本实用新型专利技术公开了一种铝单板生产用高效喷漆装置，涉及铝单板生产设备技术领域，解决了整个喷涂过程的工作效率较低，工作人员的劳动量较大，也容易危害工作人员健康的问题。包括输送通道，所述输送通道下方传送连接若干输送架，输送架下方连接若干用于挂起铝单板的挂架；输送通道上设有喷漆房，所述喷漆房内设有位于输送通道一侧的喷漆装置，喷漆装置包括喷漆头，喷漆房内还设有用于分隔喷漆装置主体与输送通道的隔带，所述隔带中部开有竖直口，喷漆头在竖直口内上下滑移；所述喷漆房内设有位于输送通道远离喷漆装置一侧的排水口和引风机，引风机与输送通道之间设有若干水幕。达到了提高喷涂的工作效率，减少工作人员劳动量以及安全性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板生产用高效喷漆装置
本技术涉及铝单板生产设备
，特别涉及一种铝单板生产用高效喷漆装置。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，是制作建筑幕墙的材料，在制作成幕墙前需要对铝单板进行喷涂油漆。喷涂过程中，工作人员需要手动搬动每个铝单板对铝单板的每个侧面均匀喷涂，铝单板喷涂完成后工作人员还需将铝单板搬运至下一工序，导致整个喷涂过程的工作效率较低，且工作人员的劳动量较大，喷漆过程中产生的有害气体也容易危害工作人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝单板生产用高效喷漆装置，铝单板随着输送通道运行完成喷涂，提高喷涂的工作效率，减少工作人员的劳动量以及安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝单板生产用高效喷漆装置，包括输送通道，所述输送通道下方传送连接若干输送架，输送架下方连接若干用于挂起铝单板的挂架；输送通道上设有喷漆房，所述喷漆房内设有位于输送通道一侧的喷漆装置，喷漆装置包括喷漆头，喷漆房内还设有用于分隔喷漆装置主体与输送通道的隔带，所述隔带中部开有竖直口，喷漆头在竖直口内上下滑移；所述喷漆房内设有位于输送通道远离喷漆装置一侧的排水口和引风机，引风机与输送通道之间设有若干水幕。更进一步的，所述挂架包括上下分布的若干挂钩。更进一步的，所述挂架包括顶端的固定块以及固定块下方的连接杆，所述固定块截面大于连接杆截面，所述输送架上设有供连接杆沿其长度方向滑移的滑槽、若干与固定块相适配的放置口。更进一步的，所述隔带竖直口处设有拉链，拉链上匹配有两个拉头，所述喷漆头位于两拉头之间，喷漆头与两拉头连接。更进一步的，喷漆头上设有隔罩，隔罩位于隔带靠近输送通道一侧，隔罩外周挡设于两拉头外。更进一步的，拉头上连接有拉杆，所述拉杆贯穿隔罩后通过螺母固定。更进一步的，水幕包括若干水幕板、喷水口和蓄水池，喷水口朝向水幕板靠近输送通道一侧，蓄水池位于水幕板以及喷漆头下方，排水口位于蓄水池远离输送通道一端，相邻水幕板之间还设有挡板，挡板下端连接于蓄水池内。更进一步的，蓄水池底面朝向排水口方向向上倾斜设置。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过挂架的左右调节以及挂钩的设置，适用于不同尺寸的铝单板使用；铝单板随着输送通道运行完成喷涂，提高喷涂的工作效率，并通过隔带以及拉链的设置减少油漆污染喷漆装置，由水幕对过喷的油漆进行吸收，提高工作环境的质量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中输送架部分的结构示意图；图3是本技术中喷漆房的内部结构示意图。图中，1、输送通道；11、输送架；111、滑槽；112、放置口；2、挂架；21、挂钩；22、固定块；23、连接杆；3、喷漆房；31、引风机；32、排水口；4、喷漆头；41、隔罩；5、隔带；51、拉头；52、拉杆；6、水幕板；61、喷水口；62、蓄水池；63、挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制。一种铝单板生产用高效喷漆装置，如图1所示，包括环形的输送通道1，输送通道1下方传送连接若干输送架11，输送架11顶部由两连杆连接在输送通道1上，一连杆由输送通道1驱动输送，另一连杆跟随移动。如图1和图2所示，输送架11下方连接若干用于挂起铝单板的挂架2；挂架2包括顶端的固定块22以及固定块22下方的连接杆23，固定块22截面大于连接杆23截面，连接杆23连接若干上下分布的挂钩21，挂钩21用于挂起铝单板。如图1和图2所示，输送架11上设有供连接杆23沿其长度方向滑移的滑槽111、若干与固定块22相适配的放置口112，本实施例中，滑槽111一端贯通并用封板和螺钉封闭，输送架11上对称设有吊钩，通过吊钩连接于输送通道1。使得铝单板之间的间隔以及高度可调，以适配不同铝单板的的尺寸。如图1和图3所示，输送通道1上设有喷漆房3，喷漆房3内设有位于输送通道1一侧的喷漆装置，喷漆装置包括喷漆头4，喷漆房3内还设有用于分隔喷漆装置主体与输送通道1的隔带5，隔带5中部开有竖直口，喷漆头4在竖直模组驱动下上下滑移，且其位于竖直口内。如图3所示，隔带5竖直口处设有拉链，其亦可直接通过两侧的塑料带粗略挡设；拉链上匹配有两个拉头51，喷漆头4位于两拉头51之间，喷漆头4与两拉头51连接。喷漆头4上固定有隔罩41，隔罩41位于隔带5靠近输送通道1一侧，隔罩41外周挡设于两拉头51外。拉头51上连接有拉杆52，拉杆52贯穿隔罩41后通过螺母固定。喷头在上下移动时，隔罩41带动拉杆52上下移动，拉杆52的拉动以及喷漆头4的推动驱动两拉头51随之上下移动，喷漆头4在两拉头51之间打开的区域中穿过隔带5工作。如图3所示，喷漆房3内设有位于输送通道1远离喷漆装置一侧的下部排水口32和顶部引风机31，引风机31与输送通道1之间设有若干水幕，引风机将空气由输送通道1向水幕吸引；水幕包括若干水幕板6、喷水口61和蓄水池62，水幕板6下端朝向输送通道1一侧倾斜，喷水口61位于水幕板6上侧且朝向水幕板6靠近输送通道1一侧，蓄水池62位于水幕板6以及喷漆头4下方，排水口32位于蓄水池62远离输送通道1一端；相邻水幕板6之间还设有挡板63，挡板63下端连接于蓄水池62内，顶部与喷漆房3顶板之间有间隔，形成连续的W形空气通道；为了便于杂质沉积，蓄水池62底面朝向排水口32方向向上倾斜设置，排水口32内的水经过过滤后由喷水口排出，形成循环。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，不用于限制本技术，本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝单板生产用高效喷漆装置，其特征在于：包括输送通道（1），所述输送通道（1）下方传送连接若干输送架（11），输送架（11）下方连接若干用于挂起铝单板的挂架（2）；/n输送通道（1）上设有喷漆房（3），所述喷漆房（3）内设有位于输送通道（1）一侧的喷漆装置，喷漆装置包括喷漆头（4），喷漆房（3）内还设有用于分隔喷漆装置主体与输送通道（1）的隔带（5），所述隔带（5）中部开有竖直口，喷漆头（4）在竖直口内上下滑移；/n所述喷漆房（3）内设有位于输送通道（1）远离喷漆装置一侧的排水口（32）和引风机（31），引风机（31）与输送通道（1）之间设有若干水幕。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产用高效喷漆装置，其特征在于：包括输送通道（1），所述输送通道（1）下方传送连接若干输送架（11），输送架（11）下方连接若干用于挂起铝单板的挂架（2）；
输送通道（1）上设有喷漆房（3），所述喷漆房（3）内设有位于输送通道（1）一侧的喷漆装置，喷漆装置包括喷漆头（4），喷漆房（3）内还设有用于分隔喷漆装置主体与输送通道（1）的隔带（5），所述隔带（5）中部开有竖直口，喷漆头（4）在竖直口内上下滑移；
所述喷漆房（3）内设有位于输送通道（1）远离喷漆装置一侧的排水口（32）和引风机（31），引风机（31）与输送通道（1）之间设有若干水幕。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用高效喷漆装置，其特征在于：所述挂架（2）包括上下分布的若干挂钩（21）。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝单板生产用高效喷漆装置，其特征在于：所述挂架（2）包括顶端的固定块（22）以及固定块（22）下方的连接杆（23），所述固定块（22）截面大于连接杆（23）截面，所述输送架（11）上设有供连接杆（23）沿其长度方向滑移的滑槽（111）、若干与固定块（22）相适配的放置口（112）。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，
申请(专利权)人：江苏美诺斯建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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