一种应用于LCD模组防护的耐用泡棉胶带制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于LCD模组防护的耐用泡棉胶带，包括胶带本体，所述胶带本体由第一保护膜、第一离型胶层、聚乙烯泡棉层、第二离型胶层、第二保护膜构成，所述第一离型胶层、聚乙烯泡棉层、第二离型胶层的中部均形成有相连通的矩形开口，所述第一保护膜由第一基材膜、第一石蜡胶黏层、第二基材膜构成，所述第一基材膜与第二基材膜之间通过第一石蜡胶黏层覆盖粘接，所述第二基材膜与聚乙烯泡棉层之间通过第一离型胶层相覆盖粘接，所述第二保护膜由第一基材层、第二石蜡胶黏层、第二基材层构成，所述第一基材层与第二基材层通过第二石蜡胶黏层覆盖粘接，所述第二基材层与聚乙烯泡棉层之间通过第二离型胶层相覆盖粘接。层之间通过第二离型胶层相覆盖粘接。层之间通过第二离型胶层相覆盖粘接。

A durable foam tape for LCD module protection

【技术实现步骤摘要】
一种应用于LCD模组防护的耐用泡棉胶带


[0001]本技术属于高分子膜
，具体涉及一种应用于LCD模组防护的耐用泡棉胶带。

技术介绍

[0002]根据应用场景的不同，具有触摸屏的电子产品在其结构上需设计对应的防护设置，以保护在特殊场景中外界应力、浸润水体等因素对LCD模组的影响，现在的LCD模组封装在壳体中，通常是采用泡棉胶带将模组与壳体之间的缝隙填充，但现有的泡棉胶带在存放、运输过程中，容易受阳光照射积热，使泡棉胶带上的胶水长期受热下失效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种应用于LCD模组防护的耐用泡棉胶带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种应用于LCD模组防护的耐用泡棉胶带，包括胶带本体，所述胶带本体由第一保护膜、第一离型胶层、聚乙烯泡棉层、第二离型胶层、第二保护膜构成，所述第一离型胶层、聚乙烯泡棉层、第二离型胶层的中部均形成有相连通的矩形开口，所述第一保护膜、第一离型胶层、聚乙烯泡棉层、第二离型胶层的长度、宽度相同，所述第一保护膜由第一基材膜、第一石蜡胶黏层、第二基材膜构成，所述第一基材膜与第二基材膜之间通过第一石蜡胶黏层覆盖粘接，所述第二基材膜与聚乙烯泡棉层之间通过第一离型胶层相覆盖粘接，所述第二保护膜由第一基材层、第二石蜡胶黏层、第二基材层构成，所述第一基材层与第二基材层通过第二石蜡胶黏层覆盖粘接，所述第二基材层与聚乙烯泡棉层之间通过第二离型胶层相覆盖粘接。
[0006]进一步说明的是，所述第一基材膜、第一基材层均为全电介质反射膜。
[0007]进一步说明的是，所述第二基材膜、第二基材层均为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质形成的膜材。
[0008]进一步说明的是，所述第一离型胶层、第二离型胶层均为聚氨酯胶黏剂形成的胶体层，所述第一离型胶层的外侧面为离型面，所述第二离型胶层的外侧面为离型面。
[0009]进一步说明的是，所述第二保护膜的面积大于第一保护膜的面积。
[0010]进一步说明的是，所述第一保护膜中第一基材膜、第一石蜡胶黏层、第二基材膜的顶端一侧均形成有延伸部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]通过第一保护膜、第二保护膜的设置，可将第一离型胶层、聚乙烯泡棉层、第二离型胶层复合在第一保护膜与第二保护膜之间，第一保护膜、第二保护膜中的第一石蜡胶黏层、第二石蜡胶黏层分别对本技术的两面进行隔热保护，光线照射先经过第一基材膜、第一基材层反射削弱，积累的热量由第一石蜡胶黏层、第二石蜡胶黏层吸收再传导至内侧，
从而降低了第一离型胶层、第二离型胶层的受热，从而保证第一离型胶层、第二离型胶层黏性的使用寿命，防止在应用前即失效。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术中各层分离时的结构示意图；
[0016]图3是本技术第一保护膜中各层分离时的结构示意图；
[0017]图4是本技术第二保护膜中各层分离时的结构示意图；
[0018]其中：1、第一保护膜；2、第一离型胶层；3、聚乙烯泡棉层；4、第二离型胶层；5、第二保护膜；6、矩形开口；7、第一基材膜；8、第一石蜡胶黏层；9、第二基材膜；10、第一基材层；11、第二石蜡胶黏层；12、第二基材层；13、延伸部。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供以下技术方案：
[0021]一种应用于LCD模组防护的耐用泡棉胶带，包括胶带本体，胶带本体由第一保护膜1、第一离型胶层2、聚乙烯泡棉层3、第二离型胶层4、第二保护膜5构成，第一离型胶层2、聚乙烯泡棉层3、第二离型胶层4的中部均形成有相连通的矩形开口6，矩形开口6的形状与应用的LCD模组相契合，第一保护膜1、第一离型胶层2、聚乙烯泡棉层3、第二离型胶层4的长度、宽度相同，第一保护膜1由第一基材膜7、第一石蜡胶黏层8、第二基材膜9构成，第一基材膜7与第二基材膜9之间通过第一石蜡胶黏层8覆盖粘接，第二基材膜9与聚乙烯泡棉层3之间通过第一离型胶层2相覆盖粘接，第二保护膜5由第一基材层10、第二石蜡胶黏层11、第二基材层12构成，第一基材层10与第二基材层12通过第二石蜡胶黏层11覆盖粘接，第二基材层12与聚乙烯泡棉层3之间通过第二离型胶层4相覆盖粘接。
[0022]其中，第一基材膜7、第一基材层10均为全电介质反射膜；第二基材膜9、第二基材层12均为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质形成的膜材；第一离型胶层2、第二离型胶层4均为聚氨酯胶黏剂形成的胶体层，第一离型胶层2的外侧面为离型面，第二离型胶层4的外侧面为离型面；第二保护膜5的面积大于第一保护膜1的面积；第一保护膜1中第一基材膜7、第一石蜡胶黏层8、第二基材膜9的顶端一侧均形成有延伸部13，便于使用者捉取第一保护膜1。
[0023]通过第一保护膜1、第二保护膜5的设置，可将第一离型胶层2、聚乙烯泡棉层3、第二离型胶层4复合在第一保护膜1与第二保护膜5之间，第一保护膜1、第二保护膜5中的第一石蜡胶黏层8、第二石蜡胶黏层11分别对本技术的两面进行隔热保护，光线照射先经过第一基材膜7、第一基材层10反射削弱，积累的热量由第一石蜡胶黏层8、第二石蜡胶黏层11吸收再传导至内侧，从而降低了第一离型胶层2、第二离型胶层4的受热，从而保证第一离型
胶层2、第二离型胶层4黏性的使用寿命，防止在应用前即失效。
[0024]应用在实际时，通过将第二保护膜撕下，即可将本技术通过第二离型胶层粘附在应用的模组与壳体之间缝隙，而后撕下第一保护膜即可，第一离型胶层根据实际需求，可进行干化或与封装盖板相贴合黏接。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于LCD模组防护的耐用泡棉胶带，包括胶带本体，所述胶带本体由第一保护膜(1)、第一离型胶层(2)、聚乙烯泡棉层(3)、第二离型胶层(4)、第二保护膜(5)构成，所述第一离型胶层(2)、聚乙烯泡棉层(3)、第二离型胶层(4)的中部均形成有相连通的矩形开口(6)，所述第一保护膜(1)、第一离型胶层(2)、聚乙烯泡棉层(3)、第二离型胶层(4)的长度、宽度相同，其特征在于：所述第一保护膜(1)由第一基材膜(7)、第一石蜡胶黏层(8)、第二基材膜(9)构成，所述第一基材膜(7)与第二基材膜(9)之间通过第一石蜡胶黏层(8)覆盖粘接，所述第二基材膜(9)与聚乙烯泡棉层(3)之间通过第一离型胶层(2)相覆盖粘接，所述第二保护膜(5)由第一基材层(10)、第二石蜡胶黏层(11)、第二基材层(12)构成，所述第一基材层(10)与第二基材层(12)通过第二石蜡胶黏层(11)覆盖粘接，所述第二基材层(12)与聚乙烯泡棉层(3)之间通过第二离型胶层(4)相覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆华，谢卫莲，
申请(专利权)人：惠州市新协电声有限公司，
类型：新型
国别省市：