阀芯及燃气比例阀制造技术

本发明专利技术涉及一种阀芯及燃气比例阀，在磁性件装配过程中，将气门座上的连接件穿入安装槽中。穿入预设位移后，旋转连接件或者磁性件，使得第二扣位与第一扣位相对设置；接着，通过紧固件直接或者间接抵触在磁性件上，驱使磁性件上的第二扣位与第一扣位接触、并发生卡扣配合，从而使得磁性件稳定安装在气门座上。如此，本阀芯结构在装配过程中，摒弃了卡簧等固定零件，简化阀芯上结构设计，减少零部件的使用数量，降低成本；同时也有效提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
阀芯及燃气比例阀
本专利技术涉及燃气气路控制
，特别是涉及阀芯及燃气比例阀。
技术介绍
比例阀是一种控制流体流量、压力装置。在普通压力阀、流量阀和方向阀上，用比例电磁铁替代原有的控制部分，按输入的电气信号连续地、按比例地对流体的压力、流量或方向进行控制。传统比例阀的阀芯主要包括连接柱、磁铁及阀芯座。在固定磁铁过程中，通常在连接柱上卡合弹簧卡片，再利用弹簧卡片与磁铁贴合，使得磁铁稳定安装在连接柱上。然而，这组装方式需要弹簧卡片，导致现有阀芯零部件多，成本高，组装效率低。
技术实现思路
本专利技术所解决的第一个技术问题是要提供一种阀芯，其能有效地减少零部件数量，降低成本，提高装配效率。本专利技术所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气比例阀，其能有效地减少零部件数量，降低成本，提高装配效率。上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：一种阀芯，用于调节阀体中的开度大小，所述阀芯包括：气门座，所述气门座上设有连接件，所述连接件上设有第一扣位与隔膜；磁性件，所述磁性件上设有供所述连接件穿入的安装槽，所述磁性件还设有第二扣位，所述连接件穿入所述安装槽时，旋转所述连接件或者所述磁性件后能驱使所述第二扣位与所述第一扣位相对设置；紧固件，所述紧固件设置于所述气门座上，所述紧固件直接或者间接抵触于所述磁性件，并驱使所述第二扣位与所述第一扣位卡扣配合。本专利技术所述的阀芯，与
技术介绍
相比所产生的有益效果：在磁性件装配过程中，将气门座上的连接件穿入安装槽中。穿入预设位移后，旋转连接件或者磁性件，使得第二扣位与第一扣位相对设置；接着，通过紧固件直接或者间接抵触在磁性件上，驱使磁性件上的第二扣位与第一扣位接触、并发生卡扣配合，从而使得磁性件稳定安装在气门座上。如此，本阀芯结构在装配过程中，摒弃了卡簧等固定零件，简化阀芯上结构设计，减少零部件的使用数量，降低成本；同时也有效提高装配效率。在其中一个实施例中，所述安装槽贯穿所述磁性件设置，所述第二扣位设置于所述磁性件背向所述紧固件的一侧面上。在其中一个实施例中，所述安装槽包括供所述连接件穿入的主槽部、及供所述第一扣位穿入的导槽部，所述导槽部设置于所述主槽部的槽壁上，并沿着所述磁性件的高度方向延伸设置，所述第二扣位与所述导槽部沿着所述主槽部的周向间隔分布。在其中一个实施例中，所述第一扣位、所述第二扣位及所述导槽部均为两个以上，两个以上所述导槽部与两个以上所述第二扣位均沿着所述主槽部的周向间隔分布，所述第一扣位与所述导槽部为一一对应穿入，所述第一扣位与所述第二扣位为一一对应卡扣配合。在其中一个实施例中，所述第一扣位为卡扣凸起，所述第二扣位为卡槽。在其中一个实施例中，所述隔膜位于所述磁性件与所述紧固件之间，所述紧固件通过所述隔膜抵触于所述磁性件。在其中一个实施例中，所述隔膜上设有抵触凸台，所述抵触凸台沿着所述连接件的外围延伸设置，所述磁性件与所述紧固件分别贴设于所述抵触凸台的相对两侧面。在其中一个实施例中，所述磁性件朝向所述抵触凸台的一侧面为第一贴合面，所述第一贴合面沿着所述连接件的外围延伸设置，且所述第一贴合面为平面，所述第一贴合面贴设于所述抵触凸台上。在其中一个实施例中，所述气门座上设有承台，所述紧固件套设于所述气门座上，所述紧固件一端抵触于所述承台上，所述紧固件另一端直接或者间接抵触于所述磁性件。在其中一个实施例中，所述阀芯还包括密封环，所述密封环套设于所述气门座上。在其中一个实施例中，所述气门座远离所述连接件的一端部上设有固定槽，所述固定槽围绕所述气门座的轴心延伸设置，所述固定槽用于装入比例弹簧。上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：一种燃气比例阀，所述燃气比例阀包括比例阀组件、阀体及以上任意一项所述的阀芯，所述阀芯装设于所述阀体内，所述比例阀组件装设于所述阀体上，并用于驱使所述阀芯活动，以调节所述阀体中的开度大小。本专利技术所述的燃气比例阀，与
技术介绍
相比所产生的有益效果：采用以上的阀芯，在磁性件装配过程中，将气门座上的连接件穿入安装槽中。穿入预设位移后，旋转连接件或者磁性件，使得第二扣位与第一扣位相对设置；接着，通过紧固件直接或者间接抵触在磁性件上，驱使磁性件上的第二扣位与第一扣位接触、并发生卡扣配合，从而使得磁性件稳定安装在气门座上。如此，本阀芯结构在装配过程中，摒弃了卡簧等固定零件，简化阀芯上结构设计，减少零部件的使用数量，降低成本；同时也有效提高装配效率。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一个实施例中所述的燃气比例阀结构示意图；图2为一个实施例中所述的燃气比例阀结构爆炸示意图；图3为一个实施例中所述的燃气比例阀结构剖视图；图4为一个实施例中所述的阀芯结构爆炸示意图；图5为一个实施例中所述的气门座与磁性件配合结构示意图；图6为一个实施例中所述的阀芯结构剖视图。附图标记：100、阀芯；110、气门座；111、承台；112、支撑台；113、固定槽；120、连接件；121、第一扣位；1211、卡扣凸起；130、磁性件；131、安装槽；1311、主槽部；1312、导槽部；132、第二扣位；1321、卡槽；133、第一贴合面；140、隔膜；141、抵触凸台；150、紧固件；151、第二贴合面；152、穿孔；160、密封环；200、阀体；210、第一流道；220、第一阀口；230、第二流道；240、第二阀口；300、比例阀组件；310、支架；320、线圈；330、铁芯；400、截止阀；500、比例弹簧；600、底盖。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在一个实施例中，请参考图1、图2及图4，一种阀芯100，用于调节阀体200中的开度大小，阀芯100包括：气门座110、磁性件130及紧固件150。气门座110上设有连接件120。连接件120上设有第一扣位121与隔膜140。磁性件130上设有供连接件120穿入的安装槽131，磁性件130还设有第二扣位132。连接件120穿入安装槽131时，旋转连接件120或者磁性件130后能驱使第二扣位132与第一扣位121相对设置。紧固件150设置于气门座110上，紧固件150直接或者间接抵触于磁性件130，并驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀芯，用于调节阀体(200)中的开度大小，其特征在于，所述阀芯(100)包括：/n气门座(110)，所述气门座(110)上设有连接件(120)，所述连接件(120)上设有第一扣位(121)与隔膜(140)；/n磁性件(130)，所述磁性件(130)上设有供所述连接件(120)穿入的安装槽(131)，所述磁性件(130)还设有第二扣位(132)，所述连接件(120)穿入所述安装槽(131)时，旋转所述连接件(120)或者所述磁性件(130)后能驱使所述第二扣位(132)与所述第一扣位(121)相对设置；/n紧固件(150)，所述紧固件(150)设置于所述气门座(110)上，所述紧固件(150)直接或者间接抵触于所述磁性件(130)，并驱使所述第二扣位(132)与所述第一扣位(121)卡扣配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀芯，用于调节阀体(200)中的开度大小，其特征在于，所述阀芯(100)包括：
气门座(110)，所述气门座(110)上设有连接件(120)，所述连接件(120)上设有第一扣位(121)与隔膜(140)；
磁性件(130)，所述磁性件(130)上设有供所述连接件(120)穿入的安装槽(131)，所述磁性件(130)还设有第二扣位(132)，所述连接件(120)穿入所述安装槽(131)时，旋转所述连接件(120)或者所述磁性件(130)后能驱使所述第二扣位(132)与所述第一扣位(121)相对设置；
紧固件(150)，所述紧固件(150)设置于所述气门座(110)上，所述紧固件(150)直接或者间接抵触于所述磁性件(130)，并驱使所述第二扣位(132)与所述第一扣位(121)卡扣配合。


2.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述安装槽(131)贯穿所述磁性件(130)设置，所述第二扣位(132)设置于所述磁性件(130)背向所述紧固件(150)的一侧面上。


3.根据权利要求2所述的阀芯，其特征在于，所述安装槽(131)包括供所述连接件(120)穿入的主槽部(1311)、及供所述第一扣位(121)穿入的导槽部(1312)，所述导槽部(1312)设置于所述主槽部(1311)的槽壁上，并沿着所述磁性件(130)的高度方向延伸设置，所述第二扣位(132)与所述导槽部(1312)沿着所述主槽部(1311)的周向间隔分布。


4.根据权利要求3所述的阀芯，其特征在于，所述第一扣位(121)、所述第二扣位(132)及所述导槽部(1312)均为两个以上，两个以上所述导槽部(1312)与两个以上所述第二扣位(132)均沿着所述主槽部(1311)的周向间隔分布，所述第一扣位(121)与所述导槽部(1312)为一一对应穿入，所述第一扣位(121)与所述第二扣位(132)为一一对应卡扣配合。


5.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于，所述第一扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，谢谊，刘桦，黄泽典，
申请(专利权)人：广东万和热能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44