多路循环供油阀制造技术

本发明专利技术公开一种多路循环供油阀。包括转芯和套设在所述转芯上的定子，所述转芯的外壁和所述定子液密封配合，定子上设置有计量腔；在计量腔内设有一活塞，活塞将计量腔分为第一腔体和第二腔体，在转芯腔内壁周侧等间隔设置有4N个通液口；在转芯腔内壁对应出液管的出液口所在截面处的周侧等间隔设置有4N个出液口；在定子上设置有2N个出口，每相对设置的两个出液口通过管路连通一个出口；旋转控制装置，控制转芯每次旋转360/4N度。本发明专利技术是将原有的转芯，外径上的出油环形槽进行取消，而后在这原环形槽位置即与其配合的定子(阀体)上，形成多组出油孔道，通过多组出油孔道可以实现一阀多点定量供油。

【技术实现步骤摘要】
多路循环供油阀
本专利技术涉及一种多路循环供油阀。
技术介绍
中国专利为ZL201410136561.4公开了一种定量供液装置,该专利经过这些年的应用，起到了一定效果，但面对不同的客户、不同的设备，工程中存在注油点或多或少现象，多者超过1000多个,按照一阀一点定量供油，阀组(定量供液装置)需要上千台，这样，一是系统投入总成本太高，导致用户接受不了；二是现场空间区域有限而不允许。其次如果想采用一进多出的递进式分配器与定量供液装置进行组合，这种模式是不能实现随机改变该组合区域范围内的注油点的流量。
技术实现思路
为解决上述缺陷，本专利技术提供一种多路循环供油阀,将消除上述的不足之处，取到节能高效,一阀多路出油的目的。为达到上述目的，本专利技术多路循环供油阀，包括转芯和具有转芯腔的定子，转芯旋转设置在转芯腔内，所述转芯的外壁和转芯腔内壁液密封配合，其中,所述转芯，在所述转芯至少设置有一个液路机构，所述液路机构包括一进液单元和一出液单元；其中，所述进液单元，包括一进液结构，所述进液结构，包括设置在所述转芯上的一组进液通道和一进液环形槽，所述进液环形槽设置在近转芯一端的外壁的同一横截面上，所述进液通道由在所述转芯上的两个交叉连通的进液管构成，其中，所述两个进液管的进液口相对设置在所述进液环形槽内，所述两个进液管的交叉点在所述转芯的轴心线上，所述两个进液管的出液口相对设置在所述转芯中部的外壁的同一横截面上；所述出液单元，包括出液结构，所述出液结构，包括设置在所述转芯上的一组出液通道，其中，所述出液通道由在所述转芯上的两个交叉连通的出液管构成，其中，所述两个出液管的交叉点在所述转芯的轴心线上；所述两个出液管的进液口相对设置在所述转芯中部的外壁上，与进液管的出液口位于转芯的同一横截面上；所述两个出液管的出液口相对设置在转芯近另一端的外壁的同一横截面上，所述的两个出液管的进液口之间的连线与所述的两个进液管的出液口之间的连线形成夹角为360/4N度，其中，N为正整数；所述的定子上设置有计量腔；在所述计量腔内设有一活塞，所述活塞将所述计量腔分为第一腔体和第二腔体，在转芯腔内壁对应进液管的出液口以及出液管的进液口所在截面处的周侧等间隔设置有4N个通液口；其中，2N个通液口通过管路与第一腔体相连通，其余的通液口通过管路与第二腔体相连通，连通第一腔体的通液口与连通第二腔体的通液口交替设置；在转芯腔内壁对应出液管的出液口所在截面处的周侧等间隔设置有4N个出液口，所述的出液口与所述的转芯腔中部的通液口对应设置；在定子上设置有2N个出口，每相对设置的两个出液口通过管路连通一个出口；旋转控制装置，驱动和控制所述转芯每次旋转360/4N度。本专利技术具有以下优势：1、将原有专利上的转芯，又称转轴、芯轴或称换向活塞，其外径上的出油环形槽进行取消，而后在这原环形槽位置即与其配合的定子(阀体)上，形成多组出油孔道，通过多组出油孔道可以实现一阀2N个点定量供油。2、由于上述改进理念的取得并将拓展与延伸，可在阀体与转轴加长基础上，对转轴图上已有的进出油通道和与其配合的阀体上十字通道油路进行选中，而后以进油口轴芯线为基准线进行镜像处理(此时的压油活塞孔变为二组)，这样可完成一进4N出的效果。3、对于转轴与阀体装配好的“多路循环供油阀”通过电机的驱动，使得芯轴作一个方向的不断旋转和不断的停靠其相位角位置，形成不断的该停靠位置相对应的出油口出油，拓展效果好。4、由于芯轴上的交叉孔通往其配合的阀体，而且每路将通过设计好的辅助流道再一次合并为一路进入最终位置，实现双路通道，达到一用一备通油效果，这使得装置在工作运行过程中，即使有一路通道出现堵塞或微堵现象，那另一路通道照常工作输油，这样的理念能使油液或高粘度油脂进入本多路循环供油阀时出现堵塞的概率趋近于零，其工作寿命大增，是其它形式阀类的3至5倍。5、本专利技术较现有技术延伸一倍或多倍的供油支路，能大幅减少供油阀装置的配备数量，削减现场供油信息的采纳量与反馈信息量，从中从源头实现了不仅提高经济效益，减少制作成本，而且大大降低供油装置的维护工作量，实现效益的最大化。附图说明图1为ZL201410136561.4中的剖视示意图。图2为图1的E-E向剖视图。图3为图1的F-F向剖视图。图4为图1的F"-F"向剖视图。图5为本专利技术实施例1的剖视示意图。图6为图5的E-E向剖视图。图7为图5的F-F向剖视图。图8为图5的F"-F"向剖视图。图9为图8转芯旋转90度后的示意图。图10为本专利技术实施例2的结构示意图。图11为图10的E-E向剖视示意图。图12为本专利技术另一实施例的F-F向剖视图。图13为图12所示实施例的F"-F"向剖视图。图14为本专利技术又一实施例的F-F向剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明本专利技术是在原有专利上的转芯(又称转轴、芯轴或称换向活塞)的外径上的出油环形槽进行取消，而后在这原出油环形槽位置即与其配合的定子(阀体)上，形成2N组相对设置出油孔道，通过这些出油孔道可以实现一阀2N个定量供油。下面结合说明书附图对本专利技术做进一步的描述。注：本专利技术中为了方便说明本专利技术的的具体结构，对具体的部件结构命名为“进液单元”、“出液单元”其中“进液”和“出液”仅仅是方便部件名称的区分。“进液”不是对“进液单元”实现的具体进液还是出液功能的限定，也即“进液单元”可以用来进液，也可以用来出液；同样，“出液”不是对“出液单元”实现的具体出液还是进液功能的限定，也即“出液单元”可以用来出液，也可以用来进液。同样，本专利技术中所述的“进口”和“出口”也是对部件的命名，不用来具体限定部件实现的具体作用。实施例1如图5至9所示，本实施例多路循环供油阀，包括转芯和具有转芯腔的的定子，转芯在转芯腔内旋转设置，所述转芯腔的内壁和所述转芯的外壁液密封配合。所述转芯，包括一液路机构，所述液路机构包括一进液单元和一出液单元。所述进液单元，包括一进液结构，所述进液结构，包括设置在所述转芯上的一组进液通道和一进液环形槽11，所述进液环形槽设置在近转芯一端的外壁的同一横截面上，所述进液通道由在所述转芯上的两个交叉连通的进液管构成，其中，所述两个进液管的进液口B1、A1相对设置在所述进液环形槽11内，所述两个进液管的交叉点在所述转芯的轴心线上，所述两个进液管的出液口a1、b1相对设置在所述转芯中部的外壁的同一横截面上；所述出液单元，包括出液结构，所述出液结构，包括设置在所述转芯上的一组出液通道。其中，所述出液通道由在所述转芯上的两个交叉连通的出液管构成，其中，所述两个出液管的交叉点在所述转芯的轴心线上；所述两个出液管的进液口c1、d1相对设置在所述转芯中部的外壁上，与进液管的出液口a1、b1位于转芯的同一横截面上；所述两个出液管的出液口C1、D1相对设置在转芯近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多路循环供油阀，其特征在于：包括转芯和具有转芯腔的定子，转芯旋转设置在转芯腔内，所述转芯的外壁和转芯腔内壁液密封配合，其中,/n所述转芯，在所述转芯上设置有至少一个液路机构，所述液路机构包括一进液单元和一出液单元；其中，/n所述进液单元，包括一进液结构，所述进液结构，包括设置在所述转芯上的一组进液通道和一进液环形槽，所述进液环形槽设置在近转芯一端的外壁的同一横截面上，所述进液通道由在所述转芯上的两个交叉连通的进液管构成，其中，所述两个进液管的进液口相对设置在所述进液环形槽内，所述两个进液管的交叉点在所述转芯的轴心线上，所述两个进液管的出液口相对设置在所述转芯中部的外壁的同一横截面上；/n所述出液单元，包括出液结构，所述出液结构，包括设置在所述转芯上的一组出液通道，其中，所述出液通道由在所述转芯上的两个交叉连通的出液管构成，其中，所述两个出液管的交叉点在所述转芯的轴心线上；所述两个出液管的进液口相对设置在所述转芯中部的外壁上，与进液管的出液口位于转芯的同一横截面上；所述两个出液管的出液口相对设置在转芯近另一端的外壁的同一横截面上，所述的两个出液管的进液口之间的连线与所述的两个进液管的出液口之间的连线形成夹角为360/4N度，其中，N为正整数；/n所述的定子上设置有计量腔；在所述计量腔内设有一活塞，所述活塞将所述计量腔分为第一腔体和第二腔体，在转芯腔内壁对应进液管的出液口以及出液管的进液口所在截面处的周侧等间隔设置有4N个通液口；其中，2N个通液口通过管路与第一腔体相连通，其余的通液口通过管路与第二腔体相连通，连通第一腔体的通液口与连通第二腔体的通液口交替设置；/n在转芯腔内壁对应出液管的出液口所在截面处的周侧等间隔设置有4N个出液口，所述的出液口与所述的转芯腔中部的通液口对应设置；在定子上设置有2N个出口，每相对设置的两个出液口通过管路连通一个出口；/n旋转控制装置，驱动和控制所述转芯每次旋转360/4N度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多路循环供油阀，其特征在于：包括转芯和具有转芯腔的定子，转芯旋转设置在转芯腔内，所述转芯的外壁和转芯腔内壁液密封配合，其中,
所述转芯，在所述转芯上设置有至少一个液路机构，所述液路机构包括一进液单元和一出液单元；其中，
所述进液单元，包括一进液结构，所述进液结构，包括设置在所述转芯上的一组进液通道和一进液环形槽，所述进液环形槽设置在近转芯一端的外壁的同一横截面上，所述进液通道由在所述转芯上的两个交叉连通的进液管构成，其中，所述两个进液管的进液口相对设置在所述进液环形槽内，所述两个进液管的交叉点在所述转芯的轴心线上，所述两个进液管的出液口相对设置在所述转芯中部的外壁的同一横截面上；
所述出液单元，包括出液结构，所述出液结构，包括设置在所述转芯上的一组出液通道，其中，所述出液通道由在所述转芯上的两个交叉连通的出液管构成，其中，所述两个出液管的交叉点在所述转芯的轴心线上；所述两个出液管的进液口相对设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一平，周健帅，
申请(专利权)人：周一平，周健帅，
类型：发明
国别省市：江苏;32