一种钢结构主厂房装配式楼梯制造技术

本申请涉及一种钢结构主厂房装配式楼梯，其包括一对钢梯梁、若干安装架和若干踏板，两所述钢梯梁朝水平方向间隔设置，两所述钢梯梁相对的侧壁均沿长度方向间隔设有滑移槽；若干所述安装架均设于两钢梯梁之间，若干所述安装架朝钢梯梁的长度方向间隔设置，若干所述安装架的相对两端均通过滑移槽插接式安装于钢梯梁；所述安装架设有供踏板卡入的承载槽。本申请具有降低钢梯梁与装配式踏步板之间拆分时造成的损坏度的效果。造成的损坏度的效果。造成的损坏度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构主厂房装配式楼梯


[0001]本申请涉及楼梯设备的领域，尤其是涉及一种钢结构主厂房装配式楼梯。

技术介绍

[0002]目前钢结构建筑的结构系统是由钢件构成的装配式建筑，其中在厂房内的楼梯会采用钢结构材质的楼梯，钢结构楼梯以支点少，承重高，造型多，技术含量高著称。
[0003]现有的，如中国专利文献公告号为CN203393926U，专利名称为一种钢结构主厂房装配式楼梯，包括钢柱、钢梁、钢梯梁、装配式踏步板、预埋件、支承角钢，钢梯梁支承在由钢柱及钢梁组成的钢框架上，支承角钢分块焊在钢梯梁上，装配式踏步板依次放置在支承角钢上，预埋在装配式踏步板两端的预埋件与支承角钢焊接用以固定装配式踏步板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有钢梯梁与装配式踏步板之间是通过支承角钢与预埋件焊接进行连接，当需要维修时，钢梯梁与装配式踏步板分开会对两者造成损坏的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低钢梯梁与装配式踏步板之间拆分时造成的损坏度，本申请提供一种钢结构主厂房装配式楼梯。
[0006]本申请提供的一种钢结构主厂房装配式楼梯，采用如下的技术方案：
[0007]一种钢结构主厂房装配式楼梯，包括一对钢梯梁、若干安装架和若干踏板，两所述钢梯梁朝水平方向间隔设置，两所述钢梯梁相对的侧壁均沿长度方向间隔设有滑移槽；若干所述安装架均设于两钢梯梁之间，若干所述安装架朝钢梯梁的长度方向间隔设置，若干所述安装架的相对两端均通过滑移槽插接式安装于钢梯梁；所述安装架设有供踏板卡入的承载槽。
[0008]通过采用上述技术方案，安装该楼梯时，先将两根钢梯梁的相对两端固定在相邻两楼层，然后再将若干安装架的相对两端插接入设置在钢梯梁的滑移槽，接着再将踏板卡入承载槽内即可完成组装，即可达到在对该楼梯进行拆卸维修时，可降低钢梯梁与踏板之间拆分过程造成的损坏度。
[0009]优选的，还包括：限位螺杆和限位螺母，所述限位螺杆同时穿设于两钢梯梁和踏板，所述限位螺杆的相对两端均螺纹连接限位螺母。
[0010]通过采用上述技术方案，当将安装架卡入滑移槽，并且将踏板卡入承载槽内后，再将限位螺杆同时穿过钢梯梁和踏板，并将限位螺母拧入限位螺杆的相对两端，从而可限制安装架在滑移槽、踏板在承载槽内，提高安装稳定性。
[0011]优选的，每相邻两所述限位螺杆之间均设置有连接杆，所述连接杆的相对两端分别套设于相邻所述限位螺杆，所述限位螺母抵接于连接杆远离钢梯梁的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置有连接杆从而可提高安装架的安装稳定性，提高安装架的安装强度。
[0013]优选的，还包括：设于踏板排列方向的相对两侧的扶手，所述扶手拆卸式安装于对应的钢梯梁。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置有扶手从而可提高上楼梯过程中的安全性，并且将扶手拆卸式安装在钢梯梁从而可方便扶手进行维护。
[0015]优选的，所述扶手沿钢梯梁的长度方向间隔设有插接块，所述钢梯梁设有供插接块插入的插接槽，所述钢梯梁设有用于限制插接块于插接槽的限位组件。
[0016]通过采用上述技术方案，将插接块插入插接槽内后，并且通过限位组件将插接块稳定在插接槽内，该结构使得扶手拆装更加方便。
[0017]优选的，所述钢梯梁位于插接槽的槽底位置设有安装孔，所述插接块对应安装孔的孔口位置设有卡接孔，所述限位组件包括：限位块、卡接块和拉杆，所述限位块滑动式安装在安装孔，所述限位块的一侧连接卡接块、另一侧连接拉杆，所述卡接块远离限位块的一端延伸出安装孔且通过卡接孔卡接于插接块；所述拉杆远离限位块的一端延伸出钢梯梁外。
[0018]通过采用上述技术方案，当插接块和插接槽内后，可通过推动拉杆延伸出钢梯梁外的一端，使得卡接块滑出安装孔且卡入卡接孔内，即可达到对插接块的限位，该操作简便，实用性高。
[0019]优选的，所述拉杆套设有弹性件，所述弹性件的一端抵接于限位块、另一端抵接于安装孔远离卡接孔的一端。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置有弹性件使得卡接块更加稳定地卡在卡接孔内，提高对插接块的限位稳定性。
[0021]优选的，所述安装孔的孔口处设有供卡接块穿过的限位环，所述卡接块的外侧壁沿周向设有抵接块，所述限位环的内圈设有供抵接块穿过的适配槽。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要松开对插接块的束缚时，可通过拉动拉杆，使得卡接块缩入安装孔内，并且使得抵接块一同缩入安装孔内，接着转动拉杆，即可使得抵接块抵接在限位环的环壁，限制卡接块稳定在安装孔内，提高对扶手的拆装顺畅度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.安装该楼梯时，先将两根钢梯梁的相对两端固定在相邻两楼层，然后再将若干安装架的相对两端插接入设置在钢梯梁的滑移槽，接着再将踏板卡入承载槽内即可完成组装，即可达到在对该楼梯进行拆卸维修时，可降低钢梯梁与踏板之间拆分过程造成的损坏度；
[0025]2.通过设置有扶手从而可提高上楼梯过程中的安全性，并且将扶手拆卸式安装在钢梯梁从而可方便扶手进行维护。
附图说明
[0026]图1是本申请技术的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请技术的踏板安装结构剖视图。
[0028]图3是本申请技术的扶手的安装结构剖视图。
[0029]图4是本申请技术的抵接块抵接在限位环内侧的示意图。
[0030]附图标记说明：1、钢梯梁；11、滑移槽；12、限位螺杆；13、限位螺母；14、连接杆；15、
插接槽；151、安装孔；2、安装架；21、承载槽；3、踏板；4、扶手；41、插接块；42、卡接孔；5、限位组件；51、限位块；52、卡接块；521、抵接块；53、拉杆；54、弹性件；55、限位环；551、适配槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种钢结构主厂房装配式楼梯。参照图1，装配式楼梯包括两根钢梯梁1、多个安装架2和多块踏板3，两根钢梯梁1朝水平方向间隔排列设置，两根钢梯梁1相互平行且倾斜设置。
[0033]参照图1和图2，两根钢梯梁1相互靠近的侧壁均设有滑移槽11，滑移槽11朝水平方向延伸，并且滑移槽11均与钢梯梁1朝上的一侧连通，位于两根钢梯梁1的滑移槽11均一一对应；多个安装架2均设置在两根钢梯梁1之间，多个安装架2朝钢梯梁1的长度方向等间隔，安装架2朝水平放置，每个安装架2的相对两端均滑动卡接式安装在一对相对应的滑移槽11内，即可完成对安装架2的初定位。
[0034]每块安装架2的中间位置均设有通孔，安装架2沿通孔边缘延伸有承载槽21，每个承载槽21均设置一块踏板3，踏板3与通孔的形状一致，踏板3的边缘卡接式安装在承载槽21内，从而可完成对踏板3的初步定位。
[0035]两根钢梯梁1对应设置踏板3的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构主厂房装配式楼梯，其特征在于，包括一对钢梯梁(1)、若干安装架(2)和若干踏板(3)，两所述钢梯梁(1)朝水平方向间隔设置，两所述钢梯梁(1)相对的侧壁均沿长度方向间隔设有滑移槽(11)；若干所述安装架(2)均设于两钢梯梁(1)之间，若干所述安装架(2)朝钢梯梁(1)的长度方向间隔设置，若干所述安装架(2)的相对两端均通过滑移槽(11)插接式安装于钢梯梁(1)；所述安装架(2)设有供踏板(3)卡入的承载槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构主厂房装配式楼梯，其特征在于，还包括：限位螺杆(12)和限位螺母(13)，所述限位螺杆(12)同时穿设于两钢梯梁(1)和踏板(3)，所述限位螺杆(12)的相对两端均螺纹连接限位螺母(13)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构主厂房装配式楼梯，其特征在于，每相邻两所述限位螺杆(12)之间均设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的相对两端分别套设于相邻所述限位螺杆(12)，所述限位螺母(13)抵接于连接杆(14)远离钢梯梁(1)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种钢结构主厂房装配式楼梯，其特征在于，还包括：设于踏板(3)排列方向的相对两侧的扶手(4)，所述扶手(4)拆卸式安装于对应的钢梯梁(1)。5.根据权利要求4所述的一种钢结构主厂房装配式楼梯，其特征在于，所述扶手(4)沿钢梯梁(1)的长度方向间隔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何一泓，何旋宇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区英马建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：