竹笋烘烤房制造技术

本实用新型专利技术的竹笋烘烤房，包括物料室、热风室、烘烤架和集尘盒；物料室与热风室并排连接，物料室与热风室通过中部的热风口和顶部的回风口连通；热风口朝向物料室的一端设置有摆风板，摆风板通过电机驱动摆动；物料室顶部设置有排湿窗；热风室内从上之下依次设置有循环风机、散热管和加热炉；循环风机设置于热风口与回风口之间并且风向朝下；散热管底端与加热炉顶部连通，散热管顶端连通至热风室外；烘烤架并排设置于物料室内，烘烤架底部四角设置有滑轮，烘烤架底部留有的通风空间；集尘盒的高度为通风空间高度的一半，集尘盒并排铺设于滑轮之外的物料室地面，集尘盒的盒口朝上，盒口内间隔设置弧形导风板，弧形导风板的外弧面朝向热风室。向热风室。向热风室。

【技术实现步骤摘要】
竹笋烘烤房


[0001]本技术涉及一种竹笋加工设备，特别涉及一种竹笋烘烤房。

技术介绍

[0002]新鲜的竹笋含水量较高，烘干前需要对竹笋进行分切、蒸煮、压榨，放入烘烤房后，控制好烘烤时间和烘烤温湿度，即可完成烘烤作业，最后再冷却、分级和包装。烘烤房一般利用热风循环烘烤，包括物料室和热风室，两者之间通过底部的热风口和顶部的回风口连通，热风室不断对物料室鼓风加热，从而烘干物料室内的竹笋。然而竹笋在热风烘干过程中容易脱落部分笋膜和碎屑，掉落在烘烤房地面，在烘干过程中又被热风吹起混入竹笋中，影响竹笋质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种更烘烤质量更好竹笋烘烤房。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的竹笋烘烤房，包括物料室、热风室、烘烤架和集尘盒；所述物料室与热风室并排连接，所述物料室与热风室通过中部的热风口和顶部的回风口连通；所述热风口朝向物料室的一端设置有摆风板，所述摆风板通过电机驱动摆动；所述物料室顶部设置有排湿窗；所述热风室内从上之下依次设置有循环风机、散热管和加热炉；所述循环风机设置于所述热风口与回风口之间并且风向朝下；所述散热管底端与所述加热炉顶部连通，所述散热管顶端连通至热风室外；所述烘烤架并排设置于所述物料室内，所述烘烤架底部四角设置有滑轮，所述烘烤架底部留有的通风空间；所述集尘盒的高度为所述通风空间高度的一半，所述集尘盒并排铺设于所述滑轮之外的物料室地面，所述集尘盒的盒口朝上，所述盒口内间隔设置弧形导风板，所述弧形导风板的外弧面朝向所述热风室。
[0005]所述弧形导风板顶端伸出集尘盒盒口外，所述弧形导风板中间通过连接板连接，所述弧形导风板底端支撑于所述集尘盒底壁上。
[0006]所述集尘盒顶部成对设置有提耳。
[0007]所述物料室内腔顶部安装有回风管，所述回风管两端与所述物料室两端的连接，所述回风管一端连接所述回风口、另一端底部设置有进风口。
[0008]所述回风管内设置有过滤网。
[0009]采用本技术的结构，由于在烘烤架周围和烘烤架底部的地面均铺满集尘盒，可以收集掉落地面的笋膜和碎屑，在物料室顶部设置回风管，回风管内设置过滤网，可以过滤热风中的笋膜和碎屑，提高室内空气质量，减少笋膜和碎屑再度混入竹笋中，提高竹笋的烘烤质量。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图中：1
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排湿窗，2
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回风管，3
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烘烤架，4
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物料室，5
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热风室，6
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循环风机，7
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加热炉，8
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散热管，9
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摆风板，10
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集尘盒。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术做详细描述。
[0013]如图1所示，本技术的竹笋烘烤房，包括物料室、热风室、烘烤架和集尘盒。
[0014]物料室与热风室并排连接，物料室与热风室均通过保温墙板组装。物料室与热风室通过中部的热风口和顶部的回风口连通。热风口位于物料室与热风室之间的隔墙的中央，回风口位于物料室与热风室之间的隔墙顶部。热风口朝向物料室的一端设置有摆风板，摆风板通过电机驱动摆动。摆风板可以上下摆动和左右摆动，使热风吹向物料室使上下左右摆动方向。物料室顶部设置有排湿窗。排湿窗可以根据需要调整开口大小，用于排出湿气。热风室内从上之下依次设置有循环风机、散热管和加热炉。循环风机设置于热风口与回风口之间、靠近回风口，循环风机的风向朝下，使热风在物料室与热风室内循环运动。散热管底端与加热炉顶部连通，散热管顶端连通至热风室外。散热管S形布设于循环风机与加热炉之间。加热炉低于热风口。加热炉的尾气通过散热管排出室外。尾气中的热量通过散热管进入热风室内，随着气流进入物料室内对竹笋加热烘干。
[0015]烘烤架有多个，并排设置于物料室内。烘烤架底部四角设置有滑轮，使烘烤架可以推动进出物料室。烘烤架底部留有的通风空间，便于热风能够从烘烤架底部经过。烘烤架中间隔设置有多层支架，每层支架均可以放置竹笋。
[0016]集尘盒的高度为通风空间高度的一半，便于热风能够从集尘盒与上方的通风空间经过。集尘盒的占地面积小于烘烤架的占地面积，集尘盒有多个，为高度相同的长方体或者正方体。集尘盒并排铺设于滑轮之外的物料室地面，包括烘烤架下方的地面和烘烤架与物料室侧壁之间的地面。集尘盒的盒口朝上，盒口内间隔设置弧形导风板，弧形导风板的外弧面朝向热风室。集尘盒用于收集烘烤过程中飞落的笋膜和碎屑。盒口内的导风板用于减少热风吹向集尘盒内，减少集尘盒内的笋膜和碎屑再度飞起。
[0017]如图1所示，弧形导风板顶端伸出集尘盒盒口外，弧形导风板中间通过连接板连接，弧形导风板底端支撑于集尘盒底壁上。弧形导风板可以整体从集尘盒内取出，便于清理集尘盒内的笋膜和碎屑，使用更方便。
[0018]如图1所示，集尘盒顶部成对设置有提耳，通过提耳可以双手提起集尘盒，便于在竹笋烘烤完后从物料室内移出室外，减少集尘盒从手上滑脱。
[0019]如图1所示，物料室内腔顶部安装有回风管。回风管设置在物料室内，可以避免热量流失。回风管两端与物料室两端的连接。回风管一端套接于回风口内、另一端套接于另一端的物料室墙体内并且在底部设置有进风口，进风口朝下，进风口可以有多个。热风室顶部通过回风管连通物料室。通过设置热风管，使得热风口吹出的热风，从物料室另一端进入回风管，在进入热风室，可以增加热风在物料室内的流动路径，提高烘烤效率。
[0020]如图1所示，回风管内设置有滤网，可以过滤热风中的笋膜和碎屑，提高室内空气质量，提高竹笋的烘烤质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹笋烘烤房，其特征在于：包括物料室、热风室、烘烤架和集尘盒；所述物料室与热风室并排连接，所述物料室与热风室通过中部的热风口和顶部的回风口连通；所述热风口朝向物料室的一端设置有摆风板，所述摆风板通过电机驱动摆动；所述物料室顶部设置有排湿窗；所述热风室内从上之下依次设置有循环风机、散热管和加热炉；所述循环风机设置于所述热风口与回风口之间并且风向朝下；所述散热管底端与所述加热炉顶部连通，所述散热管顶端连通至热风室外；所述烘烤架并排设置于所述物料室内，所述烘烤架底部四角设置有滑轮，所述烘烤架底部留有的通风空间；所述集尘盒的高度为所述通风空间高度的一半，所述集尘盒并排铺设于所述滑轮之外的物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭玉和，谭小毛，
申请(专利权)人：湖南昌久农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：