吸尘器自动排尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了吸尘器自动排尘装置，包括机体、吸尘电机和储尘槽，所述机体内腔顶部固定安装有吸尘电机，所述机体底部表面滑动安装有储尘槽，所述吸尘电机的出气端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管另一端固定连接有除尘布袋，所述除尘布袋底部固定安装有密封圈。本实用新型专利技术在使用过程中，振动器在工作时可产生振动，通过振动可将粘附在除尘布袋内壁表面的灰尘抖掉，从而使对除尘布袋的排尘更加的干净，通过控制电动伸缩杆进行收缩，可带动升降控制板沿着导柱上升，除尘布袋底部与储尘槽分离，从而可将储尘槽从机体内腔抽出，使排尘更加的便捷，利用声音无法在真空环境下传播的原理，使机体工作时更加的静音。

【技术实现步骤摘要】
吸尘器自动排尘装置
本技术涉及吸尘器
，具体为吸尘器自动排尘装置。
技术介绍
吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件。一般吸尘器的功率为400-1000W或更高，便携式吸尘器的功率一般为250W及其以下。吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒500圈的转速产生极强的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，再由机体尾部排出。但是，现有的吸尘器存在以下缺点：现有的吸尘器在使用过程中，通过机体内腔的除尘布袋对吸进机体内腔的空气和灰尘进行分离，灰尘被分离容易粘附在除尘布袋上，除尘布袋排尘非常不方便，同时吸尘器在工作时噪音较大，使用非常的不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供吸尘器自动排尘装置，以解决上述
技术介绍
中，现有的吸尘器在使用过程中，通过机体内腔的除尘布袋对吸进机体内腔的空气和灰尘进行分离，灰尘被分离容易粘附在除尘布袋上，除尘布袋排尘非常不方便，同时吸尘器在工作时噪音较大，使用非常的不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：吸尘器自动排尘装置，包括机体、吸尘电机和储尘槽，所述机体内腔顶部固定安装有吸尘电机，所述机体底部表面滑动安装有储尘槽，所述吸尘电机的出气端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管另一端固定连接有除尘布袋，所述除尘布袋底部固定安装有密封圈，所述除尘布袋底部通过除尘布袋与储尘槽内壁相连，所述储尘槽两侧均固定安装有导柱，所述导柱顶部均固定与顶板相连，所述顶板底部表面两端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端均固定与升降控制板相连，所述升降控制板固定安装在除尘布袋中部，吸尘电机在工作时通过伸缩软管可将收集到的灰尘注入进除尘布袋内腔，除尘布袋底部位于储尘槽，通过储尘槽可充当除尘布袋的底面，且通过密封圈可对除尘布袋与储尘槽内壁连接处进行密封，收集到的灰尘可直接掉进储尘槽内，通过控制电动伸缩杆进行收缩，可带动升降控制板沿着导柱上升，除尘布袋底部与储尘槽分离，从而可将储尘槽从机体内腔抽出，使排尘更加的便捷。优选的，所述升降控制板内壁固定安装有减震圈，所述升降控制板内壁通过减震圈与除尘布袋相连，通过减震圈可起到吸振的效果，避免振动通过升降控制板传递到机体上。优选的，所述除尘布袋顶部表面固定安装有振动器，振动器在工作时可产生振动，通过振动可将粘附在除尘布袋内壁表面的灰尘抖掉，从而使对除尘布袋的排尘更加的干净。优选的，所述机体由外壳和内壳组成，所述内壳位于外壳内腔，机体由外壳和内壳组成，通过双层结构可提升机体的结构强度。优选的，所述外壳和内壳连接处固定设置有真空层，利用声音无法在真空环境下传播的原理，机体可在使用时降低吸尘电机在工作时产生的噪音。优选的，所述机体表面固定镶嵌有控制开关，控制开关通过导线与吸尘电机、电动伸缩杆和振动器电性相连，从而可通过控制开关可对吸尘电机、电动伸缩杆和振动器分别进行控制。本技术提供了吸尘器自动排尘装置，具备以下有益效果：(1)、本技术吸尘电机在工作时通过伸缩软管可将收集到的灰尘注入进除尘布袋内腔，除尘布袋底部位于储尘槽，通过储尘槽可充当除尘布袋的底面，且通过密封圈可对除尘布袋与储尘槽内壁连接处进行密封，收集到的灰尘可直接掉进储尘槽内，同时振动器在工作时可产生振动，通过振动可将粘附在除尘布袋内壁表面的灰尘抖掉，从而使对除尘布袋的排尘更加的干净，通过控制电动伸缩杆进行收缩，可带动升降控制板沿着导柱上升，除尘布袋底部与储尘槽分离，从而可将储尘槽从机体内腔抽出，使排尘更加的便捷。(2)、本技术利用声音无法在真空环境下传播的原理，机体可在使用时降低吸尘电机在工作时产生的噪音。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的升降板结构示意图。图中：1、机体；101、吸尘电机；102、储尘槽；2、伸缩软管；201、除尘布袋；202、密封圈；3、导柱；301、顶板；302、电动伸缩杆；303、升降控制板；304、减震圈；4、振动器；5、外壳；501、内壳；502、真空层；6、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供技术方案：吸尘器自动排尘装置，包括机体1、吸尘电机101和储尘槽102，所述机体1内腔顶部固定安装有吸尘电机101，所述机体1底部表面滑动安装有储尘槽102，所述吸尘电机101的出气端固定连接有伸缩软管2，所述伸缩软管2另一端固定连接有除尘布袋201，所述除尘布袋201底部固定安装有密封圈202，所述除尘布袋201底部通过除尘布袋201与储尘槽102内壁相连，所述储尘槽102两侧均固定安装有导柱3，所述导柱3顶部均固定与顶板301相连，所述顶板301底部表面两端均固定安装有电动伸缩杆302，所述电动伸缩杆302另一端均固定与升降控制板303相连，所述升降控制板303固定安装在除尘布袋201中部，吸尘电机101在工作时通过伸缩软管2可将收集到的灰尘注入进除尘布袋201内腔，除尘布袋201底部位于储尘槽102，通过储尘槽102可充当除尘布袋201的底面，且通过密封圈202可对除尘布袋201与储尘槽102内壁连接处进行密封，收集到的灰尘可直接掉进储尘槽102内，通过控制电动伸缩杆302进行收缩，可带动升降控制板303沿着导柱3上升，除尘布袋201底部与储尘槽102分离，从而可将储尘槽102从机体1内腔抽出，使排尘更加的便捷。优选的，所述升降控制板303内壁固定安装有减震圈304，所述升降控制板303内壁通过减震圈304与除尘布袋201相连，通过减震圈304可起到吸振的效果，避免振动通过升降控制板303传递到机体1上。优选的，所述除尘布袋201顶部表面固定安装有振动器4，振动器4在工作时可产生振动，通过振动可将粘附在除尘布袋201内壁表面的灰尘抖掉，从而使对除尘布袋201的排尘更加的干净。优选的，所述机体1由外壳5和内壳501组成，所述内壳501位于外壳5内腔，机体1由外壳5和内壳501组成，通过双层结构可提升机体1的结构强度。优选的，所述外壳5和内壳501连接处固定设置有真空层502，利用声音无法在真空环境下传播的原理，机体1可在使用时降低吸尘电机101在工作时产生的噪音。优选的，所述机体1表面固定镶嵌有控制开关6，控制开关6通过导线与吸尘电机101、电动伸缩杆302和振动器4电性相连，从而可通过控制开关6可对吸尘电机101、电动伸缩杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸尘器自动排尘装置，包括机体(1)、吸尘电机(101)和储尘槽(102)，所述机体(1)内腔顶部固定安装有吸尘电机(101)，所述机体(1)底部表面滑动安装有储尘槽(102)，其特征在于：所述吸尘电机(101)的出气端固定连接有伸缩软管(2)，所述伸缩软管(2)另一端固定连接有除尘布袋(201)，所述除尘布袋(201)底部固定安装有密封圈(202)，所述除尘布袋(201)底部通过除尘布袋(201)与储尘槽(102)内壁相连，所述储尘槽(102)两侧均固定安装有导柱(3)，所述导柱(3)顶部均固定与顶板(301)相连，所述顶板(301)底部表面两端均固定安装有电动伸缩杆(302)，所述电动伸缩杆(302)另一端均固定与升降控制板(303)相连，所述升降控制板(303)固定安装在除尘布袋(201)中部。/n

【技术特征摘要】
1.吸尘器自动排尘装置，包括机体(1)、吸尘电机(101)和储尘槽(102)，所述机体(1)内腔顶部固定安装有吸尘电机(101)，所述机体(1)底部表面滑动安装有储尘槽(102)，其特征在于：所述吸尘电机(101)的出气端固定连接有伸缩软管(2)，所述伸缩软管(2)另一端固定连接有除尘布袋(201)，所述除尘布袋(201)底部固定安装有密封圈(202)，所述除尘布袋(201)底部通过除尘布袋(201)与储尘槽(102)内壁相连，所述储尘槽(102)两侧均固定安装有导柱(3)，所述导柱(3)顶部均固定与顶板(301)相连，所述顶板(301)底部表面两端均固定安装有电动伸缩杆(302)，所述电动伸缩杆(302)另一端均固定与升降控制板(303)相连，所述升降控制板(303)固定安装在除尘布袋(201)中部。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华，
申请(专利权)人：武汉联创科速机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42