一种精密滑台的夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:29317613 阅读:23 留言:0更新日期:2021-07-17 04:12
一种精密滑台的夹紧装置,包括装置主体,装置主体的内侧设置有传动带,装置主体的前端外表面设置有支撑板,支撑板的上端外表面设置有电机外壳,电机外壳的内侧设置有驱动电机,驱动电机的一侧外表面设置有转动杆,转动杆的外表面设置有环形齿轮,传动带的内侧外表面设置有齿带,装置主体的下端外表面设置有安装板,安装板的上端外表面设置有活动板,活动板的上端外表面设置有一号固定螺栓,活动板的上端外表面设置有二号安装孔。本实用新型专利技术所述的一种精密滑台的夹紧装置,通过驱动电机、环形齿轮以及齿带,简化了装置结构,便于操作,比较实用,通过一号固定螺栓、活动板以及安装孔,便于此装置与不同的机器安装,扩大了适用范围,更加实用。更加实用。更加实用。

A clamping device for precision sliding table

【技术实现步骤摘要】
一种精密滑台的夹紧装置


[0001]本技术属于通信设备领域,特别涉及一种精密滑台的夹紧装置。

技术介绍

[0002]现有工业制造设备中经常使用滑台,所述滑台的滑块上通常安装有相关功能装置,并通过所述滑块来调节相关功能装置的位置,以便于使用,滑台上夹紧装置是十分重要的;但是现有的滑台的夹紧装置在使用时还存在一些弊端,首先,现有的滑台的夹紧装置结构较为复杂,操作较为复杂,不便于使用,其次,现有的滑台的夹紧装置不便于安装在不同的机器上,使用范围较小,为此,我们提出一种精密滑台的夹紧装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种精密滑台的夹紧装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种精密滑台的夹紧装置,包括装置主体,所述装置主体的内侧设置有传动带,所述装置主体的前端外表面设置有支撑板,所述支撑板的上端外表面设置有电机外壳,所述电机外壳的内侧设置有驱动电机,所述驱动电机的一侧外表面设置有转动杆,所述转动杆的外表面设置有环形齿轮,所述传动带的内侧外表面设置有齿带,所述装置主体的下端外表面设置有安装板,所述安装板的上端外表面设置有活动板,所述活动板的上端外表面设置有一号固定螺栓,所述活动板的上端外表面设置有二号安装孔。
[0006]优选的,所述传动带嵌于装置主体的内侧外表面,所述支撑板与装置主体之间为固定连接,且支撑板的数量为两组并呈对称排布,所述电机外壳与支撑板之间为活动连接,且电机外壳为塑胶材料制成,所述驱动电机与电机外壳之间为活动连接,且驱动电机与装置主体之间为导电连接。
[0007]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:为传动带提供动力。
[0008]优选的,所述转动杆与驱动电机之间为活动连接,所述环形齿轮与转动杆之间为固定连接,且环形齿轮的数量为两组并呈横向排布,所述齿带与传动带之间为固定连接,且齿带与环形齿轮之间相匹配,所述环形齿轮、齿带均为金属材料制成。
[0009]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于进行夹紧以及放松。
[0010]优选的,所述安装板与装置主体之间为固定连接,且安装板为金属材料制成,所述安装板的上端外表面贯穿有一号安装孔,且一号安装孔的数量为四组并呈对称排布,所述安装板的上端外表面贯穿有螺孔。
[0011]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于进行安装。
[0012]优选的,所述一号固定螺栓贯穿于活动板的上端外表面,且一号固定螺栓与螺孔之间相匹配,所述活动板与安装板之间通过一号固定螺栓、螺孔活动连接,所述二号安装孔贯穿于活动板的上端外表面,且二号安装孔的数量为三组并呈横向排布。
[0013]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于安装在不同的机器上。
[0014]优选的,所述装置主体的一侧外表面固定连接有夹板,所述传动带的上端外表面活动连接有固定板,所述固定板的上端外表面贯穿有二号固定螺栓,且二号固定螺栓嵌于传动带的上端外表面,所述固定板的上端外表面固定连接有安装座,所述安装座的上端外表面嵌有三号安装孔。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该精密滑台的夹紧装置,在使用时,运转驱动电机,可使环形齿轮带动齿带,即可使传动带运转,再将夹具安装在传动带上的安装座内,即可通过控制驱动电机来控制夹具的夹紧以及放松,较为便利,比较实用,该精密滑台的夹紧装置在安装时,如果不需移动,即可通过一号安装孔进行安装,如果需要安装在不同的机器上时,可将一号固定螺栓拧松,即可转动活动板,从而可通过活动板上的二号安装孔进行安装,再将一号固定螺栓拧紧,即可达到安装在不同机器上的目的,比较实用,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]图1为本技术一种精密滑台的夹紧装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种精密滑台的夹紧装置传动带的结构示意图;
[0018]图3为本技术一种精密滑台的夹紧装置的局部结构示意图;
[0019]图4为本技术一种精密滑台的夹紧装置的局部正剖视图;
[0020]图5为本技术一种精密滑台的夹紧装置的局部结构放大图。
[0021]图中:1、装置主体;2、传动带;3、支撑板;4、电机外壳;5、驱动电机;6、转动杆;7、环形齿轮;8、齿带;9、安装板;10、一号安装孔;11、活动板;12、一号固定螺栓;13、螺孔;14、二号安装孔;15、夹板;16、固定板;17、二号固定螺栓;18、安装座;19、三号安装孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1

5所示,一种精密滑台的夹紧装置,包括装置主体1装置主体1的内侧设置有传动带2,可将夹具安装在传动带2上,进行夹紧以及放松,装置主体1的前端外表面设置有支撑板3,支撑板3的上端外表面设置有电机外壳4,电机外壳4可以较好地放置在支撑板3上,电机外壳4的内侧设置有驱动电机5,驱动电机5的一侧外表面设置有转动杆6,转动杆6的外表面设置有环形齿轮7,传动带2的内侧外表面设置有齿带8,环形齿轮7与齿带8可以相互运动,装置主体1的下端外表面设置有安装板9,安装板9韧性较高,安装板9的上端外表面设置有活动板11,活动板11的上端外表面设置有一号固定螺栓12,活动板11的上端外表面设置有二号安装孔14。
[0024]传动带2嵌于装置主体1的内侧外表面,支撑板3与装置主体1之间为固定连接,且支撑板3的数量为两组并呈对称排布,电机外壳4与支撑板3之间为活动连接,且电机外壳4为塑胶材料制成,驱动电机5与电机外壳4之间为活动连接,且驱动电机5与装置主体1之间为导电连接,驱动电机5的型号为216M

6。
[0025]转动杆6与驱动电机5之间为活动连接,环形齿轮7与转动杆6之间为固定连接,且
环形齿轮7的数量为两组并呈横向排布,齿带8与传动带2之间为固定连接,且齿带8与环形齿轮7之间相匹配,环形齿轮7、齿带8均为金属材料制成,运转驱动电机5,可使转动杆6转动,即可使环形齿轮7转动,从而使环形齿轮7带动齿带8,即可使传动带2运转。
[0026]安装板9与装置主体1之间为固定连接,且安装板9为金属材料制成,安装板9的上端外表面贯穿有一号安装孔10,且一号安装孔10的数量为四组并呈对称排布,安装板9的上端外表面贯穿有螺孔13,如果不需移动,即可通过一号安装孔10进行安装。
[0027]一号固定螺栓12贯穿于活动板11的上端外表面,且一号固定螺栓12与螺孔13之间相匹配,活动板11与安装板9之间通过一号固定螺栓12、螺孔13活动连接,二号安装孔14贯穿于活动板11的上端外表面,且二号安装孔14的数量为三组并呈横向排布,如果需要安装在不同的机器上时,可将一号固定螺栓12拧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密滑台的夹紧装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内侧设置有传动带(2),所述装置主体(1)的前端外表面设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端外表面设置有电机外壳(4),所述电机外壳(4)的内侧设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的一侧外表面设置有转动杆(6),所述转动杆(6)的外表面设置有环形齿轮(7),所述传动带(2)的内侧外表面设置有齿带(8),所述装置主体(1)的下端外表面设置有安装板(9),所述安装板(9)的上端外表面设置有活动板(11),所述活动板(11)的上端外表面设置有一号固定螺栓(12),所述活动板(11)的上端外表面设置有二号安装孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种精密滑台的夹紧装置,其特征在于:所述传动带(2)嵌于装置主体(1)的内侧外表面,所述支撑板(3)与装置主体(1)之间为固定连接,且支撑板(3)的数量为两组并呈对称排布,所述电机外壳(4)与支撑板(3)之间为活动连接,且电机外壳(4)为塑胶材料制成,所述驱动电机(5)与电机外壳(4)之间为活动连接,且驱动电机(5)与装置主体(1)之间为导电连接。3.根据权利要求1所述的一种精密滑台的夹紧装置,其特征在于:所述转动杆(6)与驱动电机(5)之间为活动连接,所述环形齿轮(7)与转动杆(6)之间为固定连接,且环形齿轮(7)的数量为两组并呈横向排...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵樯赵德
申请(专利权)人:南京绥德自动焊接装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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