药芯焊丝TIG电弧焊接与增材制造熔滴过渡控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开药芯焊丝TIG电弧焊接与增材制造熔滴过渡控制方法及装置，药芯焊丝TIG焊接或增材制造工艺要将焊丝送入熔池内，焊丝在熔池内熔化即形成接触过渡，为保证接触过渡，在送丝嘴与工件上外接导线并接入电源和电子器件，在电路中设置电压信号采样装置采集焊丝与工件之间的电压信号，进行电压反馈控制，调节送丝速度，不同的过渡方式，采集的电压信号反映的电路导通情况并不相同，将判断结果用于调节送丝速度，信号传输到送丝电机驱动电路，调整送丝速度，以获得需要的熔滴过渡方式。使用本发明专利技术的技术方案，可以在实际操作过程中，保证焊丝以接触过渡(搭桥过渡)的方式，稳定平稳地完成熔滴过渡及填丝过程。

【技术实现步骤摘要】
药芯焊丝TIG电弧焊接与增材制造熔滴过渡控制方法及装置
本专利技术属于焊接与增材制造工艺领域技术方案，主要涉及药芯焊丝TIG电弧焊接与增材制造熔滴过渡控制方法。
技术介绍
TIG电弧用于焊接和增材制造具有电弧稳定，成形质量高，电弧参数易于控制，易于实现自动化等优点；目前填丝TIG焊多采用实心焊丝，TIG电弧与药芯焊丝匹配的填丝TIG焊或增材制造还不多见，而药芯焊丝具有成分和组织调控灵活的优点，二者匹配具有相当的优势，只是要保证其以稳定可靠的熔滴过渡方式进行。药芯焊丝填丝TIG电弧焊接或增材制造的丝极间距(在工件表面上焊丝到钨极轴线的距离)对成形质量具有重大影响。当在某一固定的送丝角度下丝极间距较大时，熔滴过渡过程如图1所示，其特点是没有形成自由熔滴而且在焊丝与熔池之间存在液桥，这种过渡形式是典型的搭桥过渡，即药芯焊丝熔化后与熔池接触形成液桥，流入熔池；而随着丝极间距的减小，其过渡形式发生了明显的变化，焊丝中较为靠近电弧的一侧率先熔化，在熔滴下方由于药芯滞熔而形成渣柱，位于高温区的熔滴形成后，绕着渣柱从靠近电弧一侧移动到焊丝末端远离电弧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.药芯焊丝TIG电弧焊接与增材制造熔滴过渡控制方法，其特征在于，在送丝嘴与待焊工件上外接电路并接入电源和电子器件，在电路中设置电压信号采样装置，电压信号采样装置与控制单元相连，控制单元与送丝电机相连，其中：/n电压信号采样装置，以采集焊丝和待焊工件之间的电压信号，并将电压信号传送到控制单元；/n控制单元，以接收电压信号采样装置采集的电压信号，并将电压信号与预设值进行比较，根据比较结果，向送丝电机输出控制信号；/n送丝电机，以接收控制单元输出的控制信号，并根据控制信号调整送丝速度，以实现熔滴过渡控制。/n

【技术特征摘要】
1.药芯焊丝TIG电弧焊接与增材制造熔滴过渡控制方法，其特征在于，在送丝嘴与待焊工件上外接电路并接入电源和电子器件，在电路中设置电压信号采样装置，电压信号采样装置与控制单元相连，控制单元与送丝电机相连，其中：
电压信号采样装置，以采集焊丝和待焊工件之间的电压信号，并将电压信号传送到控制单元；
控制单元，以接收电压信号采样装置采集的电压信号，并将电压信号与预设值进行比较，根据比较结果，向送丝电机输出控制信号；
送丝电机，以接收控制单元输出的控制信号，并根据控制信号调整送丝速度，以实现熔滴过渡控制。


2.根据权利要求1所述的药芯焊丝TIG电弧焊接与增材制造熔滴过渡控制方法，其特征在于，在送丝嘴和待焊工件之间设置外接电路，外接电路由一个5～24V的外接电源和两个电阻组成。


3.根据权利要求1或者2所述的药芯焊丝TIG电弧焊接与增材制造熔滴过渡控制方法，其特征在于，控制单元为PLC或单片机或模拟电路。


4.根据权利要求2所述的药芯焊丝TIG电弧焊接与增材制造熔滴过渡控制方法，其特征在于，当熔滴过渡为非接触过渡时，采集电压信号较大，为3～24伏的范围；当熔滴过渡为接触过渡时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立军，赵晓燕，黄一鸣，田云付，侯帅帅，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：天津;12