一种扎线带，扎线带包括球链及扣合部，球链包括链条及多个间隔设于链条上的球体，球体的直径大于链条的直径，扣合部的一端与链条相连接，扣合部开设相连通的第一限位孔与第二限位孔，第一限位孔的尺寸大于等于球体的直径，第二限位孔的尺寸小于球体的直径且大于等于链条的直径，以使球链从第一限位孔插入并卡持于第二限位孔内，形成一捆扎固定走线的闭环。本发明专利技术提供的扎线带既不易脱扣，又能重复利用，成本低且环保，还不会损坏机箱内其他元件，解决了机箱内凌乱的走线，提高了机箱的寿命。
【技术实现步骤摘要】
扎线带
本专利技术涉及一种扎线带。
技术介绍
主机机箱内一般走线非常多且繁复。如果不固定住走线，则走线在运输过程中会在机箱内晃动，可能影响其他元件；并且，凌乱的走线还会阻碍机箱内空气流动，降低机箱的散热，降低机箱的寿命。现有固定住走线的方式一般使用卡勾勾住走线，或者使用胶带粘住走线。但是，卡勾与胶带固定走线的稳定性不强，也不易重复利用，有时还会损坏机箱。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提供一种解决上述问题的扎线带。一种扎线带，所述扎线带包括球链及扣合部，所述球链包括链条及多个间隔设于所述链条上的球体，所述球体的直径大于所述链条的直径，所述扣合部的一端与所述链条相连接，所述扣合部开设相连通的第一限位孔与第二限位孔，所述第一限位孔的尺寸大于等于所述球体的直径，所述第二限位孔的尺寸小于所述球体的直径且大于等于所述链条的直径，以使所述球链从所述第一限位孔插入并卡持于所述第二限位孔内，形成一捆扎固定走线的闭环。上述扎线带既不易脱扣，又能重复利用，成本低且环保，还不会损坏机箱内其他元件，解决了机箱内凌乱的走线，提高了机箱的寿命。附图说明图1是本专利技术一实施例提供的扎线带的立体示意图。图2是图1所示的扎线带的使用示意图。图3是图1所示的扎线带的扣合部的限位孔的示意图。图4是本专利技术变更实施例提供的扣合部的限位孔的示意图。主要元件符号说明扎线带100球链10链条11球体13扣合部30限位孔31第一限位孔311第二限位孔312通道313走线200支架210如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当一个元件或组件被认为是“连接”另一个元件或组件，它可以是直接连接到另一个元件或组件或者可能同时存在居中设置的元件或组件。当一个元件或组件被认为是“设置在”另一个元件或组件，它可以是直接设置在另一个元件或组件上或者可能同时存在居中设置的元件或组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参见图1与图2，本专利技术的实施例提供一种扎线带100。所述扎线带100包括球链10及扣合部30。所述球链10的一端与所述扣合部30连接，另一端穿过所述扣合部30并被所述扣合部30卡持以形成一捆扎固定走线200的闭环。所述球链10包括链条11及多个间隔设于所述链条11上的球体13。所述球体13的直径大于所述链条11的直径。所述链条11与所述扣合部30的一端相连接。所述链条11与所述球体13均由绝缘材料制成，避免造成电子元件之间不必要的导通。所述链条11优选为弹性材料制成，有利于形成捆扎固定走线200的闭环又避免损坏走线200。在一些实施例中，所述球体13与所述链条11固定连接。在一些实施例中，每个所述球体13开设通孔(图未示)，所述链条11穿设于每个所述球体13的通孔内。所述链条11上设有卡持部(图未示)。所述通孔的底壁从所述通孔的侧壁向所述通孔的轴心延伸，从而所述卡持部能卡持于所述通孔的底壁，使得所述球体13在所述链条11上预设的范围内与所述链条11可相对活动。所述扣合部30的一端与所述链条11相连接。所述扣合部30呈板状，并开设一限位孔31。所述链条11穿过所述限位孔31且所述球体13卡持于所述扣合部30以与所述扣合部30形成一捆扎固定走线200的闭环。请参见图3，所述限位孔31包括第一限位孔311、第二限位孔312及通道313。所述第一限位孔311与所述第二限位孔312间隔设置。所述通道313连通所述第一限位孔311与所述第二限位孔312。所述第一限位孔311的尺寸比所述第二限位孔312的尺寸大。所述第一限位孔311的尺寸大于等于所述球体13的直径，所述第二限位孔312的尺寸小于所述球体13的直径且大于等于所述链条11的直径，以使所述球链10从所述第一限位孔311插入并卡持于所述第二限位孔312内，形成一捆扎固定走线200的闭环。在本实施例中，所述第一限位孔311与所述第二限位孔312均呈圆形。所述第一限位孔311的直径比所述第二限位孔312的直径大。所述球体13的直径比所述第一限位孔311的直径的小，但比所述第二限位孔312的直径大。两个相邻的所述球体13之间所述链条11的长度不小于所述扣合部30的厚度。所述通道313呈矩形，且所述通道313的宽度比所述链条11的直径小，但二者之差不超过所述链条11能在径向产生的弹性形变。也就是说，所述链条11能够通过所述通道313在所述第一限位孔311与所述第二限位孔312之间运动，经过所述通道313时，所述链条11在径向受所述通道313的侧壁的挤压会发生一定的弹性形变。所述通道313的宽度比所述链条11的直径小时，所述链条11不易从所述通道313滑出所述第二限位孔312，所述球体13的直径比所述第二限位孔312的直径大以使两个所述球体13之间的所述链条11限制于所述第二限位孔312内。在变更实施例中，请参见图4，所述通道313呈梯形。所述通道313的宽度从靠近所述第一限位孔311往靠近所述第二限位孔312的方向逐渐减小。所述通道313靠近所述第一限位孔311的一侧的宽度大于或等于所述链条11的直径，所述通道313靠近所述第二限位孔312的的一侧的宽度小于所述链条11的直径。也就是说，所述链条11从所述第一限位孔311往所述第二限位孔312运动经过所述通道313时会逐渐受到所述通道313的侧壁的挤压。这样的设置使所述链条11容易从所述第一限位孔311往所述第二限位孔312运动，但不易从所述第二限位孔312往所述第一限位孔311运动，提高了使用者的便捷程度。可以理解，所述第一限位孔311与所述第二限位孔312不限于圆形，在其他实施例中，还可以为方形、三角形等形状，只要所述第一限位孔311能使所述球链10穿过，且所述第二限位孔312能限制两个相邻的所述球体13之间的所述链条11之间的运动即可。可以理解，在一些实施例中，所述通道313可以省略，此时所述第一限位孔311与所述第二限位孔312直接相连通。进一步地，所述限位孔31的数量可以为两个，且两个所述限位孔31相邻设置。所述球链10穿过一个所述限位孔31后可以再次穿过另一个所述限位孔31，即大致形成一个8字状。由于所述球链10穿过一个所述限位孔31后还具有一定长度，可能会影响其他电子元件，如果此时剪断所述球链10，则本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种扎线带，其特征在于：所述扎线带包括球链及扣合部，所述球链包括链条及多个间隔设于所述链条上的球体，所述球体的直径大于所述链条的直径，所述扣合部的一端与所述链条相连接，所述扣合部开设相连通的第一限位孔与第二限位孔，所述第一限位孔的尺寸大于等于所述球体的直径，所述第二限位孔的尺寸小于所述球体的直径且大于等于所述链条的直径，以使所述球链从所述第一限位孔插入并卡持于所述第二限位孔内，形成一捆扎固定走线的闭环。/n
【技术特征摘要】
1.一种扎线带，其特征在于：所述扎线带包括球链及扣合部，所述球链包括链条及多个间隔设于所述链条上的球体，所述球体的直径大于所述链条的直径，所述扣合部的一端与所述链条相连接，所述扣合部开设相连通的第一限位孔与第二限位孔，所述第一限位孔的尺寸大于等于所述球体的直径，所述第二限位孔的尺寸小于所述球体的直径且大于等于所述链条的直径，以使所述球链从所述第一限位孔插入并卡持于所述第二限位孔内，形成一捆扎固定走线的闭环。
2.如权利要求1所述的扎线带，其特征在于：所述第一限位孔与所述第二限位孔均呈圆形。
3.如权利要求1所述的扎线带，其特征在于：所述链条由弹性材料制成。
4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：余昭军，张洪梅，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业武汉有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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