本实用新型专利技术公开了一种催化剂制备装置，包括釜身、釜盖、出料口、加料口、转动电机和支撑架，釜盖和釜身通过卡扣相连接，釜盖边缘内侧设有密封圈，釜盖内侧安装有压力传感器，釜盖外部安装有排气阀，排气阀连接有过滤器，釜盖外部安装有压力显示器，转动电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，且搅拌杆的一端贯穿釜身并向装置的内部延伸，搅拌杆上设有搅拌叶，釜身的下侧有出料管，釜身的内侧壁上安装有温度传感器和pH传感器，釜身下端有支撑架。该实用新型专利技术由釜身和釜盖两部分组成，能够在催化剂制备完成后打开釜盖，完成对装置的有效的清洁，同时过滤器还可以将产生的有毒气体过滤后排出，保障了操作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种催化剂制备装置
本技术属于化工设备领域，特别涉及一种催化剂制备装置。
技术介绍
催化剂制备装置广泛应用于石油、化工、食品、生物技术等各个行业和各种科研实验项目的研究中，同时由于催化剂制备条件的不同，装置的结构功能及配置附件的设计也会有很大不同。现有的催化剂制备装置，一般为整体式结构，通常一个装置用于一种催化剂的生产，往往造成了设备的浪费。如果一个装置用于多个不同的催化剂的生产时，各种物料的化学性质各异，且装置的整体结构又导致操作人员很难对内壁进行干净的清洗。公开号为CN202778479U“一种易清洗反应釜”专利，为了能够对反应釜内壁进行干净的清洗，在反应釜内壁上设置了喷淋管，但在实际的反应过程中，喷淋管的添加可能会导致反应的部分物料堆积在喷淋管部位，导致部分物料的浪费。公开号为CN204724156U“一种易清洗反应釜”，该专利公开的反应釜除了在反应釜中安装了高压喷头，同时在反应釜体内的搅拌杆上安装了刷毛，增加清洗力度，高压喷头增加了该反应釜的制造成本，同时在搅拌杆上安装刷毛可能会在反应过程中影响反应物料的混匀，增加搅拌的阻力。另外，该类型的制备装置在实际的应用中，其过程一般都是密封进行，装置上一般都设置排气阀或者泄压阀，以保证在制备完成后对釜盖进行开启或者打开出料阀时，对釜内进行逐步泄压，释放出釜内的气压，避免在开启时产生危险，但由于实际催化剂制备过程中产生的很多气体是对身体有害的，长期接触后，会对操作人员造成身体伤害。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供针对如何改善催化剂制备装置清洗效果以及安全的技术问题，提供一种易清洗且安全的催化剂制备装置。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种催化剂制备装置，包括釜身、釜盖、出料口、转动电机和支撑架，釜盖和釜身通过多个卡扣相连接，釜盖边缘内侧设有密封圈，所述釜盖外部安装有排气阀，排气阀连接有过滤器，所述釜盖外部安装有压力显示器，所述釜盖内侧安装有压力传感器，所述釜身的内侧壁上安装有温度传感器和pH传感器。进一步地，所述转动电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，且搅拌杆的一端向釜身的内部延伸，位于釜身内的所述搅拌杆上设有搅拌叶。进一步地，所述搅拌叶包括上搅拌叶和下搅拌叶，上搅拌叶为菱形结构，与水平面之间形成夹角，下搅拌叶为圆弧状结构，保证物料在装置的中部和下部均能够充分混匀，且上搅拌叶为菱形结构，与水平面之间形成夹角，下搅拌叶为圆弧状结构，该结构增加了制备过程中搅拌叶与物料的接触面积。进一步地，所述下搅拌叶底部设有底搅拌叶，能够将底层的物料搅拌起来，避免物料在底部沉降。进一步地，所述的釜盖上的密封圈有两层，密封圈平行排布在釜盖边缘内侧，双层密封圈加强装置中的密封效果。进一步地，所述过滤器的过滤器管和排气管套接在一起，通过限位结构卡在一起，所述过滤器可拆卸更换。此种结构可将过滤器拆卸更换，保证一段时间内过滤器的吸附效果。进一步地，所述的过滤器内装有活性炭，活性炭可以更广范围的吸附有毒有害气体。进一步地，所述的过滤器内的活性炭呈中空的圆筒状，避免在排气时过滤器中的压力突然增大，给搅拌装置的使用带来安全隐患。进一步地，所述釜身内壁涂有防腐蚀层，避免物料腐蚀釜身，缩短装置的使用寿命。本技术的有益效果:该技术结构简单，制备装置由釜身和釜盖两部分组成，能够在制备完成后打开釜盖，完成对装置的有效的清洁，同时在釜盖上部安装有过滤装置，还可以将制备过程中产生的有毒有害气体经过过滤后进行有效的排出，保障了操作人员的身体健康，在实际应用中具有很好的推广作用。附图说明图1是本技术催化剂制备装置的剖面结构示意图；图2是本技术催化剂制备装置的结构示意图；图3是本技术催化剂制备装置的过滤器与排气管套接处限位结构局部剖视图。附图标记：1、釜盖；2、釜身；3、转动电机；4、加料口；5、排气阀；6、过滤器；7、搅拌叶；71、上搅拌叶；72、下搅拌叶；73、底搅拌叶8、温度传感器；9、支撑底座；10、放料阀；11、出料口；12、pH传感器；13、压力传感器；14、搅拌杆；15、卡扣；16、密封圈；17、压力显示器；18、温度显示器；19、pH显示器；20、过滤器管；21、排气管。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:实施例1如图1和图2所示，本实施例提供一种催化剂制备装置，包括釜身2、釜盖1、加料口4和出料口11，其中釜盖1和釜身2通过多个卡扣15相连接，釜盖1边缘内侧有密封圈16，所述釜盖1内侧安装有压力传感器13，所述釜盖1外部安装有排气阀5，排气阀5连接有过滤器6，所述釜盖1外部安装有压力显示器17，所述釜盖2上设有输出轴向下的转动电机3，所述转动电机3的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆14，且搅拌杆14的一端向釜身2的内部延伸，位于釜身2内的所述搅拌杆14上设有搅拌叶7，所述釜身2的内侧壁上安装有温度传感器8和pH传感器12，所述釜身2下端安装有支撑架9，釜盖1外部安装有温度显示器18和pH显示器19。过滤器6中填充有活性炭，打开排气阀5，有害气体通过活性炭的吸附，能够使排出的气体更加安全。实施例2如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种催化剂制备装置，该装置包括釜身2、釜盖1、加料口4和出料口11，其中釜盖1和釜身2通过多个卡扣15相连接，同时釜盖1和釜身2通过密封圈16二次密封，保证了制备在密闭的条件下进行。制备开始时，打开外置的电源，通过转动电机3带动搅拌杆14和搅拌叶7转动，搅拌叶7搅拌叶包括上搅拌叶71和下搅拌叶72，下搅拌叶72下方设有底搅拌叶73，上下两部分结构保证了物料在装置内的充分混匀。制备过程中可以通过温度传感器8和pH传感器12实时检测装置内的温度和液pH，温度和体系pH通过釜盖1上安装的温度显示器18和pH显示器19上的读数获取，制备结束后，打开釜盖1上排气阀5，并通过釜盖1上的压力显示器17，观察装置内的压力，达到一定值后，即可打开放料阀10，产物通过出料口11排出，完成产物排放后，打开釜盖1和釜身2的卡扣15，对装置进行清洗。过滤器管20和排气管21通过套接方式安装在一起，通过图3的限位结构防止过滤器管20和排气管21的分开。本实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种催化剂制备装置，包括釜身（2）、釜盖（1）、出料口（11）、加料口（4）、转动电机（3）和支撑架（9），其特征在于，釜盖（1）和釜身（2）通过多个卡扣（15）连接，釜盖（1）边缘内侧设有密封圈（16），所述釜盖（1）外部安装有排气管（21），排气管（21）上设有排气阀（5），排气阀（5）连接有过滤器（6），所述釜盖（1）内侧安装有压力传感器（13），所述釜盖（1）外部安装有压力显示器（17），所述釜身（2）的内侧壁上安装有温度传感器（8）和pH传感器（12）。/n
【技术特征摘要】
1.一种催化剂制备装置，包括釜身（2）、釜盖（1）、出料口（11）、加料口（4）、转动电机（3）和支撑架（9），其特征在于，釜盖（1）和釜身（2）通过多个卡扣（15）连接，釜盖（1）边缘内侧设有密封圈（16），所述釜盖（1）外部安装有排气管（21），排气管（21）上设有排气阀（5），排气阀（5）连接有过滤器（6），所述釜盖（1）内侧安装有压力传感器（13），所述釜盖（1）外部安装有压力显示器（17），所述釜身（2）的内侧壁上安装有温度传感器（8）和pH传感器（12）。
2.根据权利要求1所述的催化剂制备装置，其特征在于，所述转动电机（3）的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆（14），且搅拌杆（14）的一端向釜身（2）的内部延伸，位于釜身（2）内的所述搅拌杆（14）上设有搅拌叶（7）。
3.根据权利要求2所述的催化剂制备装置，其特征在于，所述搅拌叶（7）包括上搅拌叶（71）和下搅拌叶（72），上搅拌叶（71）为菱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅成，
申请(专利权)人：滨州中科催化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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