一种密肋夹心砼板集装箱房制造技术

本发明专利技术公开了一种密肋夹心砼板集装箱房，包括底板、顶板、前墙板、后墙板和两个侧墙板，底板、顶板、前墙板、后墙板和两个侧墙板之间通过钢筋和后浇构造柱连接，房体整体拼装方便，本发明专利技术中的密肋夹心砼板集装箱房的底板、顶板、前墙板、后墙板和两个侧墙板均为密肋夹心板，自重轻，可减少制造成本、便于搬运和运输；且底板中预设通电可发热的地暖线，可在冬天通电供暖，免除装箱房后期地暖的铺设和移动拆装的步骤，节省人力，市场前景广。

【技术实现步骤摘要】
一种密肋夹心砼板集装箱房
本专利技术涉及集装箱房
，尤其涉及一种密肋夹心砼板集装箱房。
技术介绍
传统的住房观念已经不合时宜，这也激发了人们对自我居住空间的全新思考。用集装箱来盖房子就是其中的一种新思路，它绿色环保，省时省力，非常灵活多变，相对传统住房能提供给住家更多的选择。现在阶段，我国的集装箱房屋以工地租用给工人居住为主，也有一些私人购买和租用的情况。由于集装箱房可随时随地移动到各地，所以集装的拼装便捷和搬运方便成为集装箱房的一个发展方向。现有技术中的集装箱房的组成墙板多为混实心凝混凝土结构，墙板自身重量重，不便与拼装，同时其组成的集装箱房重量重且不好搬运；且现在集装箱房的住户对居住环境的要求变高，会在集装箱房中后期会添置制暖件入空调等电器，保证适宜的居住环境，但是电器会占据集装箱房的空间，且不利于集装箱房的搬移。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中集装箱房屋自重较重、拼装不方便的问题，而提出的一种密肋夹心砼板集装箱房，以达到减少集装箱房的制作成本、方便拼装的目的。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种密肋夹心砼板集装箱房，包括底板、顶板、前墙板、后墙板和两个侧墙板，所述底板与顶板平行设置，前墙板、后墙板和两个侧墙板位于底板和顶板之间且与底板垂直设置，所述前墙板、后墙板和侧墙板之间分别通过浇筑柱连接。进一步的，所述前墙板、后墙板和两个侧墙板的顶部均预设吊钩，所述顶板的四个边部分别设置对应的可容纳吊钩上端环体的吊钩锚浆孔。>进一步的，所述底板的四角预设构造柱钢筋，所述顶板上开设与构造柱钢筋位置对应的边角，所述所述前墙板、后墙板和两个侧墙板与构造柱钢筋匹配的边部设置用于锚固的凹槽。进一步的，所述底板为密肋夹心板，所述密肋夹心板包括下面板、上面板、纵肋和横肋和夹心块，所述夹心块位于由下面板、上面板、纵肋和横肋形成的空腔之中。优选的，所述轻质填充块采用容重小于10kg/m3聚苯乙烯泡沫板。优选的，所述下面板和上面板均为高性能纤维增强砼(TRC)薄板。优选的，所述纵肋和横肋均为轻骨料结构保温砼。进一步的，所述底板于夹心块的上方设置地暖线，地暖线为碳纤维电阻丝，所述地暖线一端的接线处从底板的一侧伸出，地暖线可通电发热。进一步的，所述顶板、前墙板、后墙板和两个侧墙板均为所述的密肋夹心板。相比与现有技术，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术中的密肋夹心砼板集装箱房的底板、顶板、前墙板、后墙板和两个侧墙板均为密肋夹心板，自重轻，可减少制造成本、便于搬运和运输。2.本专利技术中的密肋夹心砼板集装箱房的底板中预设通电可发热的碳纤维电阻丝，可在冬天通电供暖，免除装箱房后期地暖的铺设和移动拆装的步骤，节省人力，市场前景广。3.本专利技术中的密肋夹心砼板集装箱房中顶板、前墙板、后墙板和两个侧墙板上均设置吊装孔，房体整体拼装方便。附图说明图1为本密肋夹心砼板集装箱房的结构示意图；图2为本密肋夹心砼板集装箱房底板的结构示意图；图3为本密肋夹心砼板集装箱房底板截面的结构示意图；图4为本密肋夹心砼板集装箱房顶板的结构示意图；图5为本密肋夹心砼板集装箱房顶板截面的结构示意图；图6为本密肋夹心砼板集装箱房侧墙板的结构示意图；图7为本密肋夹心砼板集装箱房侧墙板俯视剖视图；图8为本密肋夹心砼板集装箱房前墙板的结构示意图；图9为本密肋夹心砼板集装箱房后墙板的结构示意图；图10为本密肋夹心砼板集装箱房吊钩的结构示意图。图中：1、底板；2、顶板；3、前墙板；4、后墙板；5、侧墙板；6、构造柱；7、吊钩；11、下面板；12、上面板；13、纵肋；14、横肋；15、夹心块；16、地暖线；17、构造柱钢筋；21、边角；22、吊钩锚浆孔；31、第一凹槽；41、第二凹槽；51、第三凹槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，本实施例中的密肋夹心砼板集装箱房，包括底板1、顶板2、前墙板3、后墙板4和两个侧墙板5，所述底板1与顶板2平行设置，前墙板3、后墙板4和两个侧墙板5位于底板1和顶板2之间且与底板1垂直设置，所述前墙板3、后墙板4和侧墙板5之间分别通过浇筑柱6连接。进一步的，所述底板1的四角预设构造柱钢筋17，构造柱钢筋17用于后浇构造柱6。所述顶板2上开设与构造柱钢筋17位置对应的边角21，所述所述前墙板3、后墙板4和两个侧墙板5与构造柱钢筋17匹配的边部设置用于锚固的凹槽，利于顶板2、前墙板3、后墙板4和两个侧墙板5在浇筑时与构造柱钢筋17形成有效连接。进一步的，所述前墙板3、后墙板4和两个侧墙板5的顶部均预设吊钩7，便于前墙板3、后墙板4和两个侧墙板5的吊装。所述顶板2的四个边部分别设置对应的可容纳吊钩7上端环体的吊钩锚浆孔22，用于顶板2和前墙板3、后墙板4和两个侧墙板5之间的锚固。具体的，参考图2和图3，所述底板1为密肋夹心板，所述密肋夹心板包括下面板11、上面板12、纵肋13和横肋14和夹心块15，所述夹心块15位于由下面板11、上面板12、纵肋13和横肋14形成的空腔之中。所述夹心块15采用容重小于10kg/m3聚苯乙烯泡沫板，所述纵肋13和横肋14均为轻骨料结构保温砼，轻骨料结构保温砼具有轻质、高强、保温、耐火、抗震性好等特点，可减轻结构自重、节约材料用量、提高构件运输和吊装效率、减少地基荷载及改善建筑物功能。进一步的，所述下面板11和上面板12均为高性能纤维增强砼(TRC)薄板，高性能纤维增强砼(TRC)薄板具有密度低、强度高、耐久性好等特点。同样的，所述顶板2、前墙板3、后墙板4和两个侧墙板5也均为所述的密肋夹心板，自重轻，可减少整个房体的制造成本，同时便于搬运和运输。进一步的，所述底板1于夹心块15的上方设置地暖线16，地暖线16为碳纤维电阻丝，所述地暖线16一端的接线处从底板1的一侧伸出，用于接电。本集装箱房在使用时，将碳纤维电阻丝接电即可在冬天供暖，免除装箱房后期地暖的铺设和移动拆装的步骤，节省人力，市场前景广。本实施例中的密肋夹心砼板集装箱房的拼装方法，包括以下步骤：步骤一：吊装前墙板3、后墙板4和两个侧墙板5，使前墙板3、后墙板4和两个侧墙板5分别处于底板1的构造柱钢筋17之间；步骤二：吊起顶板2，将顶板2扣在前墙板3、后墙板4和两个侧墙板5的上端，前墙板3、后墙板4和两个侧墙板5的顶部的吊钩7插入顶板2的吊钩锚浆孔22中，顶板2的边角21与构造柱钢筋17的外围对应，完成顶板2、前墙板3、后墙板4和两个侧墙板5。步骤三：定位后，往构造柱钢筋17中浇筑混凝土，完成构造柱6的浇筑，顶板2、前墙板3、后墙板4和两个侧墙板5被构造柱6固定连接；同时往吊钩锚浆孔22中注浆进行锚固，完成顶板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密肋夹心砼板集装箱房，其特征在于，包括底板、顶板、前墙板、后墙板和两个侧墙板，所述底板与顶板平行设置，前墙板、后墙板和两个侧墙板位于底板和顶板之间且与底板垂直设置，所述前墙板、后墙板和侧墙板之间分别通过浇筑柱连接；/n所述前墙板、后墙板和两个侧墙板的顶部均预设吊钩，所述顶板的四个边部分别设置对应的可容纳吊钩上端环体的吊钩锚浆孔；/n所述底板的四角预设构造柱钢筋，所述顶板上开设与构造柱钢筋位置对应的边角，所述所述前墙板、后墙板和两个侧墙板与构造柱钢筋匹配的边部设置用于锚固的凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种密肋夹心砼板集装箱房，其特征在于，包括底板、顶板、前墙板、后墙板和两个侧墙板，所述底板与顶板平行设置，前墙板、后墙板和两个侧墙板位于底板和顶板之间且与底板垂直设置，所述前墙板、后墙板和侧墙板之间分别通过浇筑柱连接；
所述前墙板、后墙板和两个侧墙板的顶部均预设吊钩，所述顶板的四个边部分别设置对应的可容纳吊钩上端环体的吊钩锚浆孔；
所述底板的四角预设构造柱钢筋，所述顶板上开设与构造柱钢筋位置对应的边角，所述所述前墙板、后墙板和两个侧墙板与构造柱钢筋匹配的边部设置用于锚固的凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种密肋夹心砼板集装箱房，其特征在于，所述底板为密肋夹心板，所述密肋夹心板包括下面板、上面板、纵肋和横肋和夹心块，所述夹心块位于由下面板、上面板、纵肋和横肋...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚文彦，胡青云，李新宇，
申请(专利权)人：常德诚翼铭新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43