一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构及连接方法技术

本发明专利技术公开了预制装配式混凝土构件施工技术领域一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构及连接方法，包括底座，底座两端均设置有连成一体的铰座，两组铰座铰接有夹杆，其中一组夹杆自由端活动连接有第一转筒，另外一组夹杆自由端活动连接有第二转筒，第一转筒上旋转连接有夹紧杆，夹紧杆的螺纹端与第二转筒可拆卸螺纹连接，本发明专利技术通过一组底座和两组夹杆组成结构稳定的三角架，有利于将第一钢筋和第二钢筋的首尾端固定连成一体；可自由设置若干钢筋锚固两两相邻之间间距，运用范围广，连接强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构及连接方法
本专利技术涉及预制装配式混凝土构件施工
，具体为一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构及连接方法。
技术介绍
采用预制装配式混凝土结构是实现建筑产业化的有效途径，是以混凝土预制构件为主要构件，经装配、连接以及部分现浇而成的混凝土结构。为提高预制装配式建筑的安装效率，现有预制混凝土结构中采用的钢筋连接方式主要采用套筒灌浆连接和约束浆锚连接两种连接方式。实际使用时，上述两种连接方式各有利弊。其中，套筒灌浆连接方式的主要优点是连接可靠，但由于预制装配式混凝土结构的连接部位尺寸较小，而目前所采用的连接套筒尺寸较大，内部结构复杂，不仅加工制作成本高、工艺复杂，钢材需求量较大，并且钢筋连接难度高，施工不便，费工费时；而约束浆锚连接方式的主要优点是造价低廉，但制作工艺复杂，钢筋搭接得长度很长，浪费钢筋且不利于施工。实际施工时存在钢筋连接难度高，施工不便、连接质量较差等问题。基于此，本专利技术设计了一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构及连接方法，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构及连接方法，以解决上述
技术介绍
中提出的钢筋连接难度高，施工不便、连接质量较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构，包括底座，所述底座两端均设置有连成一体的铰座，两组所述铰座铰接有夹杆，其中一组所述夹杆自由端活动连接有第一转筒，另外一组所述夹杆自由端活动连接有第二转筒，所述第一转筒上旋转连接有夹紧杆，所述夹紧杆的螺纹端与第二转筒可拆卸螺纹连接。优选的，设置铰座的所述底座侧壁开设有两排避让槽，所述避让槽呈“X”型结构。优选的，所述夹杆夹角为110-120°的“V”型结构。优选的，所述夹杆自由端开设有向铰接端延伸的直槽。优选的，所述底座沿夹杆的旋转轴线方向的对立侧壁开设有相互贯通的通槽。优选的，所述通槽内旋转连接有两组转杆，两组所述转杆自由端螺纹连接有套筒，其中一组套筒背离对应转杆一端开设有限位孔，另外一组套筒背离对应转杆一端设置有限位杆，所述限位孔和限位杆相适配。优选的，所述限位孔和限位杆呈与对应套筒轴线对齐的回转体结构。一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构连接方法，运用若干等间距排列所述的一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构将第一钢筋的首端和第二钢筋的首端连成一体。现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过一组底座和两组夹杆组成结构稳定的三角架，有利于将第一钢筋和第二钢筋的首尾端固定连成一体；可自由设置若干钢筋锚固两两相邻之间间距，运用范围广，连接强度高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种运用场合结构示意图；图2为本专利技术底座俯视图；图3为图1正视图；图4为本专利技术两组夹杆配合结构示意图；图5为本专利技术底座结构示意图；图6为本专利技术底座内部结构示意图。1、第一钢筋；2、第二钢筋；3、底座；31、避让槽；32、转杆；33、套筒；34、限位孔；35、限位杆；36、通槽；4、铰座；5、夹杆；51、直槽；6、第一转筒；7、第二转筒；8、夹紧杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构，包括底座3，底座3两端均设置有连成一体的铰座4，两组铰座4铰接有夹杆5，其中一组夹杆5自由端活动连接有第一转筒6，另外一组夹杆5自由端活动连接有第二转筒7，第一转筒6上旋转连接有夹紧杆8，夹紧杆8的螺纹端与第二转筒7可拆卸螺纹连接。进一步的，设置铰座4的底座3侧壁开设有两排避让槽31，避让槽31呈“X”型结构。进一步的，夹杆5夹角为110-120°的“V”型结构。进一步的，夹杆5自由端开设有向铰接端延伸的直槽51。进一步的，底座3沿夹杆5的旋转轴线方向的对立侧壁开设有相互贯通的通槽36。进一步的，通槽36内旋转连接有两组转杆32，两组转杆32自由端螺纹连接有套筒33，其中一组套筒33背离对应转杆32一端开设有限位孔34，另外一组套筒33背离对应转杆32一端设置有限位杆35，限位孔34和限位杆35相适配。进一步的，限位孔34和限位杆35呈与对应套筒33轴线对齐的回转体结构。一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构连接方法，运用若干等间距排列一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构将第一钢筋1的首端和第二钢筋2的首端连成一体。本专利技术的一个实施例：底座3呈长条状，底座3的顶部两端均固接有连成一体的铰座4，铰座4铰接有一一对应的夹杆5，两组夹杆5对称设置，夹紧杆8的左端自由活动连接在左侧的夹杆5的第一转筒6上，将第一钢筋1的尾端和第二钢筋2的首端相互平行且抵接放置在底座3顶部，旋转夹紧杆8使得夹紧杆8螺纹端与第二转筒7螺纹连接成一体，从而实现两组夹杆5自由端连成一体，夹杆5呈夹角117°的V型结构，夹杆5的两端内侧壁均与第一钢筋1或第二钢筋2外壁抵接，从而实现底座和两组夹杆组成结构稳定的三角架，且底座和两组夹杆均与第一钢筋1或第二钢筋2外侧壁抵接，实现将第一钢筋1和第二钢筋2固定连成一体。夹杆5呈夹角117°的V型结构，夹杆5左端与铰座4铰接，夹杆5右端开设有向其左端延伸的直槽51，第一转筒6和第二转筒7旋转连接在对应夹杆5右端的直槽51内，外部工具通过直槽51方便旋转夹紧杆8；在夹杆5两端的内侧壁均与第一钢筋1或第二钢筋2抵接时，第一钢筋1和第二钢筋2的凸起部相对插入对应的直槽51内，有利于提高夹杆5与第一钢筋1、第二钢筋2之间的摩擦力。底座3的顶部开设有两排两列的避让槽31，避让槽31呈X型结构，一排避让槽31与第一钢筋1外壁的凸起部相适配，使得第一钢筋1与底座3的顶部抵接时，第一钢筋1的凸起部插入第一排的避让槽31内，进而提高第一钢筋1和底座3之间的摩擦力，第二钢筋2的凸起部插入第二排的避让槽31内，进而提高第二钢筋2和底座3之间的摩擦力。底座3的前后壁之间相互连通形成通槽36，两组转杆32左端铰接在通槽36内部左端，转杆32右端螺纹连接有一一对应的套筒33，其中一组套筒33右端开设有同轴的限位孔34，另外一组套筒33右端固接有向外凸起同轴的限位杆35，限位孔34和限位杆35呈圆柱形结构相适配，旋转转杆32可调节套筒33右端与转杆32左端之间间距；在不使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构，其特征在于：包括底座(3)，所述底座(3)两端均设置有连成一体的铰座(4)，两组所述铰座(4)铰接有夹杆(5)，其中一组所述夹杆(5)自由端活动连接有第一转筒(6)，另外一组所述夹杆(5)自由端活动连接有第二转筒(7)，所述第一转筒(6)上旋转连接有夹紧杆(8)，所述夹紧杆(8)的螺纹端与第二转筒(7)可拆卸螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构，其特征在于：包括底座(3)，所述底座(3)两端均设置有连成一体的铰座(4)，两组所述铰座(4)铰接有夹杆(5)，其中一组所述夹杆(5)自由端活动连接有第一转筒(6)，另外一组所述夹杆(5)自由端活动连接有第二转筒(7)，所述第一转筒(6)上旋转连接有夹紧杆(8)，所述夹紧杆(8)的螺纹端与第二转筒(7)可拆卸螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构，其特征在于：设置铰座(4)的所述底座(3)侧壁开设有两排避让槽(31)，所述避让槽(31)呈“X”型结构。


3.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构，其特征在于：所述夹杆(5)夹角为110-120°的“V”型结构。


4.根据权利要求3所述的一种预制装配式混凝土构件钢筋锚固连接结构，其特征在于：所述夹杆(5)自由端开设有向铰接端延伸的直槽(51)。


5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊华，
申请(专利权)人：龙岩市景棋混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35