一种抗冲性强的大容积箱包制造技术

技术编号:29318172 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-17 04:20
本实用新型专利技术公开了一种抗冲性强的大容积箱包,包括箱包本体,所述箱包本体的上方设有提手,所述箱包本体的外壁上下两侧设有抗冲击机构。该抗冲性强的大容积箱包,通过箱包本体、提手和抗冲击机构之间的配合,需要对箱包本体进行托运前,操作人员首先将绒毛带与射钩带相分离,在将挂钩与圆环相分离,将打气囊的输气管套接在注气管的外壁右侧,通过打气囊向注气管和空腔环的内部注入空气,能够使空腔环进行膨胀,这时即可对箱包本体进行托运作业,期间膨胀的空腔环能够对箱包本体进行防护,能够降低托运过程中的碰撞对箱包本体内部物品的冲击力度,使得箱包本体内部物品的损坏几率得以明显降低。明显降低。明显降低。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲性强的大容积箱包


[0001]本技术涉及箱包
,具体为一种抗冲性强的大容积箱包。

技术介绍

[0002]箱包(xi
ā
ng b
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o)是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等,随着人们生活和消费水平的不断提高,人们出行游玩的频率越来越高,在出现期间携带的箱包一般会办理托运业务,在对箱包托运的过程中,箱包易受到较为强力的碰撞冲击,箱包内部物品的受损几率较高,箱包的抗冲击性能有待加强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗冲性强的大容积箱包,以解决上述
技术介绍
中提出的对箱包托运的过程中,箱包易受到较为强力的碰撞冲击,箱包内部物品的受损几率较高,箱包的抗冲击性能有待加强问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗冲性强的大容积箱包,包括箱包本体,所述箱包本体的上方设有提手,所述箱包本体的外壁上下两侧设有抗冲击机构;
[0005]所述抗冲击机构包括环槽、空腔环、凹槽、注气管、绒毛带、射钩带、缝合线、圆环、挂钩和打气囊;
[0006]两个所述环槽分别开设在箱包本体的外壁上下两端,所述环槽的内部放入有空腔环,两个所述凹槽分别开设在箱包本体的内壁左面上下两侧,所述凹槽的内部插入有注气管,所述注气管依次贯穿箱包本体和空腔环的一部分,所述注气管的外壁均与箱包本体和空腔环的接触面固定相连,所述环槽的外侧下方设有绒毛带,所述绒毛带的左表面粘合有射钩带,所述射钩带和绒毛带均通过缝合线与箱包本体固定相连,所述圆环固接在箱包本体的前表面顶端,所述圆环的下方挂接有挂钩,所述挂钩的底端固接有打气囊。
[0007]优选的,所述注气管的内壁固接有单向阀。
[0008]优选的,所述箱包本体的内部底端设有抗压保护机构;
[0009]所述抗压保护机构包括底板、横槽、凸块、横筒、横杆、螺栓、卡球、顶板和通孔;
[0010]所述底板固接在箱包本体的内部底端,所述底板的上表面四角均开设有横槽,所述横槽的内部底端外侧固接有凸块,所述凸块的上方设有横筒,所述横筒的内部设有横杆,所述横杆的外壁与横筒的内壁间隙配合,所述横筒的外壁前侧内端螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿横筒的一部分与横杆相抵紧,所述横杆的外侧端部固接有卡球,所述底板的上表面放置有顶板,所述顶板的上表面四角均开设有通孔。
[0011]优选的,所述顶板的上表面中心固接有槽块。
[0012]优选的,所述底板的上表面固接有多个橡胶球。
[0013]优选的,所述通孔的外壁底端加工有圆角。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该抗冲性强的大容积箱包,相对于传统技术,具有以下优点:
[0015]通过箱包本体、提手和抗冲击机构之间的配合,需要对箱包本体进行托运前,操作人员首先将绒毛带与射钩带相分离,在将挂钩与圆环相分离,将打气囊的输气管套接在注气管的外壁右侧,通过打气囊向注气管和空腔环的内部注入空气,能够使空腔环进行膨胀,这时即可对箱包本体进行托运作业,期间膨胀的空腔环能够对箱包本体进行防护,能够降低托运过程中的碰撞对箱包本体内部物品的冲击力度,使得箱包本体内部物品的损坏几率得以明显降低。
[0016]通过箱包本体和抗压保护机构之间的配合,将物品放入到箱包本体前,首先将顶板从箱包本体的内部取出,然后将横筒进行转动垂直于底板,在通过转动螺栓将横杆向上调节,在将物品放入到箱包本体的内部,然后将顶板位于箱包本体内部物品上方,使卡球贯穿通孔,能够提升对箱包本体内部物品的防护性能。
[0017]通过顶板和槽块之间的配合,槽块便于操作人员对顶板进行施力。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为图1的主视局部剖视图;
[0020]图3为图1箱包本体、挂钩和打气囊的连接结构示意图;
[0021]图4为图2箱包本体和抗冲击机构的连接结构示意图。
[0022]图中:1、箱包本体,2、提手,3、抗冲击机构,301、环槽,302、空腔环,303、凹槽,304、注气管,305、绒毛带,306、射钩带,307、缝合线,308、圆环,309、挂钩,310、打气囊,4、抗压保护机构,401、底板,402、横槽,403、凸块,404、横筒,405、横杆,406、螺栓,407、卡球,408、顶板,409、通孔,5、槽块,6、橡胶球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种抗冲性强的大容积箱包,包括箱包本体1,箱包本体1的上方设有提手2,箱包本体1的外壁上下两侧设有抗冲击机构3,抗冲击机构3包括环槽301、空腔环302、凹槽303、注气管304、绒毛带305、射钩带306、缝合线307、圆环308、挂钩309和打气囊310,两个环槽301分别开设在箱包本体1的外壁上下两端,环槽301的内部放入有空腔环302,空腔环302为橡胶材质制成,具有一定的韧性,两个凹槽303分别开设在箱包本体1的内壁左面上下两侧,凹槽303的内部插入有注气管304,注气管304与空腔环302的内部互为连通,注气管304依次贯穿箱包本体1和空腔环302的一部分,注气管304的外壁均与箱包本体1和空腔环302的接触面固定相连,环槽301的外侧下方设有绒毛带305,绒毛带305的左表面粘合有射钩带306,射钩带306和绒毛带305均通过缝合线307与箱包本体1固定相连,圆环308固接在箱包本体1的前表面顶端,圆环308的下方挂接有挂
钩309,挂钩309的底端固接有打气囊310,打气囊310与现有技术中的血压测试仪中的打气囊工作原理相同,本领域人员完全可以理解实现,注气管304的内壁固接有单向阀,单向阀的作用为防止进入到空腔环302内部空腔的溢出,且需要将空腔环302内壁空腔排出时,只需将硬质细杆插入到单向阀内部将阀芯向内侧抵动即可。
[0025]箱包本体1的内部底端设有抗压保护机构4,抗压保护机构4包括底板401、横槽402、凸块403、横筒404、横杆405、螺栓406、卡球407、顶板408和通孔409,底板401固接在箱包本体1的内部底端,底板401的上表面四角均开设有横槽402,横槽402的内部底端外侧固接有凸块403,凸块403的上方设有横筒404,横筒404的底端通过销轴与凸块403铰接相连,横筒404的内部设有横杆405,横杆405的外壁与横筒404的内壁间隙配合,横筒404的外壁前侧内端螺纹连接有螺栓406,螺栓406贯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲性强的大容积箱包,包括箱包本体(1),其特征在于:所述箱包本体(1)的上方设有提手(2),所述箱包本体(1)的外壁上下两侧设有抗冲击机构(3);所述抗冲击机构(3)包括环槽(301)、空腔环(302)、凹槽(303)、注气管(304)、绒毛带(305)、射钩带(306)、缝合线(307)、圆环(308)、挂钩(309)和打气囊(310);两个所述环槽(301)分别开设在箱包本体(1)的外壁上下两端,所述环槽(301)的内部放入有空腔环(302),两个所述凹槽(303)分别开设在箱包本体(1)的内壁左面上下两侧,所述凹槽(303)的内部插入有注气管(304),所述注气管(304)依次贯穿箱包本体(1)和空腔环(302)的一部分,所述注气管(304)的外壁均与箱包本体(1)和空腔环(302)的接触面固定相连,所述环槽(301)的外侧下方设有绒毛带(305),所述绒毛带(305)的左表面粘合有射钩带(306),所述射钩带(306)和绒毛带(305)均通过缝合线(307)与箱包本体(1)固定相连,所述圆环(308)固接在箱包本体(1)的前表面顶端,所述圆环(308)的下方挂接有挂钩(309),所述挂钩(309)的底端固接有打气囊(310)。2.根据权利要求1所述的一种抗冲性强的大容积箱包,其特征在于:所述注气管(304)的内壁固接有单向阀。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张自忠
申请(专利权)人:瑞安市三正箱包皮件有限公司
类型:新型
国别省市:

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