一种水稻田株行距同步除草装置制造方法及图纸

技术编号:29318802 阅读:33 留言:0更新日期:2021-07-17 04:27
本实用新型专利技术公开了一种水稻田株行距同步除草装置,包括机架,所述机架内部设置行距除草部,所述机架相对于牵引车一侧设置驱动箱,所述驱动箱与行距除草部内的传动箱连接,所述机架另一侧设置株距除草部并使用连接机构连接,所述株距除草部的横梁一侧连接活动杆,所述活动杆底部设置支撑板。本实用新型专利技术的株

【技术实现步骤摘要】
一种水稻田株行距同步除草装置


[0001]本技术涉及农用机械
,特别是一种水稻田株行距同步除草装置。

技术介绍

[0002]随着现代农业的发展,以及人们环境保护意识的加强和对食物质量安全问题的重视,除草剂减量防除技术逐渐发展起来,机械除草、农业防除和生物防治等非化学除草技术得到了更多的研究和应用。
[0003]田间种植农作物时,往往会伴随着杂草,如不及时清除农作物就会影响农作物的生长,但是,现有的除草机具无法同时对株距和行距内的杂草进行去除,智能单一的去除行距内的或者株距内的,如此则增加了机具下田次数,增加了除草成本;并且由于各个农田内农作物与农作物种植间距不同,除草装置又不能调节距离,在除草过程中会损伤农作物。

技术实现思路

[0004]根据本技术需要解决的技术问题,提供了一种水稻田株行距同步除草装置,结构简单、设计合理,便于同时去除株距与行距内的杂草。
[0005]为实现上述目的,本技术的一种水稻田株行距同步除草装置,包括机架,所述机架内部设置行距除草部,用于去除行距内的杂草并疏松土壤;所述机架相对于牵引车一侧设置驱动箱,所述驱动箱与行距除草部内的传动箱连接,用于提供动力将行距除草部运作;所述机架另一侧设置株距除草部,用于去除行距杂草的同时去除株距杂草;所述株距除草部的横梁设置调节装置,用于调节株距除草部的上下距离。
[0006]进一步地,所述行距除草部包括第三固定板、第四固定板、支撑管、传动箱、除草轮和分禾器,所述第三固定板分为两块并且其中一端分别通过轴承轴固定于机架两侧,所述第三固定板另一端两板之间设置滚辊,所述滚辊上固定除草轮,所述除草轮斜上方设置支撑管,后方设置分禾器,所述支撑管两端分别固定于第四固定板中心,所述第四固定板其中一端通过轴承轴固定于机架两侧,另一端与连接片活动连接,所述连接片另一端与第三固定板凸起角活动连接。
[0007]更进一步地,所述分禾器包括分禾围板和连接板,所述分禾围板呈梯形状,通过将两边向内折叠90度形成围板,折叠处设置成弧形,所述分禾围板折叠形成的空腔大于除草轮轴向宽度,所述连接板为90度折弯件,其中一边通过板上的腰槽连接分禾围板,另一半固定于机架。
[0008]更进一步地,所述调节装置包括固定管、固定套管和活动杆,所述固定管与活动杆呈90度垂直焊接,所述活动杆套于固定套管内并通过螺栓紧固,所述固定套管焊接于株距除草部横梁上。
[0009]更进一步地,所述耘轮装置包括紧固螺栓、固定板、插板、耘轮,所述固定板两端设置有贯穿板体的腰槽,两侧边设置有折边,所述固定板上平面中心部与第一调节块固定,所述固定板两折边之间的空腔插入插板,所述插板的横板上设置腰槽并且与固定板其中一个
腰槽相对,所述插板的斜板上通过轴承轴固定耘轮,所述耘轮装置左右两端结构相同。
[0010]更进一步地,所述插板横板与斜板之间的夹角为120

130度。
[0011]更进一步地,所述机架相对于牵引一侧设置支撑板,所述支撑板设置至少4组。
[0012]更进一步地,所述支撑板前端窄并且向上弯曲,后端宽于中段并且设置有锯齿。
[0013]更进一步地,所述耘轮装置和除草轮均为并列等距排布,并且排列数量、间距均相同。
[0014]有益效果:本技术的一种水稻田株行距同步除草装置,在除草过程中能同时对株距和行距内的杂草进行清除,并通过分禾器将水稻拨开防止将水稻铲除,减少了机具下田次数,极大的提高了除草效率;除草过程中,机具不仅能除草还能疏松土壤、耕田通气,促进农作物成长;不使用化学除草剂而采用机械化除草,使得水稻不受化学污染更加绿色环保。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的株距除草部结构示意图。
[0018]图3为本技术的行距除草部结构示意图。
[0019]图4为本技术的耘轮装置安装示意图。
[0020]图5为本技术的耘轮装置结构示意图。
[0021]图6为本技术的分禾器示意图。
[0022]图中:1为第一调节块;3为固定管;5为紧固螺栓;6为固定板;7为插板;8为耘轮;9为锥块;10为株距除草部;11为机架;12为耘轮装置;13为固定套管;14为支撑板;18为第三固定板;19为第四固定板;20为支撑管;21为驱动箱;22为传动箱;23为除草轮;24为连接片;25为行距除草部;26为活动杆;27为分禾器;28为分禾围板;29为连接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护范围。
[0024]如图1

6所示,一种水稻田株行距同步除草装置,包括机架,所述机架11内部设置行距除草部25,用于去除行距内的杂草并疏松土壤;所述机架11相对于牵引车一侧设置驱动箱21,所述驱动箱21与行距除草部25内的传动箱22连接,用于提供动力将行距除草部25运作;所述机架11另一侧设置株距除草部10,用于去除行距杂草的同时去除株距杂草;所述株距除草部10的横梁设置调节装置,用于调节株距除草部的上下距离。
[0025]其中,当牵引机对除草装置进行牵引并提供动力,前进过程中分禾器27将垂于行距内的水稻拨开,并通过支撑板14将机具支撑于水田上,行距除草部25内的除草轮23开始转动,对行距内的杂草进行清除,同时,株距除草部10随着牵引机的移动,耘轮8与水田接触也随之移动,并且对株距内的杂草进行清除;当所需除草深度有变化时,可通过行距除草部
25两端的滑轮进行上下移动,另外株距除草部10的位置可用过调节装置,调节上下距离。
[0026]如图3所示,所述行距除草部25包括第三固定板18、第四固定板19、支撑管20、传动箱22、除草轮23和分禾器27,所述第三固定板18分为两块并且其中一端分别通过轴承轴固定于机架11两侧,所述第三固定板18另一端两板之间设置滚辊,所述滚辊上固定除草轮23,所述除草轮23斜上方设置支撑管20,后方设置分禾器27,所述支撑管20两端分别固定于第四固定板19中心,所述第四固定板19其中一端通过轴承轴固定于机架11两侧,另一端与连接片24活动连接,所述连接片24另一端与第三固定板18凸起角活动连接。
[0027]如图6所示,所述分禾器27包括分禾围板28和连接板29,所述分禾围板28呈梯形状,通过将两边向内折叠90度形成围板,折叠处设置成弧形,所述分禾围板28折叠形成的空腔大于除草轮23轴向宽度,所述连接板29为90度折弯件,其中一边通过板上的腰槽连接分禾围板28,另一半固定于机架11。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻田株行距同步除草装置,包括机架,其特征在于:所述机架(11)内部设置行距除草部(25),用于去除行距内的杂草并疏松土壤;所述机架(11)相对于牵引车一侧设置驱动箱(21),所述驱动箱(21)与行距除草部(25)内的传动箱(22)连接,用于提供动力将行距除草部(25)运作;所述机架(11)另一侧设置株距除草部(10),用于去除行距杂草的同时去除株距杂草;所述株距除草部(10)的横梁设置调节装置,用于调节株距除草部的上下距离。2.按照权利要求1所述的一种水稻田株行距同步除草装置,其特征在于:所述行距除草部(25)包括第三固定板(18)、第四固定板(19)、支撑管(20)、传动箱(22)、除草轮(23)和分禾器(27),所述第三固定板(18)分为两块并且其中一端分别通过轴承轴固定于机架(11)两侧,所述第三固定板(18)另一端两板之间设置滚辊,所述滚辊上固定除草轮(23),所述除草轮(23)斜上方设置支撑管(20),后方设置分禾器(27),所述支撑管(20)两端分别固定于第四固定板(19)中心,所述第四固定板(19)其中一端通过轴承轴固定于机架(11)两侧,另一端与连接片(24)活动连接,所述连接片(24)另一端与第三固定板(18)凸起角活动连接。3.按照权利要求2所述的一种水稻田株行距同步除草装置,其特征在于:所述分禾器(27)包括分禾围板(28)和连接板(29),所述分禾围板(28)呈梯形状,通过将两边向内折叠90度形成围板,折叠处设置成弧形,所述分禾围板(28)折叠形成的空腔大于除草轮(23)轴向宽度,所述连接板(29)为90度折弯件,其中一边通过板上的腰槽连...

【专利技术属性】
技术研发人员:嵇国俊
申请(专利权)人:埃森农机常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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