弧形锂电池及其热压成型一体化工艺制造技术

技术编号:29334477 阅读:78 留言:0更新日期:2021-07-20 17:52
本申请提供一种弧形锂电池及其热压成型一体化工艺。上述的弧形锂电池热压成型一体化工艺包括以下步骤:制作正极极片、负极极片及隔膜;在隔膜的表面进行热熔胶涂覆操作,得到具有热熔胶涂覆层的隔膜;对正极极片、负极极片及具有热熔胶涂覆层的隔膜进行卷绕操作;将正极极耳焊接于正极极片上,并将负极极耳焊接于负极极片上,得到锂电池电芯;将锂电池电芯放入铝塑套中,得到待成形锂电池;对待成形锂电池进行热压成型操作,得到待封装弧形锂电池;对待封装弧形锂电池进行封装操作,得到弧形锂电池。采用上述热压成型一体化工艺能够使弧形锂电池的弧度更加稳定且表面更加平整。

【技术实现步骤摘要】
弧形锂电池及其热压成型一体化工艺
本专利技术涉及锂离子电池
,特别是涉及一种弧形锂电池及其热压成型一体化工艺。
技术介绍
锂离子以其高能量密度,高工作电压、长循环寿命环保安全等优点,一直以来在便携式电子产品中得到大量普使用。近年来,便携式电子装置的体积越来越小,对佩戴舒适度以及续航能力的需求也越来越高。尤其是对于佩戴在身上的电子装置来说,佩戴时的贴身度以及体积的微小化,都要求为其提供电力的电池具有更小的尺寸和重量,同时还要求具有较高的空间适应能力。由于电池是直接放到电子装置中使用,电子装置中为电池预留的空间大小直接决定了其续航能力。但如果为了增加续航能力而专门为电池预留过多的空间,又会导致电子装置内部的其他电子元件位置不规则。在实际使用中我们发现,其实电子装置当中闲置的空间较多,只不过由于传统电池只能使用立方体空间,大大降低了空间的利用效率。为了使电子装置内部各类型电子元件的布置更加紧凑,以便更有效地利用电子装置内部的空间,业界开始使用包括弧形电池在内的各种异形二次电池。按照传统的工艺制备平电池,在平电池化成完成后,再将其放入上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形锂电池的热压成型一体化工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n制作正极极片、负极极片及隔膜;/n在所述隔膜的表面进行热熔胶涂覆操作,得到具有热熔胶涂覆层的隔膜;/n对所述正极极片、所述负极极片及所述具有热熔胶涂覆层的隔膜进行卷绕操作;/n将正极极耳焊接于所述正极极片上,并将负极极耳焊接于所述负极极片上,得到锂电池电芯;/n将所述锂电池电芯放入铝塑套中,得到待成形锂电池;/n对所述待成形锂电池进行热压成型操作,得到待封装弧形锂电池;/n对所述待封装弧形锂电池进行封装操作,得到所述弧形锂电池。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧形锂电池的热压成型一体化工艺,其特征在于,包括以下步骤:
制作正极极片、负极极片及隔膜;
在所述隔膜的表面进行热熔胶涂覆操作,得到具有热熔胶涂覆层的隔膜;
对所述正极极片、所述负极极片及所述具有热熔胶涂覆层的隔膜进行卷绕操作;
将正极极耳焊接于所述正极极片上,并将负极极耳焊接于所述负极极片上,得到锂电池电芯;
将所述锂电池电芯放入铝塑套中,得到待成形锂电池;
对所述待成形锂电池进行热压成型操作,得到待封装弧形锂电池;
对所述待封装弧形锂电池进行封装操作,得到所述弧形锂电池。


2.根据权利要求1所述的弧形锂电池的热压成型一体化工艺,其特征在于,所述热熔胶的熔点小于所述隔膜的熔点。


3.根据权利要求2所述的弧形锂电池的热压成型一体化工艺,其特征在于,所述热熔胶的熔点为100℃~120℃。


4.根据权利要求1所述的弧形锂电池的热压成型一体化工艺,其特征在于,在制作正极极片、负极极片及隔膜的步骤之后,在所述隔膜的表面进行热熔胶涂覆操作,得到具有热熔胶涂覆层的隔膜的步骤之前,还包括以下步骤:
对所述热熔胶进行加热操作。


5.根据权利要求1所述的弧形锂电池的热压成型一体化工艺,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘东凤刘志伟李路强曾贤华
申请(专利权)人:惠州市恒泰科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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