一种化工用环保除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工用环保除尘装置，包括灰斗，所述灰斗上设有进气管，所述灰斗的上端设置有：底板、顶板和至少两根滑杆，所述底板转动连接在灰斗的上端；所述顶板设置在底板的上侧，所述顶板和底板之间设有多组布袋除尘机构；所述滑杆的下端固定连接在底板的上端、上端贯穿滑动设置在顶板上，所述滑杆的顶端通过悬吊弹簧与顶板固定连接；所述灰斗的周侧壁上设有一缺口，所述缺口的大小与布袋除尘机构对应，所述缺口内通过U型密封板与灰斗的侧壁固定使灰斗内保持密闭。本实用新型专利技术能够对损坏的滤袋快速更换和清洁，而其余的滤袋仍然继续起到过滤灰尘的效果，实现不停机更换，能够减少企业停机损失，提高工作效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用环保除尘装置
本技术属于化工设备
，尤其涉及一种化工用环保除尘装置。
技术介绍
化工生产过程中，需要对其产生的含有大量灰尘的尾气进行处理，从而直接排放对空气造成污染。现有的袋式除尘器的清灰方式一般有三种：机械振动式、逆气流清灰以及脉冲喷吹清灰，其中，机械振动式的工作性能稳定，清灰效果较好，但是滤袋受到机械力作用，损坏较快，滤袋检修与更换工作量大，现有的滤袋一般是矩阵排列分布，在检修以及更换过程中，极为不便，常常需要停机作业，费时费力，效率低下，增加时间和经济成本。为此，我们提出来一种化工用环保除尘装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中滤袋检修与更换不方便，导致效率低下，增加成本的问题，而提出的一种化工用环保除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工用环保除尘装置，包括灰斗，所述灰斗上设有进气管，所述灰斗的上端设置有：底板，所述底板转动连接在灰斗的上端；顶板，所述顶板设置在底板的上侧，所述顶板和底板之间设有多组布袋除尘机构；至少两根滑杆，所述滑杆的下端固定连接在底板的上端、上端贯穿滑动设置在顶板上，所述滑杆的顶端通过悬吊弹簧与顶板固定连接；所述灰斗的周侧壁上设有一缺口，所述缺口的大小与布袋除尘机构对应，所述缺口内通过U型密封板与灰斗的侧壁固定使灰斗内保持密闭。优选地，所述缺口内滑动密闭连接有滑动密封板。优选地，多组所述布袋除尘机构绕底板的中心均匀分布。优选地，所述布袋除尘机构包括分别转动连接在顶板和底板上的、对应设置的转盘，上下对应的两组所述转盘之间固定安装有滤袋，各所述滤袋绕转盘的中心均匀分布。优选地，所述灰斗的侧壁上还固定连接有卡块，所述底板的侧壁上固定连接有多组卡件，各所述卡件与各布袋除尘机构一一对应设置。优选地，所述卡件包括固定连接在底板侧壁上的伸缩杆和固定在伸缩杆末端的卡球，所述伸缩杆通过复位弹簧与底板的侧壁固定。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置转盘，能够分别将各滤袋转动至外侧，便于对各滤袋进一步进行检测，相较于现有阵列式排布的滤袋，能够大大降低检测和更换难度，位于缺口上方的滤袋与其他滤袋保持独立且位于灰斗的外部，不再有含尘气体进入，能够对其快速更换和清洁，而其余的滤袋仍然继续起到过滤灰尘的效果，实现不停机更换，能够减少企业停机损失，提高工作效率，降低生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种化工用环保除尘装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种化工用环保除尘装置中灰斗上端截面的结构示意图；图3为本技术提出的一种化工用环保除尘装置中底板上端的结构示意图；图4为本技术提出的一种化工用环保除尘装置中卡件的结构示意图。图中：1灰斗、2进气管、3底板、4顶板、5布袋除尘机构、6滑杆、7悬吊弹簧、8缺口、9U型密封板、10滑动密封板、11转盘、12滤袋、13卡块、14卡件、15伸缩杆、16卡球、17复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种化工用环保除尘装置，包括灰斗1，灰斗1上设有进气管2，灰斗1的上端设置有：底板3，底板3转动连接在灰斗1的上端，底板3和灰斗1之间密闭转动设置，避免含尘气体逸出；顶板4，顶板4设置在底板3的上侧，顶板4和底板3之间设有多组布袋除尘机构5，多组布袋除尘机构5绕底板3的中心均匀分布，使灰尘不易集中在一处，减少了灰尘的堆积。更进一步的，布袋除尘机构5包括分别转动连接在顶板4和底板3上的、对应设置的转盘11，上下对应的两组转盘11之间固定安装有滤袋12，各滤袋12绕转盘11的中心均匀分布，在底板3转动的过程中，能够依次对各布袋除尘机构5进行检测，而通过设置转盘11，能够分别将各滤袋12转动至外侧，便于对各滤袋进一步进行检测，相较于现有阵列式排布的滤袋，能够大大降低检测和更换难度。至少两根滑杆6，滑杆6的下端固定连接在底板3的上端、上端贯穿滑动设置在顶板4上，滑杆6的顶端通过悬吊弹簧7与顶板4固定连接，通过设置滑杆6，使顶板4和底板3保持同步转动，通过设置悬吊弹簧7，使顶板4能够沿着滑杆6上下滑动，进而带动滤袋12实现机械振动，起到清灰的作用；如图2所示，灰斗1的周侧壁上设有一缺口8，缺口8的大小与布袋除尘机构5对应，缺口8内通过U型密封板9与灰斗1的侧壁固定使灰斗1内保持密闭，具体的，U型密封板9的下端以及侧壁均与灰斗1的缺口8固定密闭，U型密封板9的上端与灰斗1的上端平齐。进一步的，缺口8内滑动密闭连接有滑动密封板10，滑动密封板10滑动设置在U型密封板9的上侧，在底板3转动的过程中，滑动密封板10能够使位于缺口8保持密闭，避免灰尘由缺口8处逸出。如图3所示，灰斗1的侧壁上还固定连接有卡块13，底板3的侧壁上固定连接有多组卡件14，各卡件14与各布袋除尘机构5一一对应设置，当卡件14卡入卡块13内时，与该卡件14对应的布袋除尘机构5转动至缺口8的位置，便于对缺口8处的布袋除尘机构5进行拆卸检修以及更换。如图4所示，卡件14包括固定连接在底板3侧壁上的伸缩杆15和固定在伸缩杆15末端的卡球16，伸缩杆15通过复位弹簧17与底板3的侧壁固定，在复位弹簧17的作用下，能够使卡球16卡入卡块13内，实现底板3的定点卡位，便于操作。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术在使用时，含尘气体从进气管2进入，如图1中虚线箭头所示，大颗粒灰尘沉降至灰斗1的下方，接着，在经过滤袋12的过滤后排出，在需要对滤袋12进行检修时，转动底板3，将损坏的滤袋12转动到缺口8的上方，使卡球16卡入卡块13内，实现卡位，接着取出U型密封板9，此时，位于缺口8上方的滤袋12与其他滤袋12保持独立且位于灰斗1的外部，不再有含尘气体进入，能够对其快速更换和清洁，而其余的滤袋12仍然继续起到过滤灰尘的效果，实现不停机更换，能够减少企业停机损失，提高工作效率，降低生产成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用环保除尘装置，包括灰斗（1），其特征在于，所述灰斗（1）上设有进气管（2），所述灰斗（1）的上端设置有：/n底板（3），所述底板（3）转动连接在灰斗（1）的上端；/n顶板（4），所述顶板（4）设置在底板（3）的上侧，所述顶板（4）和底板（3）之间设有多组布袋除尘机构（5）；/n至少两根滑杆（6），所述滑杆（6）的下端固定连接在底板（3）的上端、上端贯穿滑动设置在顶板（4）上，所述滑杆（6）的顶端通过悬吊弹簧（7）与顶板（4）固定连接；/n所述灰斗（1）的周侧壁上设有一缺口（8），所述缺口（8）的大小与布袋除尘机构（5）对应，所述缺口（8）内通过U型密封板（9）与灰斗（1）的侧壁固定使灰斗（1）内保持密闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用环保除尘装置，包括灰斗（1），其特征在于，所述灰斗（1）上设有进气管（2），所述灰斗（1）的上端设置有：
底板（3），所述底板（3）转动连接在灰斗（1）的上端；
顶板（4），所述顶板（4）设置在底板（3）的上侧，所述顶板（4）和底板（3）之间设有多组布袋除尘机构（5）；
至少两根滑杆（6），所述滑杆（6）的下端固定连接在底板（3）的上端、上端贯穿滑动设置在顶板（4）上，所述滑杆（6）的顶端通过悬吊弹簧（7）与顶板（4）固定连接；
所述灰斗（1）的周侧壁上设有一缺口（8），所述缺口（8）的大小与布袋除尘机构（5）对应，所述缺口（8）内通过U型密封板（9）与灰斗（1）的侧壁固定使灰斗（1）内保持密闭。


2.根据权利要求1所述的化工用环保除尘装置，其特征在于，所述缺口（8）内滑动密闭连接有滑动密封板（10）。


3.根据权利要求1所述的化工用环保...

【专利技术属性】
技术研发人员：代曙光，彭亚静，郭雷雷，林鸿春，
申请(专利权)人：林鸿春，
类型：新型
国别省市：广东;44