本实用新型专利技术公开了一种氧化铈抛光粉生产用回转窑废气处理装置，包括进气口，进气口的一端设有与其连通的竖筒，竖筒的顶部固定有支撑架，支撑架上套有除尘布袋，竖筒的底部设有与其贴合的过滤网，过滤网的下端设有与其贴合的网格筒，竖筒的两端分别设有相互平行的圆盘，圆盘之间通过固定杆固定，圆盘与进气口固定连接，网格筒的两端分别设有与圆盘固定的振动电机，网格筒的下端设有与其对应的弧形板，圆盘的外壁套有与其旋转连接的筒体，废气通过进气口进入后通过除尘布袋可以有效的隔挡氧化铈抛光粉，隔挡后收集减少不必要的浪费，网格筒可以有效的防止筛过的氧化铈受气流影响，废气通过过滤层可以有效的过滤掉超标的有害气体。气体。气体。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铈抛光粉生产用回转窑废气处理装置
[0001]本技术涉及抛光粉生产领域，具体涉及一种氧化铈抛光粉生产用回转窑废气处理装置。
技术介绍
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[0002]氧化铈抛光粉根据氧化铈的含量分为低铈、中铈、高铈抛光粉，其切削力和使用寿命也由低到高。由于铈系稀土抛光粉具有较优的化学与物理性能，所以在工业制品抛光中获得了广泛的应用，如已在各种光学玻璃器件、电视机显像管、光学眼镜片、示波管、平板玻璃、半导体晶片和金属精密制品等的抛光。氧化铈生产加工过程中需通过回转窑进行焙烧，焙烧过程中产生的含尘废气直接排放不仅会带出氧化铈抛光粉造成浪费，同时也会因为废气中含有的粉尘以及有害气体造成环境的污染。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种氧化铈抛光粉生产用回转窑废气处理装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施：
[0005]一种氧化铈抛光粉生产用回转窑废气处理装置，包括进气口，所述进气口的一端设有与其连通的竖筒，所述竖筒的顶部固定有支撑架，所述支撑架上套有除尘布袋，所述竖筒的底部设有与其贴合的过滤网，所述过滤网的下端设有与其贴合的网格筒，所述竖筒的两端分别设有相互平行的圆盘，所述圆盘之间通过固定杆固定，所述圆盘与进气口固定连接，所述网格筒的两端分别设有与圆盘固定的振动电机，所述网格筒的下端设有与其对应的弧形板，所述圆盘的外壁套有与其旋转连接的筒体，所述筒体之间通过连接杆固定连接，所述筒体之间设有过滤层，所述筒体通过减速电机驱动旋转。
[0006]优选的，所述圆盘与弧形板连接处设有出料口，出料口上铰接有与弧形板匹配的密封板。
[0007]优选的，所述筒体的底部设有清理箱，所述清理箱内设有与其旋转连接的滚刷，所述清理箱的底部固定有用于驱动滚刷的驱动电机。
[0008]优选的，所述除尘布袋的底部和所述竖筒的顶部分别固定有相互匹配的压紧环。
[0009]优选的，所述网格筒的横截面呈蜂窝状，且网格筒的高度为30cm。
[0010]本技术的优点：焙烧时产生的废气通过进气口进入到处理装置中，通过除尘布袋可以有效的隔挡氧化铈抛光粉，隔挡的抛光粉通过过滤网过滤后掉落至弧形板收集回收，减少了不必要的浪费，网格筒可以有效的防止筛过的氧化铈受气流影响，废气通过过滤层可以有效的过滤掉超标的有害气体。
附图说明：
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术所述结构示意图；
[0013]图2为本技术所述A处放大图。
[0014]图中：进气口1、竖筒2、支撑架3、除尘布袋4、压紧环5、过滤网6、网格筒7、圆盘8、固定杆9、振动电机10、弧形板11、密封板12、筒体13、过滤层14、连接杆15、清理箱16、减速电机17、驱动电机18、滚刷19。
具体实施方式：
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1、图2所示，本技术提供以下技术方案：一种氧化铈抛光粉生产用回转窑废气处理装置，包括进气口1，其特征在于：所述进气口1的一端设有与其连通的竖筒2，所述竖筒2的顶部固定有支撑架3，所述支撑架3上套有除尘布袋4，所述竖筒2的底部设有与其贴合的过滤网6，所述过滤网6的下端设有与其贴合的网格筒7，所述竖筒2的两端分别设有相互平行的圆盘8，所述圆盘8之间通过固定杆9固定，所述圆盘8与进气口1固定连接，所述网格筒7的两端分别设有与圆盘8固定的振动电机10，所述网格筒7的下端设有与其对应的弧形板11，所述圆盘8的外壁套有与其旋转连接的筒体13，所述筒体13之间通过连接杆15固定连接，所述筒体13之间设有过滤层14，所述筒体13通过减速电机17驱动旋转。
[0017]所述圆盘8与弧形板11连接处设有出料口，出料口上铰接有与弧形板11匹配的密封板12。
[0018]所述筒体13的底部设有清理箱16，所述清理箱16内设有与其旋转连接的滚刷19，所述清理箱16的底部固定有用于驱动滚刷19的驱动电机18。
[0019]所述除尘布袋4的底部和所述竖筒2的顶部分别固定有相互匹配的压紧环5。
[0020]所述网格筒7的横截面呈蜂窝状，且网格筒7的高度为30cm。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：通过进气口1进入回转窑排出的废气，通过进气口1进入到竖筒2中后通过上端的除尘布袋4隔挡，压紧环5用于固定除尘布袋4，支撑架3起到对除尘布袋4支撑的效果，除尘布袋4隔挡回的抛光粉落至过滤网6上，通过振动电机10对过滤网6进行振动，使抛光粉加速通过过滤网6和网格筒7，较大直径的杂质保留在过滤网6的上端，抛光粉通过网格筒7的导向，既可以更加准确的落至弧形板11上，网格筒7也可以有效的防止落下的抛光粉被气流影响，处理时密封板12关闭，废气通过筒体13上的过滤层14进行有效的过滤后排出，通过减速电机17驱动筒体13旋转，筒体13旋转至清理箱16内时，通过驱动电机18驱动滚刷19对过滤层14进行清理以确保良好的过滤效果，连接杆15对过滤层14两端的筒体13起到连接固定的作用，固定杆9对两端的圆盘8起到连接固定的作用。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铈抛光粉生产用回转窑废气处理装置，包括进气口，其特征在于：所述进气口的一端设有与其连通的竖筒，所述竖筒的顶部固定有支撑架，所述支撑架上套有除尘布袋，所述竖筒的底部设有与其贴合的过滤网，所述过滤网的下端设有与其贴合的网格筒，所述竖筒的两端分别设有相互平行的圆盘，所述圆盘之间通过固定杆固定，所述圆盘与进气口固定连接，所述网格筒的两端分别设有与圆盘固定的振动电机，所述网格筒的下端设有与其对应的弧形板，所述圆盘的外壁套有与其旋转连接的筒体，所述筒体之间通过连接杆固定连接，所述筒体之间设有过滤层，所述筒体通过减速电机驱动旋转。2.根据权利要求1所述的一种氧化铈抛光粉生...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文胜，孟兆辉，
申请(专利权)人：包头市利晨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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