一种抗爆板的破碎回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抗爆板领域，公开了是一种抗爆板的破碎回收装置，包括传送装置，所述传送装置侧方设有翻转装置，翻转装置侧方设有破碎装置，破碎装置下方设有回收装置，抗爆板先由传送装置传送至翻转装置上，传送过程中传送装置设有档杆可以防止抗爆板掉出传送装置，翻转装置设有电动液压杆，可以带动支撑板开始倾斜让抗爆板滑入破碎装置，抗爆板破碎后落入回收装置，体积较小的碎块经由过滤筛过滤落入第二回收桶，体积较大的碎块直接从过滤筛滑下落入第一回收桶。本实用新型专利技术不仅操作方便，还可以节省大量人力，示意推广。

【技术实现步骤摘要】
一种抗爆板的破碎回收装置
本技术涉及抗爆板领域，具体的是一种抗爆板的破碎回收装置。
技术介绍
随着经济的发展，人们对各类易燃易爆的石油化工等产品的使用越来越广泛，但是此类产品经常由于爆炸和火灾带来巨大的安全隐患和经济损失，为了最大限度地控制爆炸和火灾造成的损失，有必要开发防爆效果好的抗爆板，并能对抗爆板进行回收利用。现有的抗爆板的破碎回收装置，工作过程中需要人力一块块的将抗爆板投入破碎装置，经过破碎的抗爆板还无法直接使用，还需要筛选后使用，浪费了大量的人力。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种抗爆板的破碎回收装置，包括传送装置，所述传送装置侧方设有翻转装置，翻转装置侧方设有破碎装置，破碎装置下方设有回收装置，抗爆板先由传送装置传送至翻转装置上，传送过程中传送装置设有档杆可以防止抗爆板掉出传送装置，翻转装置设有电动液压杆，可以带动支撑板开始倾斜让抗爆板滑入破碎装置，抗爆板破碎后落入回收装置，体积较小的碎块经由过滤筛过滤落入第二回收桶，体积较大的碎块直接从过滤筛滑下落入第一回收桶。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种抗爆板的破碎回收装置，包括传送装置，所述传送装置侧方设有翻转装置，翻转装置侧方设有破碎装置，破碎装置下方设有回收装置。所述破碎装置包括箱体，箱体两侧内壁转动连接有第一破碎辊，第一破碎辊一端贯穿箱体侧壁连接有第一电机，第一破碎辊侧方设有第二破碎辊，第二破碎辊与箱体两侧内壁转动连接，第二破碎辊一端贯穿箱体侧壁连接有第二电机，箱体上方一侧设有第二轴座，第二轴座与转动杆转动连接。所述回收装置包括回收箱，回收箱设有第一回收桶和第二回收桶，第一回收桶和第二回收桶阵列分布在回收箱上，回收箱下方设有阵列分布的滑轮，滑轮与回收箱底部固定连接，回收箱一侧固定连接有把手。进一步的，所述第一电机和第二电机分别固定在箱体两侧外壁，第一破碎辊和第二破碎辊下方设有倾斜设置的过滤筛，过滤筛固定在箱体两侧内壁。进一步的，所述传送装置包括支撑台，支撑台两侧壁之间转动连接有传送辊，且传送辊由电机控制，传送辊表面套有传送带，支撑台两侧壁上方均设有两个阵列分布的支撑杆，支撑杆之间固定有柱形挡杆，柱形挡杆位于传送带两侧上方。进一步的，所述翻转装置包括电动液压杆，电动液压杆一端设有连接座，连接座与支撑台转动连接，电动液压杆另一端转动连接有支撑板，支撑板两侧设有挡板，支撑板一端设有阵列分布的第一轴座，第一轴座之间固定有转动杆。本技术的有益效果：1、本技术设有传送装置和翻转装置，抗爆板先由传送装置传送至翻转装置上，传送过程中传送装置设有档杆可以防止抗爆板掉出传送装置，翻转装置设有电动液压杆，可以带动支撑板开始倾斜让抗爆板滑入破碎装置，不仅操作方便，还节省了大量的人力。2、本技术设有过滤筛和回收装置，抗爆板破碎后落入倾斜设置的过滤筛上，体积较小的碎块经由过滤筛过滤落入第二回收桶，体积较大的碎块直接从过滤筛滑下落入第一回收桶。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术传送装置结构示意图；图3是本技术翻转装置结构示意图；图4是本技术破碎装置结构示意图；图5是本技术回收箱结构示意图；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种抗爆板的破碎回收装置，包括传送装置1，传送装置1侧方设有翻转装置2，翻转装置2侧方设有破碎装置3，破碎装置3下方设有回收装置4。如图2所示，所述传送装置1包括支撑台11，支撑台11两侧壁之间转动连接有传送辊12，且传送辊12由电机控制，传送辊12表面套有传送带13，支撑台11两侧壁上方均设有两个阵列分布的支撑杆14，支撑杆14之间固定有柱形挡杆15，柱形挡杆15位于传送带13两侧上方，抗爆板在传送带13上传送时候，柱形挡杆15可以防止因为传送不稳定抗爆板掉出传送装置1。如图3所示，所述翻转装置2包括电动液压杆21，电动液压杆21一端设有连接座22，连接座22与支撑台1转动连接，电动液压杆21另一端转动连接有支撑板23，支撑板23两侧设有挡板24，挡板24防止支撑板23倾斜时，抗爆板掉出翻转装置2，支撑板23一端设有阵列分布的第一轴座25，第一轴座25之间固定有转动杆26。如图4所示，所述破碎装置3包括箱体31，箱体31两侧内壁转动连接有第一破碎辊32，第一破碎辊32一端贯穿箱体31侧壁连接有第一电机33，第一破碎辊32侧方设有第二破碎辊34，第二破碎辊34与箱体31两侧内壁转动连接，第二破碎辊34一端贯穿箱体31侧壁连接有第二电机35，第一电机33和第二电机35分别固定在箱体31两侧外壁，工作时，第一电机33带动第一破碎辊32正转，第二电机35带动第二破碎辊34反转，第一破碎辊32和第二破碎辊34下方设有倾斜设置的过滤筛36，过滤筛36固定在箱体31两侧内壁，箱体31上方一侧设有第二轴座37，第二轴座37与转动杆26转动连接。电动液压杆21伸缩可以带动转动杆26绕第二轴座37转动，从而带动支撑板23逐渐倾斜，让支撑板23上的抗爆板滑入破碎装置3。如图5所示，所述回收装置4包括回收箱41，回收箱41设有第一回收桶42和第二回收桶43，第一回收桶42和第二回收桶43阵列分布在回收箱41上，回收箱41下方设有阵列分布的滑轮44，滑轮44与回收箱41底部固定连接，回收箱41一侧固定连接有把手45，工作人员利用把手45将回收装置4推至过滤筛36下方，第二回收桶43位于过滤筛36正下方，用于收集过滤筛过滤下来体积较小的的抗爆板碎块，第一回收桶42位于过滤筛36侧下方，用于收集直接从过滤筛36滑下的体积较大的抗爆板碎块。使用时，抗爆板先由传送装置1传送至翻转装置2上，传送过程中挡杆15可以防止抗爆板掉出传送装置1，然后启动电动液压杆21，带动支撑板23开始倾斜让抗爆板滑入破碎装置3，抗爆板破碎后落入倾斜设置的过滤筛36上，体积较小的碎块经由过滤筛36过滤落入第二回收桶43，体积较大的碎块直接从过滤筛36滑下落入第一回收桶42。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗爆板的破碎回收装置，包括传送装置(1)，其特征在于，所述传送装置(1)侧方设有翻转装置(2)，翻转装置(2)侧方设有破碎装置(3)，破碎装置(3)下方设有回收装置(4)；/n所述破碎装置(3)包括箱体(31)，箱体(31)两侧内壁转动连接有第一破碎辊(32)，第一破碎辊(32)一端贯穿箱体(31)侧壁连接有第一电机(33)，第一破碎辊(32)侧方设有第二破碎辊(34)，第二破碎辊(34)与箱体(31)两侧内壁转动连接，第二破碎辊(34)一端贯穿箱体(31)侧壁连接有第二电机(35)，箱体(31)上方一侧设有第二轴座(37)，第二轴座(37)与转动杆(26)转动连接；/n所述回收装置(4)包括回收箱(41)，回收箱(41)设有第一回收桶(42)和第二回收桶(43)，第一回收桶(42)和第二回收桶(43)阵列分布在回收箱(41)上，回收箱(41)下方设有阵列分布的滑轮(44)，滑轮(44)与回收箱(41)底部固定连接，回收箱(41)一侧固定连接有把手(45)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗爆板的破碎回收装置，包括传送装置(1)，其特征在于，所述传送装置(1)侧方设有翻转装置(2)，翻转装置(2)侧方设有破碎装置(3)，破碎装置(3)下方设有回收装置(4)；
所述破碎装置(3)包括箱体(31)，箱体(31)两侧内壁转动连接有第一破碎辊(32)，第一破碎辊(32)一端贯穿箱体(31)侧壁连接有第一电机(33)，第一破碎辊(32)侧方设有第二破碎辊(34)，第二破碎辊(34)与箱体(31)两侧内壁转动连接，第二破碎辊(34)一端贯穿箱体(31)侧壁连接有第二电机(35)，箱体(31)上方一侧设有第二轴座(37)，第二轴座(37)与转动杆(26)转动连接；
所述回收装置(4)包括回收箱(41)，回收箱(41)设有第一回收桶(42)和第二回收桶(43)，第一回收桶(42)和第二回收桶(43)阵列分布在回收箱(41)上，回收箱(41)下方设有阵列分布的滑轮(44)，滑轮(44)与回收箱(41)底部固定连接，回收箱(41)一侧固定连接有把手(45)。


2.根据权利要求1所述的一种抗爆板的破碎回收装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文华，
申请(专利权)人：安徽华城兴建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34