一种二氧化碳储气罐残气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳储气罐残气回收装置，涉及二氧化碳回收技术领域，包括底座，底座的顶部一侧设置有吸附仓，吸附仓的一侧安装有第一气泵，第一气泵的进气端连接有进气管，吸附仓的内部设置有两个安装座，一个安装座的顶部固定有第二吸附板。本实用新型专利技术通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、喷水器、第二水泵和第二出水管，当混有水的二氧化碳气体进入到除水仓的内部，工作人员首先启动第二水泵，第二水泵将除水仓内部下方的浓硫酸通过进水端抽入，通过出水端传送至喷水器的内部，接着工作人员启动喷水器和电机，电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得螺纹套上下移动，从而带动喷水器上下移动，从而提高了喷水器的喷洒范围。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳储气罐残气回收装置
本技术涉及二氧化碳回收
，具体为一种二氧化碳储气罐残气回收装置。
技术介绍
合成氨企业原料气净化脱碳均采用变压吸附(PSA)脱碳技术，解析后的含86％左右CO2气体均直接放空，对环境造成一定的影响，二氧化碳虽然是大气温室效应使地球气候变暖的罪魁祸首，但是液体二氧化碳在机械制造、饮料、食品、油田驱油等领域有着广泛的用途，据中央台播报国内每年需求食品级二氧化碳百万吨，工业用二氧化碳数千万吨，目前，全国的液碳总量不超过300万吨/年，而石油行业每年用于驱油就需求液碳CO2数百万吨。专利号为CN201821493324.3的中国专利公开了一种二氧化碳储气罐残气回收装置，包括真空泵装置，所述真空泵装置的进气端通过第一管道连接吸附塔所述吸附塔的内部包括第一吸附处理器和第二吸附处理器，所述第一吸附处理器用于脱出醇、醛，所述第二吸附处理器用于脱出油脂类，所述吸附塔上设置有排气通道，储气罐用于储存二氧化碳气体，储气罐的出气端通过第四管道与液化器连接，且四管道上设置有单向阀和自动调节阀，单向阀可防止液化器中的二氧化碳进入储气罐的内部，自动调节阀设定压力1.9mpa，当储罐气相压力高于1.9mpa时，自动阀自动开启残气回收，进入液化器液化，并入工艺系统，增加了产量，降低了成本，且杜绝了气体的浪费，但是，该装置在除水的过程中，通常是将浓硫酸静置在除水仓的底部，等待混有水气的二氧化碳气体自动与浓硫酸进行反应，反应速度较慢，极大的浪费了工作人员的时间，另一方面，二氧化碳气化过程中，通常是通过改变液化仓内部的温度来进行液化，液化速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决除水速度慢和液化速度慢的问题，提供一种二氧化碳储气罐残气回收装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氧化碳储气罐残气回收装置，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有吸附仓，所述吸附仓的一侧安装有第一气泵，所述第一气泵的进气端连接有进气管，所述吸附仓的内部设置有两个安装座，一个所述安装座的顶部固定有第二吸附板，另一个所述安装座的顶部固定有第一吸附板，所述吸附仓的另一侧安装有第二气泵，所述第二气泵的出气端连接有第一出气管，所述第一出气管的一端连接有除水仓，所述除水仓的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿于除水仓的顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的一侧安装有喷水器，所述除水仓的内部中间安装有隔板，所述除水仓的内部下方安装有第二水泵，所述第二水泵的出水端连接有第二出水管，所述除水仓的一侧安装有第三气泵，所述第三气泵的出气端连接有第二出气管，所述第二出气管的一端连接有液化仓，所述液化仓的顶部中间安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于液化仓的顶部连接有活塞杆，所述活塞杆的底端连接有推板，所述推板的底部中间安装有安装盒，所述安装盒的内部上方安装有风机，所述安装盒的底部连接有制冷板，所述液化仓的内部下方固定有导液板，所述液化仓的一侧安装有第一水泵，所述第一水泵的出水端连接有第一出水管。优选地，所述底座的一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与第一气泵、第二气泵、电机、第三气泵、气缸、第一水泵、风机、第二水泵和喷水器电性连接。优选地，所述底座的底部设置有多个支腿，且多个所述支腿呈“矩形阵列状”排布。优选地，所述安装座通过滑块与吸附仓滑动连接，且所述安装座的外表面设置有拉环。优选地，所述第一气泵的出气端贯穿于吸附仓的一侧。优选地，所述导液板的一侧沿第一水泵的方向向下倾斜，且所述导液板的外表面光滑。优选地，所述除水仓的内部一侧开设有滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、喷水器、第二水泵和第二出水管，当混有水的二氧化碳气体进入到除水仓的内部，工作人员首先启动第二水泵，第二水泵将除水仓内部下方的浓硫酸通过进水端抽入，通过出水端传送至喷水器的内部，接着工作人员启动喷水器和电机，电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得螺纹套上下移动，从而带动喷水器上下移动，从而提高了喷水器的喷洒范围，提高了二氧化碳气体与浓硫酸的接触面积，提高了除水的速度，同时减少了浓硫酸的浪费，其中第二出水管采用塑料材料制成，且其质地较软，可随着喷水器的移动而进行拉伸。2、本技术还设置有气缸、活塞杆、推板、安装盒、风机和制冷板，当工作人员需要使得除完水后的二氧化碳液化时，工作人员首先启动气缸，气缸工作带动活塞杆向下移动，从而带动推板向下移动，推板向下移动，减小了液化仓内部的空气体积，从而提高了液化的速度，接着工作人员启动风机，风机通过制冷板吹出冷风，以此来降低液化仓内部的温度，而随着推板的下降，减少了风机对液化仓内部降温所需的时间，从而极大的减少了液化所需时间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术吸附仓的内部结构示意图；图3为本技术A的局部放大结构示意图；图4为本技术吸附板的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、操作面板；3、支腿；4、进气管；5、第一气泵；6、第二吸附板；7、吸附仓；8、第一吸附板；9、第二气泵；10、第一出气管；11、除水仓；12、电机；13、第三气泵；14、第二出气管；15、气缸；16、液化仓；17、第一水泵；18、第一出水管；19、安装盒；20、风机；21、制冷板；22、安装座；23、隔板；24、螺纹杆；25、第二水泵；26、第二出水管；27、喷水器；28、螺纹套；29、活塞杆；30、导液板；31、推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种二氧化碳储气罐残气回收装置，包括底座1、操作面板2、支腿3、进气管4、第一气泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化碳储气罐残气回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧设置有吸附仓(7)，所述吸附仓(7)的一侧安装有第一气泵(5)，所述第一气泵(5)的进气端连接有进气管(4)，所述吸附仓(7)的内部设置有两个安装座(22)，一个所述安装座(22)的顶部固定有第二吸附板(6)，另一个所述安装座(22)的顶部固定有第一吸附板(8)，所述吸附仓(7)的另一侧安装有第二气泵(9)，所述第二气泵(9)的出气端连接有第一出气管(10)，所述第一出气管(10)的一端连接有除水仓(11)，所述除水仓(11)的顶部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿于除水仓(11)的顶部连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的外表面套接有螺纹套(28)，所述螺纹套(28)的一侧安装有喷水器(27)，所述除水仓(11)的内部中间安装有隔板(23)，所述除水仓(11)的内部下方安装有第二水泵(25)，所述第二水泵(25)的出水端连接有第二出水管(26)，所述除水仓(11)的一侧安装有第三气泵(13)，所述第三气泵(13)的出气端连接有第二出气管(14)，所述第二出气管(14)的一端连接有液化仓(16)，所述液化仓(16)的顶部中间安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端贯穿于液化仓(16)的顶部连接有活塞杆(29)，所述活塞杆(29)的底端连接有推板(31)，所述推板(31)的底部中间安装有安装盒(19)，所述安装盒(19)的内部上方安装有风机(20)，所述安装盒(19)的底部连接有制冷板(21)，所述液化仓(16)的内部下方固定有导液板(30)，所述液化仓(16)的一侧安装有第一水泵(17)，所述第一水泵(17)的出水端连接有第一出水管(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳储气罐残气回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧设置有吸附仓(7)，所述吸附仓(7)的一侧安装有第一气泵(5)，所述第一气泵(5)的进气端连接有进气管(4)，所述吸附仓(7)的内部设置有两个安装座(22)，一个所述安装座(22)的顶部固定有第二吸附板(6)，另一个所述安装座(22)的顶部固定有第一吸附板(8)，所述吸附仓(7)的另一侧安装有第二气泵(9)，所述第二气泵(9)的出气端连接有第一出气管(10)，所述第一出气管(10)的一端连接有除水仓(11)，所述除水仓(11)的顶部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿于除水仓(11)的顶部连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的外表面套接有螺纹套(28)，所述螺纹套(28)的一侧安装有喷水器(27)，所述除水仓(11)的内部中间安装有隔板(23)，所述除水仓(11)的内部下方安装有第二水泵(25)，所述第二水泵(25)的出水端连接有第二出水管(26)，所述除水仓(11)的一侧安装有第三气泵(13)，所述第三气泵(13)的出气端连接有第二出气管(14)，所述第二出气管(14)的一端连接有液化仓(16)，所述液化仓(16)的顶部中间安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端贯穿于液化仓(16)的顶部连接有活塞杆(29)，所述活塞杆(29)的底端连接有推板(31)，所述推板(31)的底部中间安装有安装盒(19)，所述安装盒(19)的内部上方安装有风机(20)，所述安装盒(19)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文市，陈艺东，杨清玲，陈芳，蓝燕惠，
申请(专利权)人：漳州市宇昌火原气体有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35