一种用于谷物加工的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于谷物加工的除尘装置，具体涉及粮食加工设备技术领域，包括支撑台，所述支撑台顶端的一侧固定连接有第四壳体，所述第四壳体的顶端固定连接有进料槽，所述进料槽顶端的一侧设置有自动上料机构，所述第四壳体顶端的一侧设置有防堵塞机构，所述支撑台顶端的另一侧设置有灰尘杂质收集结构。本实用新型专利技术通过设置有第三壳体、第二驱动电机、隔板和疏通辊轴，使用时，当谷物从进料槽下坠，最底端的谷物经过第三壳体往进第四壳体内部输送，第二驱动电机启动，带动疏通辊轴转动，当有谷物结团或大型杂质进入时，疏通辊轴旋转将其搅碎，防止堵塞料口影响生产效率，实现了防止粮食堵塞料槽的功能。防止粮食堵塞料槽的功能。防止粮食堵塞料槽的功能。

A dust removal device for grain processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于谷物加工的除尘装置


[0001]本技术涉及粮食加工设备
，具体为一种用于谷物加工的除尘装置。

技术介绍

[0002]我国作为农业大国，从原始时代的刀耕火种发展到小农经济，再到家庭联产承包责任制转到规模化产业化经营，农业生产技术的革新贯穿了中国五千年的发展史，随着现代化农业的发展，人们对于机械化和自动化的追求越来越高，这也加速了一批农业相关的粮食加工设备的面世。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]（1）传统的谷物加工除尘装置，除尘以后灰尘和杂质直接排放，容易造成环境污染和对人体健康造成损害，不具备对灰尘杂质的收集防扩散功能；
[0005]（2）传统的谷物加工除尘装置，需要人工上料和料槽内的剩余量，不具备自动上料的功能；
[0006]（3）传统的谷物加工除尘装置，在加工过程中一旦粮食内混入较大杂质则容易发生堵塞，影响加工进度，不具备防止粮食堵塞料槽的功能。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于谷物加工的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出不具备对灰尘杂质的收集防扩散功能、不具备自动上料的功能和不具备防止粮食堵塞料槽的功能的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于谷物加工的除尘装置，包括支撑台，所述支撑台前端的一侧固定连接有控制器，所述支撑台顶端的一侧固定连接有第四壳体，所述第四壳体的一侧设置有进风口，所述第四壳体内部上下两端的一侧之间固定连接有风机，所述第四壳体内部一侧的顶端和底端分别固定连接有导风块，所述第四壳体的底端设置有出料口，所述出料口贯穿支撑台的内部，所述第四壳体的顶端固定连接有进料槽，所述进料槽顶端的一侧设置有自动上料机构，所述第四壳体顶端的一侧设置有防堵塞机构，所述支撑台顶端的另一侧设置有灰尘杂质收集结构。
[0009]所述灰尘杂质收集结构包括第一壳体，所述第一壳体固定连接在支撑台顶端的一侧，所述第一壳体的一侧和第四壳体的一侧之间固定连接有导管，所述第一壳体的顶端固定连接有顶盖，所述第一壳体另一侧的顶端设置有出风口，所述第一壳体内部的两侧之间固定连接有支板，所述支板的顶端和第一壳体内部的顶端之间固定连接有三组滤板，所述支板的底端固定连接有漏斗，所述第一壳体内部的底端设置有抽屉。
[0010]优选的，所述支板的内部均匀设置有小孔，所述导管与第一壳体的内部相连通，所述漏斗的底端高于抽屉的顶端。
[0011]优选的，所述自动上料机构由第二壳体、第一驱动电机、绞龙、牛筋管和吸料头组
成，所述第二壳体固定连接在进料槽顶端的一侧，所述第二壳体的顶端固定连接有第一驱动电机，所述第二壳体内部的一侧活动连接有绞龙，所述第一驱动电机的输出端通过皮带轮结构与绞龙的一侧固定连接，所述第二壳体的一侧固定连接有牛筋管，所述牛筋管的一侧固定连接有吸料头。
[0012]优选的，所述绞龙的一侧贯穿牛筋管和吸料头的内部并活动连接在吸料头内部的一侧，所述第二壳体的内部和进料槽的内部相连通。
[0013]优选的，所述防堵塞机构由第三壳体、第二驱动电机、隔板和疏通辊轴组成，所述第三壳体固定连接在第四壳体顶端的一侧，所述第三壳体内部底端的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第三壳体内部的顶端和底端之间固定连接有隔板，所述隔板和第三壳体内部的一侧之间设置有疏通辊轴，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器与疏通辊轴的一侧固定连接。
[0014]优选的，所述疏通辊轴的一侧贯穿隔板的内部，第三壳体的内部和进料槽以及第四壳体的内部相连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于谷物加工的除尘装置不仅实现了对灰尘杂质的收集防扩散功能，实现了自动上料的功能，而且实现了防止粮食堵塞料槽的功能；
[0016]（1）通过设置有第一壳体、抽屉、漏斗、支板、滤板、出风口、顶盖和导管，使用时，当风机启动，将灰尘通过导管吹入第一壳体内，滤板将含灰尘杂质的空气拦截过滤，大颗粒的杂质受重力影响下坠，通过支板上的小孔落到漏斗上，滑入抽屉中，可以及时清理，被过滤处理过的空气经过出风口排出，定期检查滤板的使用情况，如有需要可打开顶盖进行检修更换，实现了对灰尘杂质的收集防扩散功能；
[0017]（2）通过设置有第二壳体、第一驱动电机、绞龙、牛筋管和吸料头，使用时，将吸料头插入谷物中，接着启动第一驱动电机，第一驱动电机带动绞龙高速旋转，绞龙通过自身旋转将粮食从吸料头低端的开口处吸入并通过牛筋管输送到第二壳体内，谷物受重力影响自然下坠，掉落到进料槽内，实现了自动上料的功能；
[0018]（3）通过设置有第三壳体、第二驱动电机、隔板和疏通辊轴，使用时，当谷物从进料槽下坠，最底端的谷物经过第三壳体往进第四壳体内部输送，第二驱动电机启动，带动疏通辊轴转动，当有谷物结团或大型杂质进入时，疏通辊轴旋转将其搅碎，防止堵塞料口影响生产效率，实现了防止粮食堵塞料槽的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的滤板侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的防堵塞机构俯视放大结构示意图。
[0023]图中：1、支撑台；2、控制器；3、第一壳体；4、抽屉；5、漏斗；6、支板；7、滤板；8、出风口；9、顶盖；10、导管；11、进料槽；12、自动上料机构；1201、第二壳体；1202、第一驱动电机；1203、绞龙；1204、牛筋管；1205、吸料头；13、防堵塞机构；1301、第三壳体；1302、第二驱动电机；1303、隔板；1304、疏通辊轴；14、进风口；15、风机；16、第四壳体；17、出料口；18、导风块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于谷物加工的除尘装置，包括支撑台1，支撑台1前端的一侧固定连接有控制器2，支撑台1顶端的一侧固定连接有第四壳体16，第四壳体16的一侧设置有进风口14，第四壳体16内部上下两端的一侧之间固定连接有风机15，该风机15的具体型号可为SY
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FYSJ01，第四壳体16内部一侧的顶端和底端分别固定连接有导风块18，第四壳体16的底端设置有出料口17，出料口17贯穿支撑台1的内部，第四壳体16的顶端固定连接有进料槽11，支撑台1顶端的另一侧设置有灰尘杂质收集结构；
[0026]请参阅图1
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4，一种用于谷物加工的除尘装置还包括灰尘杂质收集结构，灰尘杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于谷物加工的除尘装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）前端的一侧固定连接有控制器（2），所述支撑台（1）顶端的一侧固定连接有第四壳体（16），所述第四壳体（16）的一侧设置有进风口（14），所述第四壳体（16）内部上下两端的一侧之间固定连接有风机（15），所述第四壳体（16）内部一侧的顶端和底端分别固定连接有导风块（18），所述第四壳体（16）的底端设置有出料口（17），所述出料口（17）贯穿支撑台（1）的内部，所述第四壳体（16）的顶端固定连接有进料槽（11），所述进料槽（11）顶端的一侧设置有自动上料机构（12），所述第四壳体（16）顶端的一侧设置有防堵塞机构（13），所述支撑台（1）顶端的另一侧设置有灰尘杂质收集结构；所述灰尘杂质收集结构包括第一壳体（3），所述第一壳体（3）固定连接在支撑台（1）顶端的一侧，所述第一壳体（3）的一侧和第四壳体（16）的一侧之间固定连接有导管（10），所述第一壳体（3）的顶端固定连接有顶盖（9），所述第一壳体（3）另一侧的顶端设置有出风口（8），所述第一壳体（3）内部的两侧之间固定连接有支板（6），所述支板（6）的顶端和第一壳体（3）内部的顶端之间固定连接有三组滤板（7），所述支板（6）的底端固定连接有漏斗（5），所述第一壳体（3）内部的底端设置有抽屉（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于谷物加工的除尘装置，其特征在于：所述支板（6）的内部均匀设置有小孔，所述导管（10）与第一壳体（3）的内部相连通，所述漏斗（5）的底端高于抽屉（4）的顶端。3.根据权利要求1所述的一种用于谷物加工的除尘装置，其特征在于：所述自动上料机构（12）由第二壳体（1201）、第一驱动电机（1202）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶一桦，
申请(专利权)人：广东驰鹏粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：