一种胶棉挤水辊快速装卸结构及拖把制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶棉挤水辊快速装卸结构，包括挤水架、胶棉头组件、连杆和挤水辊；所述挤水辊包括挤水辊轴和若干个相间套接在其上的挤水辊套，所述挤水架的U型开口处设有挤水辊安装槽，所述挤水辊安装槽为开口槽，包括大小与所述挤水辊轴匹配的圆槽和宽度小于所述挤水辊轴的导入槽，所述导入槽与所述圆槽连通。本实用新型专利技术采用开口式的挤水辊安装槽结构，安装操作极其简便，可以将挤水架、胶棉头组件、连杆和挤水辊以及其它拖把组件一起进行顺序摆放包装，能减少一半的包装成本及提升20％装配效率并降低25％的装配成本；结构设计科学合理，不影响实现挤水辊快速安装的同时，不影响挤水辊和挤水架的正常挤水功能。

【技术实现步骤摘要】
一种胶棉挤水辊快速装卸结构及拖把
本技术涉及清洁用具
，特别是一种胶棉挤水辊快速装卸结构及拖把。
技术介绍
拖把作为一种拖地的清洁用具，已由原来旧式的布条拖把发展到现在流行的胶棉拖把，而且胶棉拖把也根据人们的各种需要呈现出多种不同功能特点的结构。为了便于人们清洗挤水，胶棉拖把通常设置为自带挤水结构，通过在拖把前端相对设置的挤水辊形成挤水间隙，由挤水把手驱动胶棉头往返穿过挤水间隙实现挤水。现有的挤水胶棉拖把挤水辊安装复杂，在现有包装中，通常由厂家将胶棉挤水辊与挤水架组装好后进行安装，虽然方便了用户，但是对生产厂家而言，增加了组装流程，降低了生产效率，此外，由于挤水辊与挤水架组装好后构成固定的T型件，不能于其它部件一样顺序摆放，必须占用较大的包装箱体，增加了包装成本和运输成本。
技术实现思路
本技术上述问题，提供一种新型结构的胶棉挤水辊快速装卸结构。本技术的技术方案为：一种胶棉挤水辊快速装卸结构，包括挤水架、胶棉头组件、连杆和挤水辊，所述挤水架为U型件，其后端连接拖把杆，所述挤水辊设置在所述挤水架的U型开口两侧形成挤水间隙；所述连杆穿过所述挤水架，其后端连接拖把的挤水把手，前端连接所述胶棉头组件，由所述挤水把手经连杆驱动胶棉头往返穿过所述挤水间隙实现挤水；所述挤水辊包括挤水辊轴和若干个相间套接在其上的挤水辊套，所述挤水架的U型开口处设有挤水辊安装槽，所述挤水辊安装槽为开口槽，包括大小与所述挤水辊轴匹配的圆槽和宽度小于所述挤水辊轴的导入槽，所述导入槽与所述圆槽连通。作为本技术进一步地说明，所述挤水辊安装槽的数量为一组或一组以上，对称分设于挤水架的U型开口两边。更进一步地，所述导入槽连通至挤水架的U型开口内侧或外侧。更进一步地，所述导入槽为方槽、梯形槽或者圆弧槽。更进一步地，所述导入槽靠近圆槽一端宽度相对较小，远离圆槽一端宽度相对较大。更进一步地，所述导入槽沿水平或倾斜方向设置。本技术的另一方面，提供一种拖把，包含了上述胶棉挤水辊快速装卸结构、拖把杆和挤水把手；所述挤水架后端连接拖把杆，所述挤水辊设置在所述挤水架的U型开口两侧形成挤水间隙；所述连杆穿过所述挤水架，其后端连接拖把的挤水把手，前端连接所述胶棉头组件，由所述挤水把手经连杆驱动胶棉头往返穿过所述挤水间隙实现挤水。本技术的有益效果：本技术采用开口式的挤水辊安装槽结构，可以实现挤水辊在挤水架上的快速安装固定，安装操作极其简便，仅需将挤水辊推卡入圆槽内即可；采用本结构的胶棉挤水拖把可以改变现有包装结构，可以将挤水架、胶棉头组件、连杆和挤水辊以及其它拖把组件一起进行顺序摆放包装，无需事先进行挤水架与挤水辊的组件，既可以采用更小的包装结构，也可以减少组装程序，对于生产厂家而言，能减少一半的包装成本及提升20％装配效率并降低25％的装配成本；对消费者而言，仅多了一个简单的挤水辊推卡安装操作，具有极大地实用意义；结构设计科学合理，不影响实现挤水辊快速安装的同时，不影响挤水辊和挤水架的正常挤水功能。附图说明图1为本技术实施例拖把装配效果图；图2为本技术实施例胶棉挤水辊快速装卸结构示意图一；图3为本技术实施例胶棉挤水辊快速装卸结构示意图二；图4为本技术实施例胶棉挤水辊快速装卸结构放大视图。附图标记：挤水架1、圆槽101、导入槽102、胶棉头组件2、连杆3、挤水辊4、挤水辊轴41、挤水辊套42、拖把杆5、挤水把手6。具体实施方式实施例：下面结合附图对本技术实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图3所示，一种胶棉挤水辊快速装卸结构，包括挤水架1、胶棉头组件2、连杆3和挤水辊4，所述挤水架1为U型件，其后端连接拖把杆5，所述挤水辊4设置在所述挤水架1的U型开口两侧形成挤水间隙；所述连杆3穿过所述挤水架1，其后端连接拖把的挤水把手6，前端连接所述胶棉头组件2，由所述挤水把手6经连杆3驱动胶棉头往返穿过所述挤水间隙实现挤水；所述挤水辊4包括挤水辊轴41和若干个相间套接在其上的挤水辊套42，所述挤水架1的U型开口处设有挤水辊安装槽，所述挤水辊安装槽为开口槽，包括大小与所述挤水辊轴41匹配的圆槽101和宽度小于所述挤水辊轴41的导入槽102，所述导入槽102与所述圆槽101连通。挤水辊4安装时，挤水辊套42相间套接在挤水辊轴41上，将挤水辊4外露部分的挤水辊轴41对准挤水架1上相应导入槽102，由于挤水架1自身具有一定的弹性，可将挤水辊轴41推入圆槽101内，推入后由于导入槽102开口宽度小于挤水辊轴41的直径，挤水辊轴41反向不易从导入槽102脱出，实现挤水辊4在挤水架1上的快速安装固定，安装操作极其简便，仅需将挤水辊4推卡入圆槽101内即可。采用本技术胶棉挤水辊快速装卸结构的拖把，由于挤水辊4安装的简便快捷，可以将挤水架1、胶棉头组件2、连杆3和挤水辊4以及其它拖把组件一起进行顺序摆放包装，无需事先进行挤水架1与挤水辊4的组件，既可以采用更小的包装结构，也可以减少组装程序，对于生产厂家而言，能减少一半的包装成本及提升20％装配效率并降低25％的装配成本；对消费者而言，仅多了一个简单的挤水辊4推卡安装操作，具有极大地实用意义。参见附图2和附图3，在本实施例中，所述挤水辊安装槽为单排对称结构，即所述挤水辊安装槽分设于挤水架1的U型开口内侧两边，所述导入槽102连通至挤水架1的U型开口内侧，安装时挤水辊4由挤水架1内侧推入圆槽101内。在该实施例中，所述导入槽102虽为水平设置的通槽，但是一方面其宽度小于挤水辊轴41的直径，另一方面，在挤水辊4的挤水状态下，胶棉头对挤水辊4的作用力为由内向外，与挤水辊安装槽的开口方向相反，也不会促使挤水辊4从圆槽101内脱出，即实现挤水辊4快速安装的同时，不影响挤水辊4和挤水架1的正常挤水功能。进一步地，所述导入槽102可以是方槽、梯形槽或者圆弧槽，在图示的本实施例中，采用的是梯形槽，其靠近圆槽101一端宽度相对较小，远离圆槽101一端宽度相对较大，可以起到一定的导入作用，使挤水辊轴41更容易卡入圆槽101内，相反也使挤水辊轴41卡入后不容易从圆槽101内脱出。在其它一些实施例中，所述挤水辊安装槽呈多排对称设置，此时可以相对安装多排挤水辊4形成挤水间隙，即所述挤水辊安装槽的数量不局限于上述实施例的一组，可以实际根据胶棉头的大小即实际挤水结构需求进行设置。对于所述导入槽102，其可以如上述实施例沿水平方向设置，也可以呈倾斜方向设置，在一些实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶棉挤水辊快速装卸结构，包括挤水架、胶棉头组件、连杆和挤水辊，所述挤水架为U型件，其后端连接拖把杆，所述挤水辊设置在所述挤水架的U型开口两侧形成挤水间隙；所述连杆穿过所述挤水架，其后端连接拖把的挤水把手，前端连接所述胶棉头组件，由所述挤水把手经连杆驱动胶棉头往返穿过所述挤水间隙实现挤水；其特征在于：所述挤水辊包括挤水辊轴和若干个相间套接在其上的挤水辊套，所述挤水架的U型开口处设有挤水辊安装槽，所述挤水辊安装槽为开口槽，包括大小与所述挤水辊轴匹配的圆槽和宽度小于所述挤水辊轴的导入槽，所述导入槽与所述圆槽连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶棉挤水辊快速装卸结构，包括挤水架、胶棉头组件、连杆和挤水辊，所述挤水架为U型件，其后端连接拖把杆，所述挤水辊设置在所述挤水架的U型开口两侧形成挤水间隙；所述连杆穿过所述挤水架，其后端连接拖把的挤水把手，前端连接所述胶棉头组件，由所述挤水把手经连杆驱动胶棉头往返穿过所述挤水间隙实现挤水；其特征在于：所述挤水辊包括挤水辊轴和若干个相间套接在其上的挤水辊套，所述挤水架的U型开口处设有挤水辊安装槽，所述挤水辊安装槽为开口槽，包括大小与所述挤水辊轴匹配的圆槽和宽度小于所述挤水辊轴的导入槽，所述导入槽与所述圆槽连通。


2.根据权利要求1所述的胶棉挤水辊快速装卸结构，其特征在于：所述挤水辊安装槽的数量为一组或一组以上，对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建国，黄再明，黄仔文，
申请(专利权)人：广州市好媳妇日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44