一种高承压性能H型钢制造技术

本申请涉及一种高承压性能H型钢，涉及建材的领域，其包括腹板、固定于腹板上端面的上翼板和固定于腹板下端面的下翼板，所述上翼板和下翼板相向的一侧均固定有定位条；所述定位条的长度方向与腹板的长度方向一致；所述上翼板与腹板之间、下翼板与腹板之间均设置有加强肋板；所述加强肋板的一侧与腹板固定连接，加强肋板的另一侧开设有与定位条插接配合的卡槽；靠近所述腹板上端面的加强肋板的另一侧与上翼板固定连接；靠近所述腹板下端面的加强肋板的另一侧与下翼板固定连接。本申请具有提高H型钢整体的承压性能的效果。H型钢整体的承压性能的效果。H型钢整体的承压性能的效果。

A high pressure bearing H-beam

【技术实现步骤摘要】
一种高承压性能H型钢


[0001]本申请涉及建材的领域，尤其是涉及一种高承压性能H型钢。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
[0003]现有的，公告号为CN204435667U的中国技术专利公开了一种H型钢，其包括：腹板、上翼缘和下翼缘；所述腹板位于所述上翼缘和所述下翼缘之间且分别与所述上翼缘和所述下翼缘连接，所述上翼缘和所述下翼缘的表面均包括内侧面和与所述内侧面相对的外侧面，所述上翼缘和所述下翼缘的内侧面均与所述腹板连接；所述上翼缘和/或所述下翼缘的外侧面上设置有凸起。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上翼缘和下翼缘长期承压较大时容易发生弯折，使得H型钢的结构不稳定。

技术实现思路

[0005]为了提高H型钢整体的承压性能，本申请提供一种高承压性能H型钢。
[0006]本申请提供的一种高承压性能H型钢采用如下的技术方案：
[0007]一种高承压性能H型钢，包括腹板、固定于腹板上端面的上翼板和固定于腹板下端面的下翼板，所述上翼板和下翼板相向的一侧均固定有定位条；所述定位条的长度方向与腹板的长度方向一致；所述上翼板与腹板之间、下翼板与腹板之间均设置有加强肋板；所述加强肋板的一侧与腹板固定连接，加强肋板的另一侧开设有与定位条插接配合的卡槽；靠近所述腹板上端面的加强肋板的另一侧与上翼板固定连接；靠近所述腹板下端面的加强肋板的另一侧与下翼板固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，设置定位条，便于安装加强肋板，将加强肋板插接于定位条上，有利于进一步提高加强肋板与上翼板和下翼板之间的连接强度，在上翼板和下翼板受到挤压时，定位条能够加强对加强肋板的定位，使得加强肋板安装牢固可靠，不易发生弯折，提高了H型钢的承压性能。
[0009]优选的，所述加强肋板沿腹板的长度方向间隔设置有多个。
[0010]通过采用上述技术方案，间隔设置的多个加强肋板能够进一步提高上翼板与腹板的连接强度，以及下翼板与腹板的连接强度。
[0011]优选的，沿所述腹板高度方向设置的加强肋板相互错开设置。
[0012]通过采用上述技术方案，相互错开设置的加强肋板，能够提高上翼板和下翼板的抗弯折性能，使得H型钢整体的承压性能更强。
[0013]优选的，所述腹板的两端均设置有加强组件；所述加强组件包括第一支杆和第二支杆；所述第一支杆和第二支杆的中部交叉设置；所述第一支杆的一端与上翼板固定，第一
支杆的另一端与下翼板固定；所述第二支杆的一端与上翼板的另一侧固定，第二支杆的另一端与下翼板的另一侧固定。
[0014]通过采用上述技术方案，设置加强组件，能够进一步加强对H型钢的支撑，提高H型钢的承压性能，交叉设置的第一支杆和第二支杆以及上翼板和下翼板之间形成两个三角形结构，能够加强对上翼板和下翼板的支撑效果。
[0015]优选的，所述第一支杆的两端均固定有第一连接板；所述第二支杆的两端均固定有第二连接板；一个所述第一连接板与上翼板靠近腹板的一侧固定连接，一个所述第二连接板与上翼板靠近腹板的另一侧固定连接；另一个所述第一连接板与下翼板靠近腹板的一侧固定连接，另一个所述第二连接板与下翼板靠近腹板的另一侧固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，设置第一连接板和第二连接板，能够提高第一支杆和第二支杆与上翼板和下翼板之间的接触面积，使得第一支杆与第二支杆对上翼板和下翼板支撑地更加稳定可靠，进一步提高了H钢的承压能力。
[0017]优选的，所述腹板的两端且靠近中部的位置均开设有避让槽；所述第一支杆和第二支杆的交叉点插接于避让槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，设置避让槽，能够便于安装第一支杆和第二支杆，且第一支杆和第二支杆的交叉处与避让槽的槽壁抵接，能够进一步提高对上翼板和下翼板的支撑。
[0019]优选的，所述上翼板和下翼板宽度方向的两侧均固定有挡条；所述挡条的长度方向与腹板的长度方向一致；所述第一连接板和第二连接板远离腹板的一侧与挡条抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，设置挡条，能够对第一连接板和第二连接板进行限位，使得第一连接板和第二连接板能够稳定固定于上翼板和下翼板上。
[0021]优选的，所述定位条的端部设置有固定组件；所述固定组件包括与上翼板固定的第一固定条、与下翼板固定的第二固定条和连接第一固定条和第二固定条的第三固定条；所述第一固定条和第二固定条的一侧开设有与定位条插接配合的插槽；所述第三固定条的一侧与腹板固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，设置固定组件，能够进一步加强H型钢的承压能力，且有利于加强对定位条的固定，使得定位条能够稳定固定于上翼板和下翼板上，从而能够提高对加强肋板的固定，使得加强肋板能够稳定连接上翼板和腹板以及下翼板和腹板。
[0023]优选的，所述上翼板和下翼板上均开设有与加强肋板插接配合的固定槽。
[0024]通过采用上述技术方案，设置固定槽，能够便于将加强肋板的一侧插接于固定槽内，从而能够提高加强肋板固定的强度，抗弯折性能更高。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]设置定位条，便于安装加强肋板，将加强肋板插接于定位条上，有利于进一步提高加强肋板与上翼板和下翼板之间的连接强度，不易发生弯折，提高了H型钢的承压性能；
[0027]设置加强组件，能够进一步加强对H型钢的支撑，提高H型钢的承压性能，交叉设置的第一支杆和第二支杆以及上翼板和下翼板之间形成两个三角形结构，能够加强对上翼板和下翼板的支撑效果；
[0028]设置固定组件，能够进一步加强H型钢的承压能力，且有利于加强对定位条的固定，使得定位条能够稳定固定于上翼板和下翼板上，从而能够提高对加强肋板的固定，使得
加强肋板能够稳定连接上翼板和腹板以及下翼板和腹板。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的隐藏挡条后的整体结构示意图。
[0030]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0031]图3是本申请实施例的整体结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、腹板；11、避让槽；2、上翼板；21、固定槽；22、挡条；3、下翼板；4、定位条；5、固定组件；51、第一固定条；52、第二固定条；53、第三固定条；54、插槽；6、加强肋板；61、卡槽；7、加强组件；71、第一支杆；72、第二支杆；73、第一连接板；74、第二连接板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种高承压性能H型钢。参照图1，一种高承压性能H型钢，包括腹板1、上翼板2和下翼板3。腹板1、上翼板2和下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承压性能H型钢，包括腹板(1)、固定于腹板(1)上端面的上翼板(2)和固定于腹板(1)下端面的下翼板(3)，其特征在于：所述上翼板(2)和下翼板(3)相向的一侧均固定有定位条(4)；所述定位条(4)的长度方向与腹板(1)的长度方向一致；所述上翼板(2)与腹板(1)之间、下翼板(3)与腹板(1)之间均设置有加强肋板(6)；所述加强肋板(6)的一侧与腹板(1)固定连接，加强肋板(6)的另一侧开设有与定位条(4)插接配合的卡槽(61)；靠近所述腹板(1)上端面的加强肋板(6)的另一侧与上翼板(2)固定连接；靠近所述腹板(1)下端面的加强肋板(6)的另一侧与下翼板(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高承压性能H型钢，其特征在于：所述加强肋板(6)沿腹板(1)的长度方向间隔设置有多个。3.根据权利要求2所述的一种高承压性能H型钢，其特征在于：沿所述腹板(1)高度方向设置的加强肋板(6)相互错开设置。4.根据权利要求1所述的一种高承压性能H型钢，其特征在于：所述腹板(1)的两端均设置有加强组件(7)；所述加强组件(7)包括第一支杆(71)和第二支杆(72)；所述第一支杆(71)和第二支杆(72)的中部交叉设置；所述第一支杆(71)的一端与上翼板(2)固定，第一支杆(71)的另一端与下翼板(3)固定；所述第二支杆(72)的一端与上翼板(2)的另一侧固定，第二支杆(72)的另一端与下翼板(3)的另一侧固定。5.根据权利要求4所述的一种高承压性能H型钢，其特征在于：所述第一支杆(71)的两端均固定有第一连接板(73)；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪金虎，
申请(专利权)人：安徽中纪建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：