自动清洗机柔性自承式耐扭抗拉轻型软电缆及制备方法技术

本发明专利技术公开了自动清洗机柔性自承式耐扭抗拉轻型软电缆及制备方法，包括由内至外依次设置的气管、复合导体、绝缘、加强层和护套层，复合导体包括顺序排布于气管外部的若干组导体组，每相邻两组导体组内部分别设置水管和铜箔丝，气管内通入气体，水管内通入液体。本发明专利技术将水管和铜箔丝间隔绞合于导体组内部，变常规实心导体结构为梯形中空结构，提高导体组的柔软度，水管与导体组的接触面积大，加快导体组的散热，气管内通气体，能快速吹干清洗后的水珠，方便信号收集，水管对称设置，提高喷洒液体时的均匀性，绝缘与护套层之间采用材质轻的凯夫拉纤维，增加电缆的拉力，具有结构紧凑、外径少、受力均匀、耐磨、耐折弯、防冻等特点。

【技术实现步骤摘要】
自动清洗机柔性自承式耐扭抗拉轻型软电缆及制备方法
本专利技术属于电缆
，具体涉及自动清洗机柔性自承式耐扭抗拉轻型软电缆及制备方法。
技术介绍
随着科学技术的快速发展，自动化在我国乃至全世界获得迅猛的发展，其在工农业、军事等诸多领域发挥了十分巨大的作用，与人们的生活息息相关。清洗行业的自动化水平也大大提高，对于清洗机用电缆的需求和功能要求也不断增加，使用的过程中，需要电缆具有耐油、耐低温、柔软、耐磨等优异性能，且尽量减轻质量。但是目前的电缆尚且不能满足以上要求，限制了其发展。因此，设计一种清洗机用柔性轻型软电缆具有重要的现实意义，将十分有利于自动化在清洗行业的普及。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供自动清洗机柔性自承式耐扭抗拉轻型软电缆及制备方法。为实现上述目的，达到上述技术效果，本专利技术采用的技术方案为：自动清洗机柔性自承式耐扭抗拉轻型软电缆，包括由内至外依次设置的气管、复合导体、绝缘、加强层和护套层，所述复合导体包括顺序排布于气管外部的若干组导体组，每相邻两组导体组内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动清洗机柔性自承式耐扭抗拉轻型软电缆，其特征在于，包括由内至外依次设置的气管(100)、复合导体(200)、绝缘(300)、加强层(400)和护套层(600)，所述复合导体(200)包括顺序排布于气管(100)外部的若干组导体组(230)，每相邻两组导体组(230)内部分别设置水管(210)和铜箔丝(220)，气管(100)内通入气体，水管(210)内通入液体。/n

【技术特征摘要】
1.自动清洗机柔性自承式耐扭抗拉轻型软电缆，其特征在于，包括由内至外依次设置的气管(100)、复合导体(200)、绝缘(300)、加强层(400)和护套层(600)，所述复合导体(200)包括顺序排布于气管(100)外部的若干组导体组(230)，每相邻两组导体组(230)内部分别设置水管(210)和铜箔丝(220)，气管(100)内通入气体，水管(210)内通入液体。


2.根据权利要求1所述的自动清洗机柔性自承式耐扭抗拉轻型软电缆，其特征在于，所述护套层(600)内设置护套剥离线(500)。


3.根据权利要求1所述的自动清洗机柔性自承式耐扭抗拉轻型软电缆，其特征在于，所述导体组(230)设有8组并均匀对称排布，每组导体组(230)呈梯形结构，8组导体组(230)围成圆环形结构并环抱于气管(100)外部。


4.根据权利要求1或3所述的自动清洗机柔性自承式耐扭抗拉轻型软电缆，其特征在于，所述导体组(230)采用7690根丝径为0.145mm的铜丝绞合而成。


5.根据权利要求1所述的自动清洗机柔性自承式耐扭抗拉轻型软电缆，其特征在于，所述水管(210)设有4根并对称排布于气管(100)外部，所述铜箔丝(220)设置4束并对称排布于气管(100)外部，每相邻两组导体组(230)内部中央位置分别绞合1根水管(210)和1束铜箔丝(220)。


6.根据权利要求1所述的自动清洗机柔性自承式耐扭抗拉轻型软电缆，其特征在于，所述加强层(400)采用若干根根丝径为0.5mm的凯夫拉纤维编织而成，编织密度≥90％。


7.根据权利要求1所述的自动清洗机柔性自承式耐扭抗拉轻型软电缆，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慎学，徐静，盛金伟，吴国良，柴相花，丁红梅，蒋超，
申请(专利权)人：远东电缆有限公司，新远东电缆有限公司，远东复合技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32