阀芯组件和双向锁制造技术

本发明专利技术涉及液压支架技术领域，具体涉及一种阀芯组件和双向锁。所述双向锁包括阀体、第一阀芯组件和第二阀芯组件，阀体上设有第一口、第二口、第三口、第四口、第一阀腔和第二阀腔，第一阀芯组件安装在第一阀腔内，第二阀芯组件安装在第二阀腔内。第一阀芯组件与阀体之间限定出三个腔室，第二阀芯组件与阀体之间限定出三个腔室，第一阀芯组件和第二阀芯组件中的每一者包括阀套、阀座、阀杆、第一阀芯、第二阀芯、第一弹性件和第二弹性件，所述第一阀芯具有第一初始位置和第一开启位置，所述第二阀芯具有第二初始位置和第二开启位置。根据本发明专利技术实施例的双向锁具有所应用的液压缸卸压时冲击压力小、液压缸振动小、液压缸寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
阀芯组件和双向锁
本专利技术涉及液压支架
，具体涉及一种阀芯组件和双向锁。
技术介绍
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，是煤矿综采系统中重要的部件。目前，液压支架由一个独立的双向锁控制，通过双向锁控制液压缸内活塞杆的伸出和收回从而维持液压支架的作业姿态。相关技术中的双向锁存在结构复杂、拆装不便、密封处容易泄露和液压缸卸载时冲击力大等问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种阀芯组件；本专利技术的实施例提出一种液压缸卸载时冲击力小的双向锁。根据本专利技术实施例的阀芯组件包括：阀套，所述阀套用于与阀体的阀腔相连，所述阀套上设有流道；阀杆，所述阀杆沿其轴向可移动地插装在所述阀套上，阀座，所述阀座套在所述阀杆的外侧，所述阀座与所述阀套相连，所述阀套、所述阀杆与所述阀座之间限定出一端具有开口的密封腔；以及第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯和所述第二阀芯中的每一者设在所述密封腔内，所述第一阀芯沿所述阀杆的轴向可移动地套设在所述阀杆的外侧，所述第二阀芯与所述阀杆相连；所述阀杆上设有用于设在所述阀腔内的第一顶推部和用于抵靠在所述第一阀芯上的第二顶推部，所述第一阀芯具有第一初始位置和第一开启位置，所述第二阀芯具有第二初始位置和第二开启位置，其中所述第一阀芯位于第一初始位置并且所述第二阀芯位于第二初始位置时所述开口与所述流道断开、所述第二顶推部与所述第一阀芯在所述阀杆的轴向上间隔开；所述第一阀芯位于第一开启位置时所述开口与所述流道连通，所述第二阀芯位于第二开启位置时所述开口与所述流道连通。利用根据本专利技术实施例的阀芯组件的双向锁具有所应用的液压缸卸压时冲击压力小、液压缸振动小、液压缸寿命长等优点。在一些实施例中，所述阀座具有第一密封部，所述第一阀芯具有第一配合部和第二密封部，所述第二阀芯具有第二配合部，所述第一阀芯位于第一初始位置时所述第一配合部与所述第一密封部贴合，所述第一阀芯位于第一开启位置时所述第一配合部离开所述第一密封部，所述第二阀芯位于第二初始位置时所述第二配合部与所述第二密封部贴合，所述第二阀芯位于第二开启位置时所述第二配合部离开所述第二密封部，所述第一阀芯套在所述第二阀芯的外侧，所述第一密封部和所述第一配合部中的至少一者为锥形面，所述第二密封部和所述第二配合部中的至少一者为锥形面。在一些实施例中，所述第一阀芯位于第一开启位置时所述第一配合部和所述第一密封部之间形成的流体通路的截面积大于所述第二阀芯位于第二开启位置时所述第二配合部和所述第二密封部之间形成的流体通路的截面积；所述流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道的截面积大于所述第二流道的截面积，所述第一阀芯位于第一开启位置时所述第一流道与所述开口连通，所述第二阀芯位于第二开启位置时所述第二流道与所述开口连通。在一些实施例中，第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件用于对所述第一阀芯和所述第二阀芯提供复位弹力，所述第二弹性件用于对所述阀杆提供复位弹力。在一些实施例中，所述第一弹性件为压簧，所述密封腔内设有第一止挡件，所述第一止挡件和所述第二阀芯在所述阀杆的轴向上间隔开地设置，所述第一弹性件套在所述阀杆的外侧，所述第一弹性件顶压装配在所述第一止挡件和所述第二阀芯之间。在一些实施例中，所述第二弹性件为压簧，所述阀套和所述阀杆之间限定出弹簧腔，所述弹簧腔和所述密封腔间隔开地设置，所述弹簧腔内设有第二止挡件，所述第二止挡件和所述阀杆在所述阀杆的轴向上间隔开地设置，所述第二弹性件顶压装配在所述第二止挡件和所述阀杆之间。在一些实施例中，所述弹簧腔的至少一部分设在所述阀体的外侧，所述第二止挡件与所述阀套相连，所述阀套和所述第二止挡件中的至少一者上设有通气孔，所述弹簧腔通过所述通气孔与外界环境连通。在一些实施例中，所述第二止挡件与所述阀套相连，所述阀套和所述第二止挡件中的至少一者上设有通气孔，以便所述弹簧腔通过所述通气孔与外界环境连通。在一些实施例中，所述阀杆包括第一段、第二段和第三段，所述第二段在所述阀杆的轴向上位于所述第一段和所述第三段之间，所述第一段和所述第三段中的每一者与所述第二段可拆卸地相连，所述第一顶推部和所述第二顶推部设在所述第一段上，所述第一阀芯套在所述第二段的外侧，所述第二阀芯与所述第二段相连，所述第三段与所述阀套密封配合。根据本专利技术实施例的双向锁包括：阀体，所述阀体上设有第一口、第二口、第三口、第四口、第一阀腔和第二阀腔；以及第一阀芯组件和第二阀芯组件，所述第一阀芯组件安装在所述第一阀腔内，所述第二阀芯组件安装在所述第二阀腔内，所述第一阀芯组件与所述阀体之间限定出第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第二阀芯组件与所述阀体之间限定出第四腔室、第五腔室和第六腔室，所述第二腔室和所述第四腔室中的每一者与所述第一口连通或者第二腔室与所述第一口连通，所述第一腔室和所述第五腔室中的每一者与所述第二口连通或者所述第五腔室与所述第二口连通，所述第三腔室与所述第三口连通，所述第六腔室与所述第四口连通。所述第一阀芯组件和所述第二阀芯组件中的每一者为根据本专利技术实施例的阀芯组件，所述第一阀芯组件的阀套与所述第一阀腔相连，所述第二阀芯组件的阀套与所述第二阀腔相连，所述第一阀芯组件的流道与所述第三腔室连通，所述第二阀芯组件的流道与所述第六腔室连通；所述第一阀芯组件的阀杆的第一顶推部位于所述第一腔室内，所述第二阀芯组件的阀杆的第一顶推部位于所述第四腔室内。根据本专利技术实施例的双向锁具有所应用的液压缸卸压时冲击压力小、液压缸振动小、液压缸寿命长等优点。在一些实施例中，所述第一阀腔和所述第二阀腔中的每一者为一端敞开的敞口腔，所述第一阀芯组件的阀套可拆卸地与所述第一阀腔相连，所述第二阀芯组件的阀套可拆卸地与所述第二阀腔相连。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的双向锁的结构示意图。图2是图1中阀体的结构示意图。图3是图1中第二阀芯位于第一初始位置并且第一阀芯位于第二初始位置时阀芯组件的结构示意图。图4是图3中A处的放大图；图5是图1中第二阀芯位于第二开启位置并且第一阀芯位于第一初始位置时阀芯组件的结构示意图。图6是图5中B处的放大图。图7是图1中第一阀芯位于第一开启位置时阀芯组件的结构示意图。图8是图7中C处的放大图。附图标记：双向锁100；阀体1；第一口101；第二口102；第三口103；第四口104；第一腔室105；第二腔室106；第三腔室107；第四腔室108；第五腔室109；第六腔室110；第一通道111；第二通道112；第三通道113；第四通道114；第五通道115；第一丝堵116；第二丝堵117；第三丝堵118；第四丝堵119；第五丝堵120；第六丝堵121；第一密封圈122；第二密封圈123；第三密封圈124；第四密封圈125；第五密封圈126；第六密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀芯组件，其特征在于，包括：/n阀套，所述阀套用于与阀体的阀腔相连，所述阀套上设有流道；/n阀杆，所述阀杆沿其轴向可移动地插装在所述阀套上；/n阀座，所述阀座套在所述阀杆的外侧，所述阀座与所述阀套相连，所述阀套、所述阀杆与所述阀座之间限定出一端具有开口的密封腔；以及/n第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯和所述第二阀芯中的每一者设在所述密封腔内，所述第一阀芯沿所述阀杆的轴向可移动地套设在所述阀杆的外侧，所述第二阀芯与所述阀杆相连；/n所述阀杆上设有用于设在所述阀腔内的第一顶推部和用于抵靠在所述第一阀芯上的第二顶推部，所述第一阀芯具有第一初始位置和第一开启位置，所述第二阀芯具有第二初始位置和第二开启位置，其中所述第一阀芯位于第一初始位置并且所述第二阀芯位于第二初始位置时所述开口与所述流道断开、所述第二顶推部与所述第一阀芯在所述阀杆的轴向上间隔开；所述第一阀芯位于第一开启位置时所述开口与所述流道连通，所述第二阀芯位于第二开启位置时所述开口与所述流道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀芯组件，其特征在于，包括：
阀套，所述阀套用于与阀体的阀腔相连，所述阀套上设有流道；
阀杆，所述阀杆沿其轴向可移动地插装在所述阀套上；
阀座，所述阀座套在所述阀杆的外侧，所述阀座与所述阀套相连，所述阀套、所述阀杆与所述阀座之间限定出一端具有开口的密封腔；以及
第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯和所述第二阀芯中的每一者设在所述密封腔内，所述第一阀芯沿所述阀杆的轴向可移动地套设在所述阀杆的外侧，所述第二阀芯与所述阀杆相连；
所述阀杆上设有用于设在所述阀腔内的第一顶推部和用于抵靠在所述第一阀芯上的第二顶推部，所述第一阀芯具有第一初始位置和第一开启位置，所述第二阀芯具有第二初始位置和第二开启位置，其中所述第一阀芯位于第一初始位置并且所述第二阀芯位于第二初始位置时所述开口与所述流道断开、所述第二顶推部与所述第一阀芯在所述阀杆的轴向上间隔开；所述第一阀芯位于第一开启位置时所述开口与所述流道连通，所述第二阀芯位于第二开启位置时所述开口与所述流道连通。


2.根据权利要求1所述的阀芯组件，其特征在于，所述阀座具有第一密封部，所述第一阀芯具有第一配合部和第二密封部，所述第二阀芯具有第二配合部，所述第一阀芯位于第一初始位置时所述第一配合部与所述第一密封部贴合，所述第一阀芯位于第一开启位置时所述第一配合部离开所述第一密封部，所述第二阀芯位于第二初始位置时所述第二配合部与所述第二密封部贴合，所述第二阀芯位于第二开启位置时所述第二配合部离开所述第二密封部，所述第一阀芯套在所述第二阀芯的外侧，所述第一密封部和所述第一配合部中的至少一者为锥形面，所述第二密封部和所述第二配合部中的至少一者为锥形面。


3.根据权利要求2所述的阀芯组件，其特征在于，所述第一阀芯位于第一开启位置时所述第一配合部和所述第一密封部之间形成的流体通路的截面积大于所述第二阀芯位于第二开启位置时所述第二配合部和所述第二密封部之间形成的流体通路的截面积；
所述流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道的截面积大于所述第二流道的截面积，所述第一阀芯位于第一开启位置时所述第一流道与所述开口连通，所述第二阀芯位于第二开启位置时所述第二流道与所述开口连通。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的阀芯组件，其特征在于，进一步包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件用于对所述第一阀芯和所述第二阀芯提供复位弹力，所述第二弹性件用于对所述阀杆提供复位弹力。


5.根据权利要求4所述的阀芯组件，其特征在于，所述第一弹性件为压簧，所述密封腔内设有第一止挡件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令宇，周如林，王伟，郭宗凯，卢海承，王统诚，
申请(专利权)人：北京天地玛珂电液控制系统有限公司，北京煤科天玛自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11