一种花生油生产用原材料缓冲设备制造技术

本实用新型专利技术涉及花生油技术领域，且公开了一种花生油生产用原材料缓冲设备，包括缓冲预存罐、上料输送架和花生加工机，所述缓冲预存罐的内侧固定安装有延伸至缓冲预存罐顶部外侧的进料管，所述进料管的顶部固定安装有进料斗。该花生油生产用原材料缓冲设备，通过设置缓冲预存罐、进料管、进料斗和排料槽盒，在上料输送架和花生加工机的中间增加一个原材料的缓冲设备，同时设置固定板、升降板、拉板、手拧花柄和螺纹杆，固定板的内侧开设有数量不低于五个且等间距的螺纹槽，升降板的内部开设有螺纹孔，螺纹槽和螺纹孔均与螺纹杆相适配，调节升降板的升降，方便调节花生进入花生加工机的流量，方便进料流量的控制。方便进料流量的控制。方便进料流量的控制。

A kind of raw material buffer equipment for peanut oil production

【技术实现步骤摘要】
一种花生油生产用原材料缓冲设备


[0001]本技术涉及花生油
，具体为一种花生油生产用原材料缓冲设备。

技术介绍

[0002]花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，食用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量，经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病，花生油的原材料为花生。
[0003]花生油在生产时，多是将花生通过上料输送架输送至花生加工压榨装置，有与没有缓冲设备，花生上料时多为人工上料，上料量不均匀，花生的进料流量不好的控制，故而提出一种花生油生产用原材料缓冲设备来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种花生油生产用原材料缓冲设备，具备方便控制进料流量等优点，解决了花生油在生产时，多是将花生通过上料输送架输送至花生加工压榨装置，有与没有缓冲设备，花生上料时多为人工上料，上料量不均匀，花生的进料流量不好的控制的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便控制进料流量目的，本技术提供如下技术方案：一种花生油生产用原材料缓冲设备，包括缓冲预存罐、上料输送架和花生加工机，所述缓冲预存罐的内侧固定安装有延伸至缓冲预存罐顶部外侧的进料管，所述进料管的顶部固定安装有进料斗，所述缓冲预存罐的内侧固定安装有延伸至右侧外部的排料槽盒，所述排料槽盒的上方且位于缓冲预存罐的右侧固定安装有固定板，所述固定板的右侧活动安装有延伸至排料槽盒内侧的升降板，所述升降板的右侧且位于排料槽盒的上方固定安装有拉板，所述拉板的下方活动安装有手拧花柄，所述手拧花柄的左侧固定安装有延伸至固定板内侧的螺纹杆，所述排料槽盒的底部且位于花生加工机的左侧固定安装有导料槽盒，所述导料槽盒的上方固定安装有挡料板，所述缓冲预存罐的底部固定安装有支架，所述缓冲预存罐的正面活动安装有罐门，所述罐门的内侧固定安装有可视窗。
[0008]优选的，所述缓冲预存罐的正面固定安装有铰链，铰链远离缓冲预存罐的一侧与罐门的左侧固定连接。
[0009]优选的，所述固定板的内侧开设有数量不低于五个且等间距的螺纹槽，升降板的内部开设有螺纹孔，螺纹槽和螺纹孔均与螺纹杆相适配。
[0010]优选的，所述排料槽盒的顶部为缺失状，排料槽盒的内侧宽与升降板的宽相适配。
[0011]优选的，所述导料槽盒内侧截面的长和宽均大于排料槽盒外侧截面的长和宽。
[0012]优选的，所述缓冲预存罐的底部呈朝右下角倾斜的斜面，缓冲预存罐的右侧壁内
部开设有与排料槽盒相适配的安装通孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种花生油生产用原材料缓冲设备，具备以下有益效果：
[0015]该花生油生产用原材料缓冲设备，通过设置缓冲预存罐、进料管、进料斗和排料槽盒，在上料输送架和花生加工机的中间增加一个原材料的缓冲设备，同时设置固定板、升降板、拉板、手拧花柄和螺纹杆，固定板的内侧开设有数量不低于五个且等间距的螺纹槽，升降板的内部开设有螺纹孔，螺纹槽和螺纹孔均与螺纹杆相适配，调节升降板的升降，方便调节花生进入花生加工机的流量，方便进料流量的控制，通过设置罐门和可视窗，可视窗可以方便外部直接观察缓冲预存罐内部的花生存储量，方便对进料量的了解，及时调整适合的进料以及出料量，通过设置导料槽盒内侧截面的长和宽均大于排料槽盒外侧截面的长和宽，可以方便将排料槽盒远离缓冲预存罐的一端放置在导料槽盒的内侧，避免原料外撒，影响生产。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术A结构放大示意图；
[0018]图3为本技术正面结构示意图。
[0019]图中：1缓冲预存罐、2上料输送架、3花生加工机、4进料管、5进料斗、6排料槽盒、7固定板、8升降板、9拉板、10手拧花柄、11螺纹杆、12导料槽盒、13挡料板、14支架、15罐门、16可视窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，该花生油生产用原材料缓冲设备，包括缓冲预存罐1、上料输送架2和花生加工机3，缓冲预存罐1的内侧固定安装有延伸至缓冲预存罐1顶部外侧的进料管4，进料管4的顶部固定安装有进料斗5，缓冲预存罐1的内侧固定安装有延伸至右侧外部的排料槽盒6，缓冲预存罐1的底部呈朝右下角倾斜的斜面，缓冲预存罐1的右侧壁内部开设有与排料槽盒6相适配的安装通孔，排料槽盒6的上方且位于缓冲预存罐1的右侧固定安装有固定板7，固定板7的右侧活动安装有延伸至排料槽盒6内侧的升降板8，排料槽盒6的顶部为缺失状，排料槽盒6的内侧宽与升降板8的宽相适配，升降板8的右侧且位于排料槽盒6的上方固定安装有拉板9，拉板9的下方活动安装有手拧花柄10，手拧花柄10的左侧固定安装有延伸至固定板7内侧的螺纹杆11，固定板7的内侧开设有数量不低于五个且等间距的螺纹槽，升降板8的内部开设有螺纹孔，螺纹槽和螺纹孔均与螺纹杆11相适配，排料槽盒6的底部且位于花生加工机3的左侧固定安装有导料槽盒12，导料槽盒12内侧截面的长和宽均大于排料槽盒6外侧截面的长和宽，导料槽盒12的上方固定安装有挡料板13，缓冲预存罐1的底部
固定安装有支架14，缓冲预存罐1的正面活动安装有罐门15，缓冲预存罐1的正面固定安装有铰链，铰链远离缓冲预存罐1的一侧与罐门15的左侧固定连接，罐门15的内侧固定安装有可视窗16。
[0022]综上所述，该花生油生产用原材料缓冲设备，通过设置缓冲预存罐1、进料管4、进料斗5和排料槽盒6，在上料输送架2和花生加工机3的中间增加一个原材料的缓冲设备，同时设置固定板7、升降板8、拉板9、手拧花柄10和螺纹杆11，固定板7的内侧开设有数量不低于五个且等间距的螺纹槽，升降板8的内部开设有螺纹孔，螺纹槽和螺纹孔均与螺纹杆11相适配，调节升降板8的升降，方便调节花生进入花生加工机3的流量，方便进料流量的控制，通过设置罐门15和可视窗16，可视窗16可以方便外部直接观察缓冲预存罐1内部的花生存储量，方便对进料量的了解，及时调整适合的进料以及出料量，通过设置导料槽盒12内侧截面的长和宽均大于排料槽盒6外侧截面的长和宽，可以方便将排料槽盒6远离缓冲预存罐1的一端放置在导料槽盒12的内侧，避免原料外撒，影响生产。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生油生产用原材料缓冲设备，包括缓冲预存罐(1)、上料输送架(2)和花生加工机(3)，其特征在于：所述缓冲预存罐(1)的内侧固定安装有延伸至缓冲预存罐(1)顶部外侧的进料管(4)，所述进料管(4)的顶部固定安装有进料斗(5)，所述缓冲预存罐(1)的内侧固定安装有延伸至右侧外部的排料槽盒(6)，所述排料槽盒(6)的上方且位于缓冲预存罐(1)的右侧固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的右侧活动安装有延伸至排料槽盒(6)内侧的升降板(8)，所述升降板(8)的右侧且位于排料槽盒(6)的上方固定安装有拉板(9)，所述拉板(9)的下方活动安装有手拧花柄(10)，所述手拧花柄(10)的左侧固定安装有延伸至固定板(7)内侧的螺纹杆(11)，所述排料槽盒(6)的底部且位于花生加工机(3)的左侧固定安装有导料槽盒(12)，所述导料槽盒(12)的上方固定安装有挡料板(13)，所述缓冲预存罐(1)的底部固定安装有支架(14)，所述缓冲预存罐(1)的正面活动安装有罐门(15)，所述罐门(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠文，陈志杰，赖威灵，陈永良，
申请(专利权)人：连平县旺良实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：