一种有机肥料原料筛分装置制造方法及图纸

一种有机肥料原料筛分装置，包括支撑机构，包括底座，底座两端均设有支撑杆，支撑杆内壁开设有弧形的支撑槽；夹持机构包括两对夹持杆，夹持杆顶端开设有夹持槽，夹持槽与支撑槽位于同一竖直平面，且夹持槽与支撑槽为相等的弧形；筛分机构包括圆筒形的筛网，筛网两端设有支撑环，支撑环转动设于夹持槽与支撑槽内；防堵机构包括转轴，转轴与筛网中轴线平行，转轴沿周向及轴线方向均阵列有多个弹性条，转轴旋转时弹性条拍打筛网表面。筛网旋转过程中原料受重力作用由筛网一端向另一端滑动，实现自动化筛分，提高筛分效率，筛分过程中，转轴快速旋转，使得弹性条不断拍打筛网表面，将卡在筛网上的杂质去除，保持筛分效果稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料原料筛分装置
本技术涉及筛分设备领域，特别与一种有机肥料原料筛分装置相关。
技术介绍
农业生产是我国人民关注的重点，随着经济的发展以及可持续发展意识的增强，健康绿色农业生产成为人们的新追求，有机肥料因为其来源广、养分全面、无公害的优点，越来越受到农业生产者的欢迎。有机肥料在经过长时间发酵后形成蓬松的粉状，其中含有大量不易去除的大颗粒杂质，需要利用筛分设备进行除去。现有的筛分装置结构较为简单，大多利用筛板实现筛分效果，筛分完成后需要停机，将筛板上的大颗粒去除，然后继续进行筛分工作，导致设备利用率低，不能实现连续化筛分，同时，筛板容易被杂质堵塞，影响筛分效率。
技术实现思路
针对相关现有技术存在的问题，本技术提供一种有机肥料原料筛分装置，筛网旋转过程中原料受重力作用由筛网一端向另一端滑动，实现自动化筛分，提高筛分效率，筛分过程中，转轴快速旋转，使得弹性条不断拍打筛网表面，将卡在筛网上的杂质去除，保持筛分效果稳定。为了实现上述目的，本技术采用以下技术：一种有机肥料原料筛分装置，包括：支撑机构，包括底座，底座倾斜设置，底座两端均设有支撑杆，支撑杆内壁开设有弧形的支撑槽；夹持机构，设于支撑机构，包括两对夹持杆，夹持杆顶端开设有夹持槽，夹持槽与支撑槽位于同一竖直平面，且夹持槽与支撑槽为相等的弧形，一对夹持杆可沿夹持槽所在平面等距水平移动；筛分机构，包括圆筒形的筛网，筛网两端设有支撑环，支撑环转动设于夹持槽与支撑槽内；防堵机构，包括转轴，转轴与筛网中轴线平行，转轴沿周向及轴线方向均阵列有多个弹性条，转轴旋转时弹性条拍打筛网表面。进一步地，底座开设有两对T形槽，夹持杆底端连接有T形块，T形块滑动设于T形槽内。进一步地，位于同一平面的夹持杆螺纹连接有双向螺杆，双向螺杆中部转动连接支撑杆，双向螺杆一端连接有夹持电机，夹持电机固定于底座。进一步地，筛网中部套设有环形的齿杆，齿杆啮合有齿轮，齿轮连接有筛分电机，筛分电机固定于底座。进一步地，转轴两端转动连接有竖杆，竖杆底端固定于底座，转轴一端连接有防堵电机，防堵电机固定于竖杆。本技术有益效果：1、筛网旋转过程中原料受重力作用由筛网一端向另一端滑动，实现自动化筛分，提高筛分效率，筛分过程中，转轴快速旋转，使得弹性条不断拍打筛网表面，将卡在筛网上的杂质去除，保持筛分效果稳定。2、筛网更换时，一对夹持杆沿夹持槽所在平面向筛网两侧移动，夹持杆之间的间隙变大，便于筛网取下，不同规格的筛网端部的放置于支撑槽内，然后夹持杆向中间靠拢，支撑环被夹持于夹持槽内，防止筛网偏移。3、夹持杆沿夹持槽所在平面等距水平移动，可保持支撑环同时与夹持槽和支撑槽配合，便于筛网旋转，夹持杆底端的T形块沿T形槽做直线移动，夹持电机驱动双向螺杆旋转时，两夹持杆同步移动，保证支撑杆位于两夹持杆中间，减小设备摩擦，提高传动效果，延长设备使用寿命。4、筛分电机通过齿轮驱动齿杆旋转，进而调节筛网转速，使筛网转速与原料移动速度匹配，保证筛分效果，利用筛分电机控制筛网旋转可保持转速稳定，从而与上料设备匹配，实现不同设备间的配合。5、防堵电机利用转轴驱动弹性条旋转并拍打筛网表面，通过调节弹性条转速可控制拍打力度，既可以将卡在筛网上的杂质去除，又避免冲击力过大将筛网破坏，对筛网进行保护。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术夹持机构结构示意图。图3为图2中A局部结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1~2所示，一种有机肥料原料筛分装置，包括支撑机构1，设于支撑机构1的夹持机构2，筛分机构3，以及防堵机构4。支撑机构1包括底座101，底座101倾斜设置，底座101两端均设有支撑杆102，支撑杆102内壁开设有弧形的支撑槽103；夹持机构2包括两对夹持杆201，夹持杆201顶端开设有夹持槽202，夹持槽202与支撑槽103位于同一竖直平面，且夹持槽202与支撑槽103为相等的弧形，一对夹持杆201可沿夹持槽202所在平面等距水平移动；筛分机构3包括圆筒形的筛网301，筛网301两端设有支撑环302，支撑环302转动设于夹持槽202与支撑槽103内；防堵机构4包括转轴401，转轴401与筛网301中轴线平行，转轴401沿周向及轴线方向均阵列有多个弹性条402，转轴401旋转时弹性条402拍打筛网301表面。筛分时，将有机肥料原料由筛网301入口端加入筛网301内，筛网301旋转过程中原料受重力作用由筛网301一端向另一端滑动，符合要求的原料穿过筛网301被收集装袋，大颗粒杂质被筛网301截留并从筛网301底端排出，实现自动化筛分，提高筛分效率，根据筛分要求不同可进行筛网301更换，筛网301更换时，一对夹持杆201沿夹持槽202所在平面向筛网301两侧移动，夹持杆201之间的间隙变大，便于筛网301取下，不同规格的筛网301端部的放置于支撑槽103内，然后夹持杆201向中间靠拢，支撑环302被夹持于夹持槽202内，防止筛网301偏移，由于夹持杆201沿夹持槽202所在平面等距水平移动，可保持支撑环302同时与夹持槽202和支撑槽103配合，便于筛网301旋转，筛分过程中，转轴401快速旋转，使得弹性条402不断拍打筛网301表面，将卡在筛网301上的杂质去除，保持筛分效果稳定。进一步地，如图3所示，底座101开设有两对T形槽104，夹持杆201底端连接有T形块203，T形块203滑动设于T形槽104内，位于同一平面的夹持杆201螺纹连接有双向螺杆204，双向螺杆204中部转动连接支撑杆102，双向螺杆204一端连接有夹持电机205，夹持电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥料原料筛分装置，其特征在于，包括：/n支撑机构（1），包括底座（101），底座（101）倾斜设置，底座（101）两端均设有支撑杆（102），支撑杆（102）内壁开设有弧形的支撑槽（103）；/n夹持机构（2），设于支撑机构（1），包括两对夹持杆（201），夹持杆（201）顶端开设有夹持槽（202），夹持槽（202）与支撑槽（103）位于同一竖直平面，且夹持槽（202）与支撑槽（103）为相等的弧形，一对夹持杆（201）可沿夹持槽（202）所在平面等距水平移动；/n筛分机构（3），包括圆筒形的筛网（301），筛网（301）两端设有支撑环（302），支撑环（302）转动设于夹持槽（202）与支撑槽（103）内；/n防堵机构（4），包括转轴（401），转轴（401）与筛网（301）中轴线平行，转轴（401）沿周向及轴线方向均阵列有多个弹性条（402），转轴（401）旋转时弹性条（402）拍打筛网（301）表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥料原料筛分装置，其特征在于，包括：
支撑机构（1），包括底座（101），底座（101）倾斜设置，底座（101）两端均设有支撑杆（102），支撑杆（102）内壁开设有弧形的支撑槽（103）；
夹持机构（2），设于支撑机构（1），包括两对夹持杆（201），夹持杆（201）顶端开设有夹持槽（202），夹持槽（202）与支撑槽（103）位于同一竖直平面，且夹持槽（202）与支撑槽（103）为相等的弧形，一对夹持杆（201）可沿夹持槽（202）所在平面等距水平移动；
筛分机构（3），包括圆筒形的筛网（301），筛网（301）两端设有支撑环（302），支撑环（302）转动设于夹持槽（202）与支撑槽（103）内；
防堵机构（4），包括转轴（401），转轴（401）与筛网（301）中轴线平行，转轴（401）沿周向及轴线方向均阵列有多个弹性条（402），转轴（401）旋转时弹性条（402）拍打筛网（301）表面。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥料原料筛分装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何泽嘉，
申请(专利权)人：四川沃野好土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51