手法不规范而造成细度有所偏差的问题的自动筛粉机。本技术的技术解决方案是所述自动筛粉机,其特殊之处在于,由机架、机架内腔顶部悬置设有若干圆筛的振筛架,振筛架上固定设置的震动泵,振筛架底部连接设置的摆动连杆、摆动连杆连接的电机、机架内腔底部设置的倾斜坡道及用于收集筛粉的集粉抽屉、机架上设置用于安装控制电路的电箱组成。作为优选:所述控制电路包括变频器、运行中间继电器KA、第一时间继电器KT1、第二时间继电器KT2、接触器KM和震动泵;电源L3、L2、L1经开关QF接入变频器,电源L1经熔断器并联电机与顺序串联的按钮SB1、第一时间继电器KT1后并联按钮SB1与运行中间继电器KA、接触器KM和运行指示灯HL后接地;所述控制电路控制震动泵启动,所述变频器控制电机转速,进而控制电机驱动所述摆动连杆,使振筛架进行上下左右晃动,同时通过第一时间继电器KT1、第二时间继电器KT2控制电机带动振筛架的震动时间及摆动连杆晃动时间,将控制震动泵震动和摆动连杆晃动的双时间继电器设置为自动筛粉,筛出来的粉落入机架内腔底部的集粉抽屉中。与现有技术相比,本技术的有益效果:⑴由原来检测一台压机下料料斗里的粉料细度用时20-30分钟改为现在只需要3-4分钟(不同产品所需测的粉料种类多少不同),大大缩短了粉料检测细度时间。⑵一人便可检测几条生产线粉料细度,减轻员工劳动力,提高生产效率。⑶自动筛粉机检测粉料细度的操作方法更标准、更规范,解决了员工筛粉过程中因手法不规范而造成粉料细度偏差大的问题。附图说明图1是本技术自动筛粉机的结构示意图;图2是本技术的电气控制图;图3是本技术的操作流程图。机架1振筛架2圆筛3震动泵4控制电箱5电机6摆动连杆7倾斜坡道8集粉抽屉9具体实施方式本技术下面将结合附图作进一步详述:请参阅图1所示,所述自动筛粉机,由机架1、机架1内腔顶部悬置设有若干圆筛3的振筛架2,振筛架2上固定设置的震动泵4,振筛架2底部连接设置的摆动连杆7、摆动连杆7连接的电机6、机架1内腔底部设置的倾斜坡道8及用于收集筛粉的集粉抽屉9、机架1上设置用于安装控制电路的电箱5组成;所述控制电路控制震动泵4启动,控制电机6驱动所述摆动连杆7,使振筛架4进行上下左右晃动,同时通过第一时间继电器KT1和第二时间继电器KT2控制震动泵4震动时间及摆动连杆7晃动时间,将控制震动泵4震动和摆动连杆7晃动的双时间继电器设置为自动筛粉,筛出来的粉落入机架1内腔底部的集粉抽屉9中。请参阅图2所示,所述控制电路包括变频器、运行中间继电器KA、第一时间继电器KT1、第二时间继电器KT2、接触器KM和震动泵;电源L3、L2、L1经开关QF接入变频器,电源L1经熔断器并联电机与顺序串联的按钮SB1、第一时间继电器KT1后并联按钮SB1与运行中间继电器KA、接触器KM和运行指示灯HL后接地;所述变频器控制电机转速,通过第一时间继电器KT1、第二时间继电器KT2控制电机带动振筛架的震动时间。请参阅图1、图2所示自动筛粉机控制方法,包括经下步骤:⑴将设定量的粉料装入圆筛3中并固定在振筛架4上,延时停机双时间继电器调至70S;⑵按启动键SB2开始运行,运行中继信号传递到变频器、震动泵、电机、延时停机双时间继电器KT1和KT2,变频器使震动泵启动、电机6启动并正转;⑶电机6带动摆动连杆7进行左右摇摆晃动,震动泵4带着振筛架上下晃动,细粉从圆筛3中振落至集粉抽屉9;⑷到达设定筛粉时间,震动泵、电机停止;⑸取下圆筛3,把圆筛3中的粉料倒入电子称称量碟称重,计算细度,集粉抽屉9的粉料倒入废料斗中进行回收。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术权利要求的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动筛粉机,其特征在于,由机架、机架内腔顶部悬置设有若干圆筛的振筛架,振筛架上固定设置的震动泵,振筛架底部连接设置的摆动连杆、摆动连杆连接的电机、机架内腔底部设置的倾斜坡道及用于收集筛粉的集粉抽屉、机架上设置用于安装控制电路的电箱组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动筛粉机,其特征在于,由机架、机架内腔顶部悬置设有若干圆筛的振筛架,振筛架上固定设置的震动泵,振筛架底部连接设置的摆动连杆、摆动连杆连接的电机、机架内腔底部设置的倾斜坡道及用于收集筛粉的集粉抽屉、机架上设置用于安装控制电路的电箱组成。


2.根据权利要求1所述自动筛粉机,其特征在于,所述控制电路包括变频器、运行中间继电器KA、第一时间继电器KT1、第二时间继电器KT2、接触器KM和震动泵;电源L3、L2、L1经开关QF接...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁延沛李璐灵熊孟平吴业荣
申请(专利权)人:江西唯美陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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