一种可上下电动调节焦距的振镜结构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属粉末三维打印机技术领域，尤其涉及一种可上下电动调节焦距的振镜结构，包括三维打印机体、安装板、振镜模组、固定座、激光输出头、伺服电机、滚珠丝杆、滚珠螺母和聚焦镜头，所述安装板位于三维打印机体的内部左侧的上方位置，所述安装板的顶部与振镜模组的底部固定连接，所述固定座固定安装在振镜模组的右侧，所述激光输出头固定安装在固定座的右侧，所述伺服电机固定安装在三维打印机上，所述伺服电机的输出端与滚珠丝杆的一端传动连接。本实用新型专利技术达到了振镜结构进行自动调节焦距的目的，能够避免聚焦镜、准直器等的差异而造成激光工作焦距的差异现象，同时提高了振镜结构聚焦的精度，保证了三维打印机的打印质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可上下电动调节焦距的振镜结构


[0001]本技术涉及金属粉末三维打印机
，尤其涉及一种可上下电动调节焦距的振镜结构。

技术介绍

[0002]三维立体打印机也称三维打印机，是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。
[0003]在三维打印机的使用过程中，振镜结构由计算机进行控制，把平行光束反射并聚焦到不同的位置，实现根据工件不同分层的形状进行金属粉末的烧结。但是因为聚焦镜、准直器等的差异，会造成的激光工作焦距的差异，而振镜结构却无法实现自动控制焦距的调节，以此致使振镜结构的聚焦精度降低，从而影响三维打印机的打印质量。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可上下电动调节焦距的振镜结构，达到了振镜结构进行自动调节焦距的目的，能够避免聚焦镜、准直器等的差异而造成激光工作焦距的差异现象，同时提高了振镜结构聚焦的精度，保证了三维打印机的打印质量。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种可上下电动调节焦距的振镜结构，包括三维打印机体、安装板、振镜模组、固定座、激光输出头、伺服电机、滚珠丝杆、滚珠螺母和聚焦镜头，所述安装板位于三维打印机体的内部左侧的上方位置，所述安装板的顶部与振镜模组的底部固定连接，所述固定座固定安装在振镜模组的右侧，所述激光输出头固定安装在固定座的右侧，所述伺服电机固定安装在三维打印机体上，所述伺服电机的输出端与滚珠丝杆的一端传动连接，所述滚珠螺母套设在滚珠丝杆的外表面上，所述滚珠螺母与滚珠丝杆传动连接，所述滚珠螺母的一侧与安装板背面的中间位置固定连接，所述聚焦镜头固定安装在安装板的底部。
[0008]进一步地，所述安装板的顶部固定连接有滑套，所述滑套的数量为四个，四个滑套分别位于安装板顶部的四周。
[0009]进一步地，所述安装板上设置有光轴，所述光轴的数量为四个，四个光轴分别与四个滑套相对应，所述滑套套设滑动安装在光轴的外表面上。
[0010]进一步地，所述光轴的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有定位座，所述定位座的数量为四个，四个定位座分别与四个光轴的顶端相对应。
[0011]进一步地，所述三维打印机体的底部固定连接有移动脚轮，所述移动脚轮的数量为四个，四个移动脚轮上均设置有制动结构。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了一种可上下电动调节焦距的振镜结构，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过伺服电机的运行驱动滚珠丝杆进行转动，同时滚珠丝杆与滚珠螺母传动组合形成滚珠丝结构，能够直接将轴向动作转化为直线运动，以此使滚珠螺母带动安装板进行高度上的自由调节，而且该种传动结构精度高，能够满足高精度的调节使用需求，以此使安装板上的振镜模组、右侧的激光输出头和底部的聚焦镜头进行高度位置上的自动调节，因此达到了振镜结构进行自动调节焦距的目的，能够避免聚焦镜、准直器等的差异而造成激光工作焦距的差异现象，同时提高了振镜结构聚焦的精度，保证了三维打印机的打印质量。
[0015]2、本技术由于滑套、光轴、顶板和定位座的设置，通过在安装板上的四周分别安装四个滑套，同时四个滑套分别套设滑动安装在四个光轴的外表面上，以此能够对动作的安装板进行导向以及限位支撑，使安装板上的振镜模组以及聚焦镜头能够保持垂直动作，不仅能够避免调节焦距动作时的晃动现象，同时还能够保证调节的精度需求，从而提高振镜模组焦距调节的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构三维打印机体的正面示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术结构的背面示意图。
[0019]图中：1、三维打印机体；2、安装板；3、振镜模组；4、固定座；5、激光输出头；6、伺服电机；7、滚珠丝杆；8、滚珠螺母；9、聚焦镜头；10、滑套；11、光轴；12、顶板；13、定位座；14、移动脚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图3，本技术提供了一种技术方案：一种可上下电动调节焦距的振镜结构，包括三维打印机体1、安装板2、振镜模组3、固定座4、激光输出头5、伺服电机6、滚珠丝杆7、滚珠螺母8和聚焦镜头9，安装板2位于三维打印机体1的内部左侧的上方位置，安装板2的顶部与振镜模组3的底部固定连接，固定座4固定安装在振镜模组3的右侧，激光输出头5固定安装在固定座4的右侧，伺服电机6固定安装在三维打印机体1上，伺服电机6的输出端与滚珠丝杆7的一端传动连接，滚珠螺母8套设在滚珠丝杆7的外表面上，滚珠螺母8与滚珠丝杆7传动连接，滚珠螺母8的一侧与安装板2背面的中间位置固定连接，聚焦镜头9固定安装在安装板2的底部，通过伺服电机6的运行驱动滚珠丝杆7进行转动，同时滚珠丝杆7与滚珠螺母8传动组合形成滚珠丝结构，能够直接将轴向动作转化为直线运动，以此使滚珠螺母8带动安装板2进行高度上的自由调节，而且该种传动结构精度高，能够满足高精度的调节使用需求，以此使安装板2上的振镜模组3、右侧的激光输出头5和底部的聚焦镜头9进行
高度位置上的自动调节，因此达到了振镜结构进行自动调节焦距的目的，能够避免聚焦镜、准直器等的差异而造成激光工作焦距的差异现象，同时提高了振镜结构聚焦的精度，保证了三维打印机的打印质量。
[0022]安装板2的顶部固定连接有滑套10，滑套10的数量为四个，四个滑套10分别位于安装板2顶部的四周，安装板2上设置有光轴11，光轴11的数量为四个，四个光轴11分别与四个滑套10相对应，滑套10套设滑动安装在光轴11的外表面上，光轴11的顶部固定连接有顶板12，顶板12的顶部固定连接有定位座13，定位座13的数量为四个，四个定位座13分别与四个光轴11的顶端相对应，由于滑套10、光轴11、顶板12和定位座13的设置，通过在安装板2上的四周分别安装四个滑套10，同时四个滑套10分别套设滑动安装在四个光轴11的外表面上，以此能够对动作的安装板2进行导向以及限位支撑，使安装板2上的振镜模组3以及聚焦镜头9能够保持垂直动作，不仅能够避免调节焦距动作时的晃动现象，同时还能够保证调节的精度需求，从而提高振镜模组3焦距调节的稳定性，三维打印机体1的底部固定连接有移动脚轮14，移动脚轮14的数量为四个，四个移动脚轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可上下电动调节焦距的振镜结构，包括三维打印机体（1）、安装板（2）、振镜模组（3）、固定座（4）、激光输出头（5）、伺服电机（6）、滚珠丝杆（7）、滚珠螺母（8）和聚焦镜头（9），其特征在于：所述安装板（2）位于三维打印机体（1）的内部左侧的上方位置，所述安装板（2）的顶部与振镜模组（3）的底部固定连接，所述固定座（4）固定安装在振镜模组（3）的右侧，所述激光输出头（5）固定安装在固定座（4）的右侧，所述伺服电机（6）固定安装在三维打印机体（1）上，所述伺服电机（6）的输出端与滚珠丝杆（7）的一端传动连接，所述滚珠螺母（8）套设在滚珠丝杆（7）的外表面上，所述滚珠螺母（8）与滚珠丝杆（7）传动连接，所述滚珠螺母（8）的一侧与安装板（2）背面的中间位置固定连接，所述聚焦镜头（9）固定安装在安装板（2）的底部。2.根据权利要求1所述的一种可上下电动调节焦距的振镜结构，其特征在于：所述安装板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：余振新，
申请(专利权)人：广东谱斯达光子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：